【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅胶生产，尤其涉及一种硅胶生产用捏合机。
技术介绍
1、硅胶生产捏合机是一种专用于硅胶生产过程中的混合设备，主要用于将硅胶原料、填料、添加剂等组分进行均匀混合，形成具有一定物理化学性能的混合物，为后续成型、硫化等工序做准备。
2、但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：现有捏合机在将硅胶原料、填料、添加剂等组分投入后进行混合工作时，现有将捏合机内部温度升高，但是现有的温度升高效果一般，不利于精确控制捏合过程中的温度，确保硅胶混合物的反应条件，另外现有捏合机在冷却时，通过向外部环境散热的方式进行降温冷却，不利于节约散热时间和提高工作效率，因此亟须一种硅胶生产用捏合机解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有捏合机在将硅胶原料、填料、添加剂等组分投入后进行混合工作时，现有将捏合机内部温度升高，但是现有的温度升高效果一般，不利于精确控制捏合过程中的温度，确保硅胶混合物的反应条件，另外现有捏合机在冷却时，通过向外部环境散热的方式进行降温冷却，不利于节约散热时间和提高工作效率的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅胶生产用捏合机，包括：隔热罩和温度监测器，所述隔热罩的内圈固定安装有内筒，还包括：
3、热水箱，固定安装在所述隔热罩的底部，所述隔热罩靠近热水箱的一端固定安装有冷水箱；
4、加热器，固定安装在所述热水箱远离隔热罩的一端，所述内筒的外表面缠绕固定有走水管；
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6、进水管，设置在其中一个所述三通管远离热水箱的一端，另一个所述三通管远离热水箱的一端固定安装有出水管。
7、优选的，所述进水管远离三通管贯穿隔热罩的一端固定安装在走水管的顶部，所述出水管贯穿隔热罩的一端固定在走水管的底部，所述温度监测器固定安装在隔热罩的顶部。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：接通外部电源，通过进水孔向热水箱和冷水箱内部填充清水，工作人员控制加热器工作，对热水箱内的清水加热，随后控制打开两个第一电磁阀，再控制泵体工作，将热水箱的热水通过三通管和进水管输送至走水管的顶部，热水在走水管内向下流动，再经由出水管和三通管流回热水箱内部，从而形成热循环，便于提高走水管的温度，走水管与内筒的外表面接触，从而将内筒进行加热升温，隔热罩将内筒与走水管笼罩，防止温度流失，有利于进一步内筒的升温效果，通过温度监测器上显示的温度值，实时监测内筒表面的温度，有利于精确控制捏合过程中的温度，确保硅胶混合物的反应条件。
9、优选的，所述温度监测器的检测端贯穿隔热罩并延伸至内部，所述进水管的底部固定安装有泵体。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：泵体固定工作时，便于通过其中一个三通管将热水箱或者冷水箱底部的清水输送至进水管内部。
11、优选的，所述泵体的另一端固定安装在其中一个三通管远离热水箱的一端，两个所述三通管远离热水箱的一端固定安装在冷水箱的一端。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：三通管的一端与冷水箱固定安装，便于将冷水箱内的清水抽出或者将出水管内清水送入冷水箱中。
13、优选的，两个所述三通管靠近冷水箱的一端均固定安装有第二电磁阀，所述冷水箱和热水箱靠近三通管的一端均开设有进水孔。
14、采用上述进一步方案的技术效果是：关闭第一电磁阀时同步打开第二电磁阀，冷水箱内温度低的清水流入三通管、进水管、走水管和出水管内部。
15、优选的，所述冷水箱的远离隔热罩的一端固定安装有安装架，所述安装架远离泵体的一端固定安装有两个风扇。
16、采用上述进一步方案的技术效果是：控制固定在安装架顶部的风扇工作，对出水管吹送气体，加速出水管附近的空气流通，有利于进一步提高出散热降温的效果。
17、优选的，所述风扇的位置与出水管的位置相匹配，所述泵体的外表面固定安装在安装架的一端。
18、采用上述进一步方案的技术效果是：风扇的位置与出水管的位置相匹配，便于风扇吹出的风能够直达出水管的表面。
19、优选的，所述内筒远离热水箱的一端开设有进料口，所述内筒远离进料口的一端固定安装有出料管。
20、采用上述进一步方案的技术效果是：通过进料口向内筒内部添加原料，通过出料管将内筒内部的物料排出。
21、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
22、1、本技术中，在使用时，形成热循环，便于提高走水管的温度，走水管与内筒的外表面接触，从而将内筒进行加热升温，隔热罩将内筒与走水管笼罩，防止温度流失，有利于进一步内筒的升温效果，通过温度监测器上显示的温度值，实时监测内筒表面的温度，有利于精确控制捏合过程中的温度，确保硅胶混合物的反应条件。
23、2、本技术中，在使用时，冷热水混合便于快速中和走水管内部温度，从而达到对内筒进行降温冷却的效果，同时控制固定在安装架顶部的风扇工作，对出水管吹送气体，加速出水管附近的空气流通，有利于进一步提高出散热降温的效果，同时构成一个冷循环，有利于节约散热时间和提高工作效率。
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1.一种硅胶生产用捏合机，包括隔热罩(1)和温度监测器(7)，所述隔热罩(1)的内圈固定安装有内筒(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于：所述进水管(8)远离三通管(301)贯穿隔热罩(1)的一端固定安装在走水管(203)的顶部，所述出水管(9)贯穿隔热罩(1)的一端固定在走水管(203)的底部，所述温度监测器(7)固定安装在隔热罩(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于：所述温度监测器(7)的检测端贯穿隔热罩(1)并延伸至内部，所述进水管(8)的底部固定安装有泵体(10)。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于：所述泵体(10)的另一端固定安装在其中一个三通管(301)远离热水箱(3)的一端，两个所述三通管(301)远离热水箱(3)的一端固定安装在冷水箱(4)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于：两个所述三通管(301)靠近冷水箱(4)的一端均固定安装有第二电磁阀(305)，所述冷水箱(4)和热水箱(3
6.根据权利要求5所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于：所述冷水箱(4)的远离隔热罩(1)的一端固定安装有安装架(302)，所述安装架(302)远离泵体(10)的一端固定安装有两个风扇(303)。
7.根据权利要求6所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于：所述风扇(303)的位置与出水管(9)的位置相匹配，所述泵体(10)的外表面固定安装在安装架(302)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于：所述内筒(2)远离热水箱(3)的一端开设有进料口(201)，所述内筒(2)远离进料口(201)的一端固定安装有出料管(202)。
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用捏合机，包括隔热罩(1)和温度监测器(7)，所述隔热罩(1)的内圈固定安装有内筒(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于：所述进水管(8)远离三通管(301)贯穿隔热罩(1)的一端固定安装在走水管(203)的顶部，所述出水管(9)贯穿隔热罩(1)的一端固定在走水管(203)的底部，所述温度监测器(7)固定安装在隔热罩(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于：所述温度监测器(7)的检测端贯穿隔热罩(1)并延伸至内部，所述进水管(8)的底部固定安装有泵体(10)。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用捏合机，其特征在于：所述泵体(10)的另一端固定安装在其中一个三通管(301)远离热水箱(3)的一端，两个所述三通管(301)远离热水箱(3)的一端固定安装在冷水箱(4)的一端。
【专利技术属性】
技术研发人员：李裕清，曾祥辉，
申请(专利权)人：赣州市华汐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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