【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理，尤其涉及一种滤芯结构及具有该滤芯结构的净水器。
技术介绍
1、净水产品越来越普及，现有的净水产品一般都包含前置过滤滤芯、膜滤芯以及后置过滤滤芯。其中前置过滤滤芯主要过滤水质的大颗粒物质，如泥沙、铁锈、胶体等物质，当区域水质较差的情况下，大量的颗粒杂质会很快堵塞前置过滤滤芯表面，导致净水产品产水流量急剧变小，用户不得不更换滤芯，甚至间隔很短的时间就要多次进行滤芯更换。
2、虽然现有技术中也有采用人工拆洗滤芯的方法，但人工方法费时费力，为了解决这一技术问题，如专利号为zl 202320115362.x(授权公告号为cn218923993u)的中国技术公开了一种具有反向清洗功能的净水滤芯，该净水滤芯，包括内部安装有滤芯的外壳，外壳的顶端设置有进水口，清洗机构。通过设置清洗机构，对滤芯进行清洗时，将下方的连接件进行拆除，使得出水管与出水口相分离，此过程中遮挡筒受连接弹簧弹力作用复位，遮挡筒复位对通孔进行遮挡，使得外壳内的水无法通过通孔进入安装座，密封块位移出排水口，此时可向出水口内通入水对滤芯进行清洗，清洗后的水通过排水口排出。
3、虽然上述的净水滤芯能通过将排水管与外壳进行分离，反向向外壳内注入水，对滤芯进行清洗，但上述采用反向清洗的方式并无法保证滤芯上附着的物质会被清洗下，所以这种清洗方式的清洗效果有效。因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术，提供一种清洗效果好的滤芯结构。
2、本技
3、本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种滤芯结构，包括壳体和设于所述壳体内的滤材，其特征在于还包括设于所述壳体内并位于所述滤材外围的清洁件，所述清洁件具有柔性材质的清洁部，所述滤材能转动地设于壳体内，所述清洁件被配置为：在该滤材转动时清洁部能与所述滤材的外壁相接触；和/或，所述清洁件被配置为能围绕滤材转动且在清洁件转动时清洁部能与所述滤材的外壁相接触。
4、优选地，所述壳体的内部中空且所述壳体上开设有进水口，所述滤材的进水端与所述壳体的内壁之间形成原水通道，所述原水通道与进水口相连通，所述清洁件约束于所述壳体的内壁上且位于所述原水通道内。
5、为了提高滤网的清洁效果，所述清洁件为至少两个，并间隔设于所述壳体的内壁上。
6、为了实现清洁件的稳固安装，所述壳体的内壁上设有供所述清洁件固定安装的安装部，所述清洁件被配置为：在所述清洁件固定安装于所述安装部的状态下，所述清洁部外露于所述安装部且朝向所述滤材设置。
7、为了对滤芯表面刮下的脏污进行导流，以提高脏污处理效果，所述壳体的内壁上设有位于安装部两侧的两个挡部，各个挡部的外端均朝向安装部收窄，两个挡部与壳体的内壁之间共同限位出朝向滤材敞口的集污腔。
8、优选地，所述壳体上在位于集污腔延伸方向下方还设有集污槽，所述集污槽内设有排污口。这样通过集污腔将从滤芯表面刮下的脏污直接流入到集污槽中，能实现脏污的收集效率。
9、为了提高污水收集效率，优选地，所述集污槽的槽壁至少局部为自外向内逐渐向下的第一斜面。
10、为了在滤芯使用时不影响水流且在滤芯清洁时便于排污，所述排污口还拆卸连接有堵头。在滤芯使用时利用该堵头堵塞排污口，故不影响滤芯的过滤。
11、进一步的，所述壳体呈筒状，所述进水口开设于所述壳体的第一端，所述集污槽开设于所述壳体的第二端，所述壳体的第二端内底壁至少局部为朝向靠近集污槽方向逐渐向下倾斜的第二倾斜面。这样通过第二倾斜面可以使污水能自动排入至集污槽内，进一步提高污水收集效率。
12、优选地，所述滤材为沿壳体的轴向方向延伸的卷式膜，所述清洁部为沿所述卷式膜轴向方向设置的刮板或刷毛。上述刷毛可以塑料丝、棕丝或鬃毛之类材料制成的，刮板可以使是橡胶、硅胶等材料制成的刷条或刷片，或者其他现有技术。
13、为了实现滤材的转动，所述壳体内还设有供所述滤材安装的端盖，所述端盖能在外力作用下或驱动机构的驱动下而相对壳体转动，以带动所述滤材转动。
14、为了方便用户转动端盖，所述端盖至少局部外露于所述壳体且所述端盖的外露部分与所述壳体之间密封连接，所述端盖外露于所述壳体的部分具有便于施加外力的操作部。
15、优选地，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机与所述端盖驱动相连。
16、本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种净水器，其特征在于：具有如上述的滤芯结构。
17、与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在滤材的外围设置清洁件，该清洁件具有柔性材质的清洁部，并在滤材转动时清洁部能与滤材的外壁相接触；和/或，清洁件围绕滤材转动时清洁部能与滤材的外壁相接触，以实现清洁部对滤材进行自清洁，该滤芯结构简单，无需手动拆卸滤芯，能有效提高滤材的使用寿命且清洗效果好。
