【技术实现步骤摘要】
本技术属于渡槽施工领域，具体涉及一种u型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机。
技术介绍
1、渡槽，输送渠道水流跨越河渠、溪谷、洼地和道路的架空水槽。普遍用于灌溉输水，也用于排洪、排沙等，大型渡槽还可以通航。渡槽主要用砌石、混凝土及钢筋混凝土等材料建成。
2、目前一些大型渡槽所使用的造槽机，其施工跨度可达30米以上，自重超过一千吨，整机总功率166kw。这种大型造槽机，适用于高架空、大流量、大荷载、大跨度的大型渡槽施工。
3、对于灌溉输水用的小型渡槽，这些大型造槽机可能并不适用。小型渡槽通常规模较小，对施工设备的尺寸和复杂度要求较低。使用大型造槽机建造小型渡槽可能会造成资源浪费，增加成本，也可能因为设备过大而不适合小型渡槽的施工环境。
4、因此，小型渡槽在施工过程中仍采用传统的模板施工方式，首先进行基层施工，而后在基层上方进行模板施工，模板安装完成后，进行混凝土浇筑。这种施工方式中内外模板往往逐一安装或拆卸，施工速度慢，并且模板重复拆卸、安装，损耗较大。
技术实现思路
1、针对目前小型渡槽在施工过程中，需要将内外模板往往逐一安装或拆卸，施工速度慢，并且模板重复拆卸、安装，损耗较大的问题，本技术提供一种u型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机。
2、本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种u型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，包括基座、u型内模、内模滑移单元以及两组外侧模，
3、所述u型内模位于基座的上方，其内安装有n组内模支架以及n根撑梁，撑梁位于
4、内模滑移单元包括轨道轮、两组支撑座以及两组调高组件，两组调高组件分别位于u型内模的前后两侧；
5、支撑座安装调高组件的顶端，使调高组件能够对支撑座的高度进行调节；
6、两组支撑座的顶部固定安装有至少一根滑轨，轨道轮安装在撑梁的底部，并能够沿滑轨滑动；
7、两组外侧模分别位于u型内模的左右两侧，外侧模的底端与基座可拆卸连接，其背离u型内模的一侧安装有n组外模支架，外模支架的底部与基座接触。
8、优选地，所述调高组件为安装在支撑座和基座之间的液压缸。
9、优选地，所述滑轨的数量有两根。
10、优选地，还包括两组侧模滑移单元，两组侧模滑移单元分别设置在两组外侧模的两侧。
11、优选地，所述侧模滑移单元包括n根底轨以及n组滑轮，底轨的一端与基座可拆卸连接，一组滑轮安装在一组外模支架的底部，滑轮可沿底轨滑动。
12、优选地，所述底轨的一端与基座内的预埋螺栓一连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术通过控制两组液压缸同步伸长，使u型内模上移与槽身分离，通过工人推动u型内模移动，将u型内模快速移动至下一个施工段，通过将外侧模与基座拆卸分离，工人可推动外模支架移动，将外侧模与槽身快速分离，以便于将外侧模移动至下一个施工段，该造槽机主要通过工人手动调整，调整精度可控，没有复杂的控制系统，结构简单，使用成本低，能够提高渡槽的施工效率。
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1.一种U型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，包括基座、U型内模、内模滑移单元以及两组外侧模，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的U型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，其特征在于：所述调高组件为安装在支撑座和基座之间的液压缸。
3.根据权利要求1所述的U型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，其特征在于：所述滑轨的数量有两根。
4.根据权利要求1所述的U型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，其特征在于：还包括两组侧模滑移单元，两组侧模滑移单元分别设置在两组外侧模的两侧。
5.根据权利要求4所述的U型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，其特征在于：所述侧模滑移单元包括N根底轨以及N组滑轮，底轨的一端与基座可拆卸连接，一组滑轮安装在一组外模支架的底部，滑轮可沿底轨滑动。
6.根据权利要求5所述的U型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，其特征在于：所述底轨的一端与基座内的预埋螺栓一连接。
【技术特征摘要】
1.一种u型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，包括基座、u型内模、内模滑移单元以及两组外侧模，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的u型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，其特征在于：所述调高组件为安装在支撑座和基座之间的液压缸。
3.根据权利要求1所述的u型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，其特征在于：所述滑轨的数量有两根。
4.根据权利要求1所述的u型薄壁渡槽槽身原位现浇造槽机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李惠民，张祥炳，褚小金，罗毅，王石光，陈忠，姜雪峰，王爱生，
申请(专利权)人：中铁十八局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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