一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具制造技术

技术编号:44761352 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-26 12:44
本技术涉及一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,包括上模和下模,上模包括卸料板、落料拉伸公、上退料块和二级冲头,落料拉伸公与卸料板滑动连接,上退料块与落料拉伸公滑动连接,二级冲头与上退料块滑动连接,下模包括凹模板、限位杆、外脱块、拉伸公、切刀、内托块,限位杆可与上模抵接,切刀与拉伸公滑动连接,切刀和限位杆均与内托块抵接,内托块可上下滑动,外脱块套设在拉伸公上,外脱块可位于凹模板内腔。本方案中的模具能够实现对制品进行拉伸、冲孔和翻孔,在制品的冲压成型过程中无需更换模具,能够提高制品的生产效率,避免在更换模具时造成时间的浪费,并且在冲压时无需增加料带的宽度,不会增加制品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,具体地,涉及一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具


技术介绍

1、带有翻孔工艺的五金制品在生产时具有严格的要求,如翻孔凸缘无开裂、翻孔端面无批锋、翻孔高度标准等。常规的翻孔工艺需先进行预冲孔工序,再进行翻孔二工序,因此,常采用冲压模具中单冲模或连续模来实现冲孔和翻孔的工序。当采用单冲模具进行生产时则需要冲孔和翻孔两套不同的模具,整个作业流程转序麻烦,生产效率低。当采用连续模生产时,冲孔和翻孔需要两个不同工步进行冲制,模具内需设置不同的工站,组合上带拉伸性质的产品成形工艺,此类产品往往需要在冲压料带上增加递送搭边,整料带带宽度比单冲作业料带要大,间接降低了材料利用率,增加了生产成本。

2、在防毒面罩上的五金制品进行生产时,需经过落料、拉伸、冲孔、翻孔共四道工序完成,采用现有技术中的单冲模对该五金制品进行生产时,生产效率低;采用现有技术中的连续模对该五金进行生产时,会降低材料的利用率,增加产品的生产成本。


技术实现思路

1、本技术为解决上述现有技术方案中生产防毒面罩上的五金制品时存在生产效率低或产品生产成本增加的问题,提供了一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具。本方案中的成型模具在降低产品生产成本的同时还能够增加产品的生产效率。

2、本技术采用的技术方案是:一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,包括上模和下模,上模包括卸料板、落料拉伸公、上退料块和二级冲头,落料拉伸公与卸料板滑动连接,上退料块位于落料拉伸公的内腔并与落料拉伸公滑动连接,上退料块的底面为弧形,二级冲头穿过上退料块并与上退料块滑动连接,下模包括凹模板、限位杆、外脱块、拉伸公、切刀、内托块,限位杆可与上模抵接,切刀位于拉伸公的内腔并与拉伸公滑动连接,切刀和限位杆均位于内托块上并与内托块抵接,内托块可上下滑动,外脱块套设在拉伸公上并与拉伸公滑动连接,外脱块可位于凹模板内腔且外脱块的顶面可与凹模板的顶面平齐,拉伸公的顶面可与上退料块的弧形底面贴合。外脱块的内腔侧壁与拉伸公的侧壁贴合。

3、当凹模板上的料带在牵引部的牵引下前进到冲压位置后,上模向下运动,直至上模和下模合模,此时卸料板和凹模板抵接,料带位于落料拉伸公和外脱块之间。卸料板和凹模板抵接后,除卸料板外的上模继续向下运动。向下运动的落料拉伸公吃入凹模板,对料带进行剪切,剪切下的圆料片与料带脱离后被继续向下运动的落料拉伸公、上退料块拉伸成型。

4、向下运动的落料拉伸公将圆料片的边缘进行拉伸,落料拉伸公在向下运动时会套设在拉伸公上并向下压迫外脱块,使外脱块与落料拉伸公同步向下运动。落料拉伸公向下运动将圆料片的边缘部分挤压至落料拉伸公和拉伸公之间,形成制品的侧面,当制品的侧面成型后,落料拉伸公不再向下运动。

5、向下运动的上退料块将圆料片挤压在拉伸公上,直至圆料片的两面分别与上退料块和拉伸公的弧形面贴合,此时圆料片的中心部分被拉伸成弧形,形成制品的顶面,当制品的顶面成型后,上退料块受到来自拉伸公的支撑,上退料块不再向下运动。

6、二级冲头的向下运动过程分为两个阶段,第一阶段过程中,向下运动的二级冲头在抵接圆料片后继续向下运动,在圆料片上形成冲孔,同时二级冲头的底部伸入切刀内腔,直至限位杆与上模抵接,此时二级冲头的第一阶段运动过程结束。第二阶段开始后,二级冲头继续向下运动,此时上模向下压迫限位杆,使限位杆和二级冲头同步向下运动,限位杆向下运动驱动内托块和内托块上的切刀与二级冲头同步向下运动,直至二级冲头带动圆料片冲孔边缘进入拉伸公内腔,完成制品的翻孔。