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1.一种滤芯结构，包括壳体(1)和设于所述壳体(1)内的滤材(2)，其特征在于还包括设于所述壳体(1)内并位于所述滤材(2)外围的清洁件(3)，所述清洁件(3)具有柔性材质的清洁部(31)，所述滤材(2)能转动地设于壳体(1)内，所述清洁件(3)被配置为：在该滤材(2)转动时清洁部(31)能与所述滤材(2)的外壁相接触；和/或，所述清洁件(3)被配置为能围绕滤材(2)转动且在清洁件(3)转动时清洁部(31)能与所述滤材(2)的外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(1)的内部中空且所述壳体(1)上开设有进水口(1a)，所述滤材(2)的进水端与所述壳体(1)的内壁之间形成原水通道(10)，所述原水通道(10)与进水口(1a)相连通，所述清洁件(3)约束于所述壳体(1)的内壁上且位于所述原水通道(10)内。
3.根据权利要求2所述的滤芯结构，其特征在于：所述清洁件(3)为至少两个，并间隔设于所述壳体(1)的内壁上。
4.根据权利要求2所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上设有供所述清洁件(3)固定安装的安装
5.根据权利要求4所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上设有位于安装部(11)两侧的两个挡部(12)，各个挡部(12)的外端均朝向安装部(11)收窄，两个挡部(12)与壳体(1)的内壁之间共同限位出朝向滤材(2)敞口的集污腔(40)。
6.根据权利要求5所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(1)上在位于集污腔(40)延伸方向下方还设有集污槽(13)，所述集污槽(13)内设有排污口(14)。
7.根据权利要求6所述的滤芯结构，其特征在于：所述集污槽(13)的槽壁至少局部为自外向内逐渐向下的第一斜面(131)。
8.根据权利要求7所述的滤芯结构，其特征在于：所述排污口(14)还拆卸连接有堵头(7)。
9.根据权利要求6所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(1)呈筒状，所述进水口(1a)开设于所述壳体(1)的第一端，所述集污槽(13)开设于所述壳体(1)的第二端，所述壳体(1)的第二端内底壁至少局部为朝向靠近集污槽(13)方向逐渐向下倾斜的第二倾斜面(15)。
10.根据权利要求9所述的滤芯结构，其特征在于：所述滤材(2)为沿壳体(1)的轴向方向延伸的卷式膜，所述清洁部(31)为沿所述卷式膜轴向方向设置的刮板或刷毛。
11.根据权利要求2～10任一项所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(1)内还设有供所述滤材(2)安装的端盖(5)，所述端盖(5)能在外力作用下或驱动机构(6)的驱动下而相对壳体(1)转动，以带动所述滤材(2)转动。
12.根据权利要求11所述的滤芯结构，其特征在于：所述端盖(5)至少局部外露于所述壳体(1)且所述端盖(5)的外露部分与所述壳体(1)之间密封连接，所述端盖(5)外露于所述壳体(1)的部分具有便于施加外力的操作部(51)。
13.根据权利要求11所述的滤芯结构，其特征在于：所述驱动机构(6)为驱动电机，所述驱动电机与所述端盖(5)驱动相连。
14.一种净水器，其特征在于：具有如上述权利要求1～13任一项所述的滤芯结构。
...【技术特征摘要】
1.一种滤芯结构，包括壳体(1)和设于所述壳体(1)内的滤材(2)，其特征在于还包括设于所述壳体(1)内并位于所述滤材(2)外围的清洁件(3)，所述清洁件(3)具有柔性材质的清洁部(31)，所述滤材(2)能转动地设于壳体(1)内，所述清洁件(3)被配置为：在该滤材(2)转动时清洁部(31)能与所述滤材(2)的外壁相接触；和/或，所述清洁件(3)被配置为能围绕滤材(2)转动且在清洁件(3)转动时清洁部(31)能与所述滤材(2)的外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(1)的内部中空且所述壳体(1)上开设有进水口(1a)，所述滤材(2)的进水端与所述壳体(1)的内壁之间形成原水通道(10)，所述原水通道(10)与进水口(1a)相连通，所述清洁件(3)约束于所述壳体(1)的内壁上且位于所述原水通道(10)内。
3.根据权利要求2所述的滤芯结构，其特征在于：所述清洁件(3)为至少两个，并间隔设于所述壳体(1)的内壁上。
4.根据权利要求2所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上设有供所述清洁件(3)固定安装的安装部(11)，所述清洁件(3)被配置为：在所述清洁件(3)固定安装于所述安装部(11)的状态下，所述清洁部(31)外露于所述安装部(11)且朝向所述滤材(2)设置。
5.根据权利要求4所述的滤芯结构，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上设有位于安装部(11)两侧的两个挡部(12)，各个挡部(12)的外端均朝向安装部(11)收窄，两个挡部(12)与壳体(1)的内壁之间共同限位出朝向滤材(2)敞口的集污腔(40)。
6.根据权利要求5所述的滤芯结构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王行飞，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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