【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土强度测试，尤其涉及一种基于回弹仪的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法。
技术介绍
1、现场检测混凝土强度包括钻芯法、拔出法、压痕法、射击法、回弹法、超声法、回弹超声综合法、超声衰减综合法以及射线法、落球法等。其中，回弹法因其技术成熟、操作简便、检测快速且对结构无损伤，成为现场混凝土强度检测中应用最广泛的方法，特别是在高速公路建设项目中已不可或缺。然而，目前回弹法主要适用于50mpa以下的混凝土强度检测。由于中型回弹仪的适用范围有限，在50.0～60.0mpa区间的高强混凝土检测中，回弹数据的相对误差较大，难以满足实际需求。此外，振动搅拌技术在提高混凝土强度方面表现显著，相同配比条件下抗压强度可提升约10％。因此，传统回弹法所依赖的普通测强曲线已无法适应振动搅拌技术优化后的高强混凝土检测要求。
2、本实验团队长期针对振动搅拌高强混凝土检测的相关技术进行大量相关记录资料的浏览和研究，同时依托相关资源，并进行大量相关实验，经过大量检索发现存在的现有技术如现有技术公开的cn116539463b、cn103792120b、cn112082873b、和cn116539463b，如现有技术公开的一种混凝土强度的检测方法，包括：步骤s1、强度回弹仪对该混凝土上的各待测点位的强度进行检测；步骤s2、强度回弹仪中的重锤依次敲击各所述待测点位并分别记录重锤在敲击各待测点位后的回弹距离；步骤s3、计算针对待测点位的多个方差以判定是否更换具有对应弹性系数的用以驱动所述重锤的弹簧；步骤s4、待测点位的强度不符合预设标准时根据
3、现有的混凝土强度检测技术面临多方面的局限性：当前使用的混凝土材料与十年前制定统一测强曲线时所用的代表材料存在显著差异，导致测强曲线的参考价值显著降低，难以准确反映工程实际强度。现有回弹法主要适用于50mpa以下强度的混凝土，而在50.0～60.0mpa区间的高强混凝土中，由于中型回弹仪适用范围的限制，检测数据相对误差较大，无法满足高强混凝土的精度需求。
4、为了解决本领域普遍存在的问题，本专利技术提出了一种基于回弹仪的振动搅拌高强混凝土实际强度推定方法，通过振动搅拌高强度混凝土的专属测强曲线，显著提升检测精度，使之适配当前材料及振动搅拌高强混凝土的特性，满足高强混凝土实际工程需求，作出了本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，针对目前本领域所存在的不足，提出了一种基于回弹仪的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法。
2、为了克服现有技术的不足，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种基于回弹仪的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法，所述基于回弹仪的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法包括下列步骤：
4、s101：对目标配比的振动搅拌高强混凝土浇筑获得m个标准立方体形状的试件，其中m∈{1,2,3…10}；
5、s102：依次对各试件施加恒载进行回弹强度的测量，收集每个试件的平均回弹值rmi；
6、s103：依次对各试件进行单轴压缩试验，获得每个试件的抗压强度fai；
7、s104：获得试件的每个试件的平均回弹值rmi与抗压强度fai后，对试件平均回弹值rmi和抗压强度fai的变化进行allometricl函数拟合，从而获得振动搅拌下高强混凝土的初步抗压强度预测公式，并且通过初步抗压强度预测公式获得实际测试件的初步预测强度:
8、fex1＝a×rb其中，fex1为实际试样的初步预测强度，a为拟合获得的第一参数，b为拟合获得的第二参数，r是实际测试件通过回弹装置单次测试获得的回弹强度测量值，所述实际测试样至少包括由不同配比下的振动搅拌高强混凝土制作的墙体、梁、柱和板；
9、s105：对实际测试件的试件进行热源试验以获得试件的内部密度分布参值pdi；
10、s106：进一步计算获得实际测试件对应的振动搅拌高强混凝土的最终预测强度值fex2。