7、当制品的侧面成型工作结束时,制品顶面的成型工作和制品的冲孔翻孔工作均结束,成型后的制品位于拉伸公上。然后模具开模,上模向上运动,卸料板、落料拉伸公、上退料块和二级冲头均与下模分离,此时外脱块和限位杆不再受到向下的压力。失去向下压力的限位杆会与内托块和切刀同步向上运动,直至复位。失去向下压力的外脱块会向上运动直至复位,向上运动的外脱块将拉伸公上的制品从下模内顶出。制品被顶出后穿过料带上剪切留下的剪切孔,此时料带继续前进,将位于剪切孔内的制品带出模具,并将料带重新前进至冲压位置,为下一次冲压制品做准备。

8、本方案中的模具能够实现对制品进行拉伸、冲孔和翻孔,在制品的冲压成型过程中无需更换模具,能够提高制品的生产效率,避免在更换模具时造成时间的浪费,并且在冲压时无需增加料带的宽度,不会增加制品的生产成本。此外,本方案中模具的切刀可在下模内浮动,在对制品上成型的冲孔进行翻孔时切刀可以下移,为冲头留出翻孔空间,避免翻孔时冲头与切刀碰撞。

9、优选的,上模还包括依次固定连接的上模座、上垫板、上固定板和固定板,落料拉伸公与固定板固定连接,上退料块的顶面可与上固定板抵接,上模座上设有内退弹性件和卸料弹性件,卸料弹性件的一端与上模座固定连接,另一端穿过上垫板、上固定板和固定板与卸料板固定连接;内退弹性件的一端与上模座固定连接,另一端穿过上垫板和上固定板伸入落料拉伸公的内腔并与上退料块固定连接,二级冲头与上固定板固定连接。内退弹性件和卸料弹性件均可为压缩弹簧。上模座与驱动部连接,通过驱动部驱动上模座向下运动即可驱动上模向下运动,即上模座向下运动带动卸料板、落料拉伸公、上退料块和二级冲头同步向下运动。

10、上固定板上设有上孔径大于下孔径的阶梯孔,二级冲头的顶部位于该阶梯孔内时,二级冲头的侧面与该阶梯孔的内腔侧壁贴合,阻止二级冲头在上固定板内向下运动。上固定板与上垫板固定连接后,上垫板与二级冲头的顶面抵接,阻止二级冲头在上固定板内向上运动,完成二级冲头与上固定板的固定连接。同理,固定板上设有用以防止落料拉伸公在固定板内向下运动的阶梯孔,落料拉伸公的侧面与该阶梯孔的内腔侧壁贴合,上固定板与固定板固定连接后,上固定板与落料拉伸公的顶面抵接,完成落料拉伸公与固定板的固定连接。

11、上模座通过卸料弹性件与卸料板连接,当上模座带动卸料板向下运动时,卸料板首先与下模的凹模板抵接,然后上模座继续向下运动,此时卸料弹性件压缩,卸料板与凹模板保持相对静止。当上退料块受到来自拉伸公的支撑后,上模座继续向下运动时,内退弹性件压缩,上退料块与拉伸公保持相对静止。当上模向上运动复位时,卸料弹性件恢复形变驱动卸料板复位,内退弹性件恢复形变驱动上退料块复位。

12、优选的,下模还包括依次固定连接的下衬板、下固定板、下垫板和下模座,凹模板位于下衬板上并与下衬板固定连接,内托块位于下垫板内腔并与下垫板滑动连接,下模座上设有与内托块底面抵接的复位弹性件,拉伸公的顶部穿过下固定板和下衬板位于凹模板的内腔,限位杆的顶部穿过下固定板、下衬板和凹模板,限位杆的顶部还可以穿过卸料板与固定板抵接,外脱块的底面还设有顶杆,顶杆上远离外脱块的一端设有用以顶推外脱块复位的顶推部。复位弹性件可为氮气弹簧。当限位杆被上模下压带动内托块向下运动时,内托块在下垫块内腔向下运动,内托块向下运动挤压复位弹性件。拉伸公被落料拉伸公下压时,向下运动的拉伸公会带动顶杆向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模包括卸料板(1)、落料拉伸公(2)、上退料块(3)和二级冲头(4),所述落料拉伸公(2)与所述卸料板(1)滑动连接,所述上退料块(3)位于所述落料拉伸公(2)的内腔并与所述落料拉伸公(2)滑动连接,所述上退料块(3)的底面为弧形,所述二级冲头(4)穿过所述上退料块(3)并与所述上退料块(3)滑动连接,

