一种具有开槽的轻质墙砖成型机械制造技术

本实用新型专利技术提出了一种具有开槽的轻质墙体砖制造机械，包括机械本体，所述机械本体设有成型部，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具和下模具，以及相对设置且位置相适配的侧模具；所述上模具、下模具、侧模具连接动力输出部，其所述上模具和／或下模具能够在所述动力输出部的驱动下相对移动，所述侧模具能够在所述动力输出部的驱动下移动。本实用新型专利技术提出的具有开槽的轻质墙体砖制造机械，能够通过机械方式连续生产具有开槽的轻质墙体砖，同时可以在使用上模具和下模具、侧模具压制轻质墙体砖，这样就可以在压制方形轻质墙体瓷砖的同时，使用侧模具在轻质墙体砖的侧壁压制出类似于电线槽、固定槽一类的开槽。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有开槽的轻质墙砖成型机械。
技术介绍
根据我国国情，墙砖的发展总体要求是由黏土质向非黏土质、由实心向空心、由小 块向大块、由重质向轻质、由低强度向高强度、由耗能高向耗能低、由单向功能向多向功能 墙体发展。 现有的轻质墙砖，突出了建筑过程中对于墙体的轻质、节能、节地、利费、保温、隔 热、高强等功能，因此，新型轻质墙板的实施是符合发展规律的，可取代普通的混凝土空心 砖、实心砖成为墙体改革的主要材料。 传统的轻质墙砖，在制作过程中很大程度上依靠人手工操作，效率极低，且制造工 艺复杂，在性能、工艺、构造方面都无法满足现代建筑业的需要。特别是对于具有开槽(例 如电线槽、固定槽一类的)的轻质墙砖，制造工艺更为复杂。通常是在轻质墙体砖制成后再 对其进行二次加工出电线槽和固定槽，这种方式在二次加工的销、切时无法保证尺寸。另一 种方式是人工的组装好模具后，进行注浆成型，再拆模取出制品；这样工艺烦琐、效率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本技术的目的是提出一种具有开槽的轻 质墙砖成型机械，能够机械化快速制造轻质墙砖，且能够一次成型具有开槽的轻质墙体砖， 相比较现有的方式工艺简单且效率高。 为了达到上述目的，本技术提出了一种具有开槽的轻质墙体砖制造机械，包 括机械本体，所述机械本体设有成型部，其特征在于，所述成型部包括相对设置且位置相适 配的上模具和下模具，以及相对设置且位置相适配的侧模具；所述上模具、下模具、侧模具 连接动力输出部，其所述上模具和/或下模具能够在所述动力输出部的驱动下相对移动， 所述侧模具能够在所述动力输出部的驱动下移动。 作为上述技术方案的优选，所述动力输出部包括上模具动力输出部、下模具动力 输出部、侧模具动力输出部；所述上模具、下模具和侧模具分别连接上模具动力输出部、下 模具动力输出部、侧模具动力输出部。 作为上述技术方案的优选，所述动力输出部为油缸。 作为上述技术方案的优选，所述侧模具内表面设有"山"字型突起。 本技术提出了一种具有开槽的轻质墙体砖制造机械，包括机械本体，所述机械本体设有成型部，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具和下模具，以及相对设置且位置相适配的侧模具；所述上模具、下模具、侧模具连接动力输出部，其所述上模具、下模具、侧模具分别能够在所述动力输出部的驱动下相对移动。本技术提出的具有开槽的轻质墙体砖制造机械，能够通过机械方式连续生产具有开槽的轻质墙体砖，同时可以在使用上模具和下模具、侧模具压制轻质墙体砖，这样就可以在压制方形轻质墙体瓷砖的同时，使用侧模具在轻质墙体砖的侧壁压制出类似于电线槽、固定槽一类的开槽。 以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属
