【技术实现步骤摘要】
本技术属于锻压机，具体涉及一种稳固的锻造压机机架。
技术介绍
1、锻造是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法，锻造在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺，随着经济结构调整的不断深化，锻造行业将越来越受到重视，因此锻造业的发展变得尤为重要，锻压机是锻造业必备的主要机械设备之一。
2、目前，锻压机使用过程中，锻压后的热板金组件表面容易掉落大量片状物，而这些片状物容易堆叠在置物板表面，现有技术中，操作人员为了清理这些片状物，通常会使用气管喷出气体将堆积在加工台上的片状物吹走，然而锻压机多为开放式结构，气体清除的方法会使这些杂质随着气流掉落在加工场所的各个角落，反而会加重清理难度。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种稳固的锻造压机机架，其目的在于，通过加工台、置物架及连接板的设置，操作人员可以通过连接板将置物架直接从加工台的内部提起，使操作人员可以通过连接板将置物架从加工台内取出或安装，从而使操作人员可以通过将置物架整个取下的方式来对堆积的杂物进行集中清理，提高了对杂物的清理效率。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、包括陶瓷套管及点火针，包括机箱、锻压头及平行分布在锻压头下方的加工台，所述机箱的顶部竖直固定有保护罩，且锻压头设置在保护罩的内部，所述加工台呈矩形的凹槽状且开口朝上的开设在机箱的顶部表面，所述加工台远离保护罩的一侧
4、作为优选的技术方案，所述置物架与加工台均为开口朝上的凹槽结构，其中，所述置物架与加工台贴合的一侧设有限位孔，且加工台上设有与限位孔相对应的限位块。
5、进一步的，所述机箱的底部套设有减震座，减震座内部设有由上到下依次分布的减震板及缓冲件，其中，所述机箱与减震板相贴合。
6、进一步的，所述缓冲件包括与减震板固定连接的缓冲板、第一弹簧及若干个侧支架，其中，第一弹簧竖直设置在缓冲板的底部，且若干个侧支架以第一弹簧为中心呈倾斜角度固定在缓冲板边沿的底部。
7、进一步的，所述减震座周身的内壁上设有第一卡槽，且减震板活动卡接在第一卡槽内。
8、进一步的，所述减震座底部的内壁上设有第二卡槽，且侧支架远离缓冲板的一端活动穿设在第二卡槽内。
9、进一步的，所述第二卡槽的内部设有第二弹簧，且第二弹簧与侧支架远离第一弹簧的一侧相贴合。
10、进一步的，所述机箱周身的外壁上设有外环，且外环上设有若干个吊装口。
11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
12、1.通过加工台、置物架及连接板的设置，操作人员可以通过连接板将置物架直接从加工台的内部提起，使操作人员可以通过连接板将置物架从加工台内取出或安装，从而使操作人员可以通过将置物架整个取下的方式来对堆积的杂物进行集中清理，提高了对杂物的清理效率。
13、2.通过减震座的设置，减震座内的缓冲件可以从竖直与水平方向来同时对机箱提供支撑，使机箱不易在使用的过程中出现晃动，以此来提高机箱的稳固性。
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1.一种稳固的锻造压机机架，包括机箱(1)、锻压头(4)及平行分布在锻压头(4)下方的加工台(5)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部竖直固定有保护罩(3)，且锻压头(4)设置在保护罩(3)的内部，所述加工台(5)呈矩形的凹槽状且开口朝上的开设在机箱(1)的顶部表面，所述加工台(5)远离保护罩(3)的一侧设有空槽(10)，且加工台(5)的开口内活动嵌合有置物架(6)，所述置物架(6)朝向空槽(10)的一侧设有连接板(11)，且连接板(11)活动穿设在空槽(10)内，并且空槽(10)的顶部设有密封板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种稳固的锻造压机机架，其特征在于，所述置物架(6)与加工台(5)均为开口朝上的凹槽结构，其中，所述置物架(6)与加工台(5)贴合的一侧设有限位孔(12)，且加工台(5)上设有与限位孔(12)相对应的限位块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种稳固的锻造压机机架，其特征在于，所述机箱(1)的底部套设有减震座(2)，减震座(2)内部设有由上到下依次分布的减震板(14)及缓冲件(16)，其中，所述机箱(1)与减震板(14)相贴合。p>
4.根据权利要求3所述的一种稳固的锻造压机机架，其特征在于，所述缓冲件(16)包括与减震板(14)固定连接的缓冲板、第一弹簧(17)及若干个侧支架(18)，其中，第一弹簧(17)竖直设置在缓冲板的底部，且若干个侧支架(18)以第一弹簧(17)为中心呈倾斜角度固定在缓冲板边沿的底部。
5.根据权利要求3所述的一种稳固的锻造压机机架，其特征在于，所述减震座(2)周身的内壁上设有第一卡槽(15)，且减震板(14)活动卡接在第一卡槽(15)内。
6.根据权利要求3所述的一种稳固的锻造压机机架，其特征在于，所述减震座(2)底部的内壁上设有第二卡槽(19)，且侧支架(18)远离缓冲板的一端活动穿设在第二卡槽(19)内。
7.根据权利要求6所述的一种稳固的锻造压机机架，其特征在于，所述第二卡槽(19)的内部设有第二弹簧(20)，且第二弹簧(20)与侧支架(18)远离第一弹簧(17)的一侧相贴合。
8.根据权利要求5所述的一种稳固的锻造压机机架，其特征在于，所述机箱(1)周身的外壁上设有外环(8)，且外环(8)上设有若干个吊装口(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种稳固的锻造压机机架，包括机箱(1)、锻压头(4)及平行分布在锻压头(4)下方的加工台(5)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部竖直固定有保护罩(3)，且锻压头(4)设置在保护罩(3)的内部，所述加工台(5)呈矩形的凹槽状且开口朝上的开设在机箱(1)的顶部表面，所述加工台(5)远离保护罩(3)的一侧设有空槽(10)，且加工台(5)的开口内活动嵌合有置物架(6)，所述置物架(6)朝向空槽(10)的一侧设有连接板(11)，且连接板(11)活动穿设在空槽(10)内，并且空槽(10)的顶部设有密封板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种稳固的锻造压机机架，其特征在于，所述置物架(6)与加工台(5)均为开口朝上的凹槽结构，其中，所述置物架(6)与加工台(5)贴合的一侧设有限位孔(12)，且加工台(5)上设有与限位孔(12)相对应的限位块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种稳固的锻造压机机架，其特征在于，所述机箱(1)的底部套设有减震座(2)，减震座(2)内部设有由上到下依次分布的减震板(14)及缓冲件(16)，其中，所述机箱(1)与减震板(14)相贴合。
【专利技术属性】
技术研发人员：倪荣，宋鑫，
申请(专利权)人：德阳万鸿重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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