2.根据权利要求1所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述上模还包括依次固定连接的上模座(11)、上垫板(12)、上固定板(13)和固定板(14),所述落料拉伸公(2)与所述固定板(14)固定连接,所述上退料块(3)的顶面可与所述上固定板(13)抵接,所述上模座(11)上设有内退弹性件(15)和卸料弹性件(16),所述卸料弹性件(16)的一端与所述上模座(11)固定连接,另一端穿过所述上垫板(12)、所述上固定板(13)和所述固定板(14)与所述卸料板(1)固定连接;所述内退弹性件(15)的一端与所述上模座(11)固定连接,另一端穿过所述上垫板(12)和所述上固定板(13)伸入所述落料拉伸公(2)的内腔并与所述上退料块(3)固定连接,所述二级冲头(4)与所述上固定板(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述下模还包括依次固定连接的下衬板(17)、下固定板(18)、下垫板(19)和下模座(20),所述凹模板(5)位于所述下衬板(17)上并与所述下衬板(17)固定连接,所述内托块(10)位于所述下垫板(19)内腔并与所述下垫板(19)滑动连接,所述下模座(20)上设有与所述内托块(10)底面抵接的复位弹性件(21),

4.根据权利要求3所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述顶推部包括依次固定连接的下托板(22)、顶推弹性件(23)和连接板(24),所述连接板(24)还与所述下模座(20)固定连接,所述顶杆(34)的底部穿过所述下衬板(17)、所述下固定板(18)、所述内托块(10)和所述下模座(20)与所述下托板(22)固定连接,当所述外脱块(7)的顶面与所述凹模板(5)的顶面平齐时,所述下托板(22)的顶面与所述下模座(20)的底面抵接。

5.根据权利要求3所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述卸料板(1)上设有导柱(25),所述凹模板(5)上设有导套孔(26),所述导柱(25)的底面设有倒角,所述导柱(25)可伸入所述导套孔(26)内,当所述导柱(25)伸入所述导套孔(26)内时,所述导柱(25)的侧面与所述导套孔(26)的内腔侧面贴合。

6.根据权利要求2所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述上退料块(3)上设有限位凸起(27),所述落料拉伸公(2)的内腔设有限位槽(28),所述限位凸起(27)位于所述限位槽(28)内。

7.根据权利要求2所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述上模座(11)上还设有用以便于所述内退弹性件(15)和所述卸料弹性件(16)拆装的螺塞(29),所述螺塞(29)与所述上模座(11)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述凹模板(5)上设有第一凸起(30),所述外脱块(7)上设有第二凸起(31),当所述外脱块(7)在所述拉伸公(8)上滑动时,所述第一凸起(30)可与所述第二凸起(31)抵接用以限制所述外脱块(7)的最大滑动位置。

9.根据权利要求1所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述凹模板(5)上设有用以托起料带(35)进行走料的浮起销(32),所述浮起销(32)上设有用以卡合料带(35)的卡槽,所述浮起销(32)有若干个,若干个所述浮起销(32)呈对称排布用以卡合料带(35)两侧。

10.根据权利要求9所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述凹模板(5)的顶面上远离所述浮起销(32)的一端设有用以容纳料带(35)的走料槽(33),所述走料槽(33)的底面为倾斜平面,该倾斜平面上远离所述浮起销(32)的一端向所述凹模板(5)的底面方向倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模包括卸料板(1)、落料拉伸公(2)、上退料块(3)和二级冲头(4),所述落料拉伸公(2)与所述卸料板(1)滑动连接,所述上退料块(3)位于所述落料拉伸公(2)的内腔并与所述落料拉伸公(2)滑动连接,所述上退料块(3)的底面为弧形,所述二级冲头(4)穿过所述上退料块(3)并与所述上退料块(3)滑动连接,

2.根据权利要求1所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述上模还包括依次固定连接的上模座(11)、上垫板(12)、上固定板(13)和固定板(14),所述落料拉伸公(2)与所述固定板(14)固定连接,所述上退料块(3)的顶面可与所述上固定板(13)抵接,所述上模座(11)上设有内退弹性件(15)和卸料弹性件(16),所述卸料弹性件(16)的一端与所述上模座(11)固定连接,另一端穿过所述上垫板(12)、所述上固定板(13)和所述固定板(14)与所述卸料板(1)固定连接;所述内退弹性件(15)的一端与所述上模座(11)固定连接,另一端穿过所述上垫板(12)和所述上固定板(13)伸入所述落料拉伸公(2)的内腔并与所述上退料块(3)固定连接,所述二级冲头(4)与所述上固定板(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述下模还包括依次固定连接的下衬板(17)、下固定板(18)、下垫板(19)和下模座(20),所述凹模板(5)位于所述下衬板(17)上并与所述下衬板(17)固定连接,所述内托块(10)位于所述下垫板(19)内腔并与所述下垫板(19)滑动连接,所述下模座(20)上设有与所述内托块(10)底面抵接的复位弹性件(21),

4.根据权利要求3所述的一种同工位落料拉伸冲孔翻孔复合成形模具,其特征在于,所述顶推部包括依次固定连接的下托板(22)、顶推弹性件(23)和连接板(24),所述连接板(24)还与所述下模座(20)固定连接,所述顶杆(34)的底部穿过所述下衬板(17)、所述下固定板(18)、所述内托块(10)和所述下模座(20)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷世俊刘祁衡田常军
申请(专利权)人:广东联塑安防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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