的技术人员而言，从对本技术的详细说明中，本技术的所述和其他目的、特征和优点将显而易见。附图说明图1为本技术的优选实施例结构示意图； 图2为图1中的具有开槽的轻质墙体砖制造机械工作时的结构示意图； 图3为图2中A部放大示意图； 图4为图3中的产品结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。 本技术的优选实施例，其结构如图1所示，包括机械本体1 ，所述机械本体1设 有成型部，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具2和下模具3、侧模具4，所述上 模具2、下模具3、侧模具4连接动力输出部，并能够在动力输出部的驱动下相对移动。这样 工作时就可以从四周同时压制，一次成型。其中动力输出部包括上动力输出部21、下动力 输出部31、侧动力输出部41 ;上述的三个动力输出部协同运动，使上模具2、下模具3、侧模 具4 一起压制出具有开槽的轻质墙体砖。其中，上动力输出部21、下动力输出部31、侧动力 输出部41均为油缸。 在工作时，如图l所示，上模具2及下模具3移动，压制成方形轻质墙体砖。然后 如图2所示，位于四周的侧模具4移动，如图3所示，在方形轻质墙体砖的四周压制出如图 4所示的凹槽。由于侧模具4内表面为"山"字型，因此在轻质墙体砖的表面形成了三条凹 槽。中间较大的凹槽为电线槽，另两个凹槽为固定槽。当然，使用者可以根据需要任意设定 侧模具4内表面的形状以形成不同数量和深浅的凹槽。 其中，可以做成上模具固定、下模具可移动，也可以做成下模具固定、上模具可移 动，也可以做成上模具和下模具都可以移动。这些都在本技术的保护范围内。 当然，本技术还可有其他实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况 下，所属
的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相 应的改变和变形都应属于本技术的权利要求的保护范围。权利要求一种具有开槽的轻质墙体砖制造机械，包括机械本体，所述机械本体设有成型部，其特征在于，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具和下模具，以及相对设置且位置相适配的侧模具；所述上模具、下模具、侧模具连接动力输出部，其所述上模具和/或下模具能够在所述动力输出部的驱动下相对移动，所述侧模具能够在所述动力输出部的驱动下移动。2. 根据权利要求1所述的具有开槽的轻质墙体砖制造机械，其特征在于，所述动力输 出部包括上模具动力输出部、下模具动力输出部、侧模具动力输出部；所述上模具、下模具 和侧模具分别连接上模具动力输出部、下模具动力输出部、侧模具动力输出部。3. 根据权利要求1所述的具有开槽的轻质墙体砖制造机械，其特征在于，所述动力输 出部为油缸。4. 根据权利要求1所述的具有开槽的轻质墙体砖制造机械，其特征在于，所述侧模具 内表面设有"山"字型突起。专利摘要本技术提出了一种具有开槽的轻质墙体砖制造机械，包括机械本体，所述机械本体设有成型部，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具和下模具，以及相对设置且位置相适配的侧模具；所述上模具、下模具、侧模具连接动力输出部，其所述上模具和/或下模具能够在所述动力输出部的驱动下相对移动，所述侧模具能够在所述动力输出部的驱动下移动。本技术提出的具有开槽的轻质墙体砖制造机械，能够通过机械方式连续生产具有开槽的轻质墙体砖，同时可以在使用上模具和下模具、侧模具压制轻质墙体砖，这样就可以在压制方形轻质墙体瓷砖的同时，使用侧模具在轻质墙体砖的侧壁压制出类似于电线槽、固定槽一类的开槽。文档编号B28B3/02GK201501024SQ200920004840公开日2010年6月9日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日专利技术者傅俊元 申请人:泉州市三联机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有开槽的轻质墙体砖制造机械，包括机械本体，所述机械本体设有成型部，其特征在于，所述成型部包括相对设置且位置相适配的上模具和下模具，以及相对设置且位置相适配的侧模具；所述上模具、下模具、侧模具连接动力输出部，其所述上模具和／或下模具能够在所述动力输出部的驱动下相对移动，所述侧模具能够在所述动力输出部的驱动下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅俊元，
申请(专利权)人：泉州市三联机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]