11、进一步的，步骤s101中所述标准立方体形状的试件的获取方法为：对目标配比的振动搅拌高强混凝土以150毫米×150毫米×150毫米的体积规定进行浇筑，将浇筑好的试件放在温度为18-22℃以及相对湿度为95％的混凝土室养护28天。
12、进一步的，步骤s102中依次对各试件施加恒载进行回弹强度的测量的具体步骤包括：
13、s1021：对试件底面进行支撑，同时对试件顶面施加30kn恒载；
14、s1022：每个试件的外表面上选取n个测区，且n≥5，将每个测区上矩阵划分为16个测点，其中，每个测区面积不超过0.04平方米，相邻测区之间的间距不超过2米，测区与试件边缘或施工缝的距离应保持在0.2米–0.5米，同一测区上的测点之间的间距均匀，以确保测点覆盖测区的不同位置，测区的表面应为混凝土原浆面，测区应均匀布置在试件的四个侧面；
15、s1023：依次使用回弹仪在每个测区的16个测点上进行回弹强度测量，测量时需保持回弹仪垂直于测点的表面，并记录每个测点的回弹强度值；
16、s1024：对同一测区的16个测点的回弹强度值进行数据清洗，剔除16个测点的回弹强度值中3个最大值和3个最小值，且计算同一测区内数据清洗后的10个测点的回弹强度值的均值vn，以排除异常数据的影响，对测区中保留中间10个回弹强度值，振动搅拌高强混凝土的平均回弹值rmi：
17、
18、其中,vni，j为第i个试件的第j个测区上的vn值，i∈{1,2,3…m},j∈
19、{1,2,3…n},rmi的计算精确至0.1，rmi为第i个试件的平均回弹值。
20、进一步的，步骤s103中依次对各试件进行单轴压缩试验，获得试件的抗压强度fa的具体步骤如下：
21、s1031：使用抗压试验机，依次对各试件进行单轴压缩试验；
22、s1032：抗压试验机以恒定的加载速率对试件施加压力，直至试件发生破裂；
23、s1033：记录试件破裂时，抗压试验机显示屏上所显示的抗压试验机对试体加载的最大应力fa，且以fai表示为第i个试件的最大应力值。
24、进一步的，步骤s104的具体实现步骤如下：
25、s1041：收集每个试件的平均回弹值rmi和抗压强度fai数据，
26、s1042：将收集的数据以rmi为横坐标，fai为纵坐标，绘制散点图，展示回弹强度与抗压强度之间的关系，
27、s1043：选择allometric函数fa＝a×rmb作为拟合模型，使用非线性回归方法，对散点图中的数据进行拟合，求解模型参数中的第一参数a和第二参数b，
28、s1044：确定振动搅拌下高强混凝土的初步抗压强度预测公式：
29、fex1＝a×rb,其中，fex1为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于回弹仪的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法，其特征在于，所述基于回弹仪的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法包括下列步骤：
2.如权利要求1所述的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法，其特征在于，步骤S101中所述标准立方体形状的试件的获取方法为：对目标配比的振动搅拌高强混凝土以150毫米×150毫米×150毫米的体积规定进行浇筑，将浇筑好的试件放在温度为18-22℃以及相对湿度为95％的混凝土室养护28天。
3.如权利要求2所述的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法，其特征在于，步骤S102中依次对各试件施加恒载进行回弹强度的测量的具体步骤包括：
4.如权利要求3所述的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法，其特征在于，步骤S103中依次对各试件进行单轴压缩试验，获得试件的抗压强度fa的具体步骤如下：
5.如权利要求4所述的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法，其特征在于，步骤S104的具体实现步骤如下：
6.如权利要求5所述的振动搅拌高强混凝土抗压强度测量方法，其特征在于，实现步骤S105的具体步骤如下：
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