【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊锡设备，尤其涉及一种pfc电感线圈生产用自动焊锡设备。
技术介绍
1、pfc电感一般作用在电感补偿式pfc电路以及有源pfc电路中，主要作用是整流，在电感补偿式pfc电路中，pfc电感的作用是与其他元件配合，减少交流输入的基波电流与电压之间的相位差，pfc电感有整流器和滤波器的作用，有源pfc电路中电感的作用其实也差不多，就是让输入电流在经pfc电感整流和电容滤波后，和输出电压变化趋于同步，可有效减少电能在电感电容器件中的无功消耗，达到提高功率因素的目的。
2、在pfc电感线圈生产过程中，需要对pfc电感线圈引脚进行焊锡操作，常规做法是由人工手动进行焊锡，这种方式，存在工作效率低、工人劳动强度大的缺点，且焊锡时，锡炉温度较高，工人在操作过程中存在安全隐患，并且人工手动操作，产品质量完全依赖操作人员的技术水平，不能保证产品的质量，使得产品合格率无法有效提升，间接增加了产品的生产成本，因此，我们提出了一种pfc电感线圈生产用自动焊锡设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pfc电感线圈生产用自动焊锡设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种pfc电感线圈生产用自动焊锡设备，包括机架，所述机架的顶部设置有焊锡部件，所述焊锡部件包括依次从左往右设置在机架顶面的置料板、第一盒体、第二盒体、焊锡炉，所述机架的前后顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的圆周面螺纹
3、进一步：
4、两个所述丝杆的右端均延伸至机架的外部，两个所述丝杆的右端外壁均固定连接有转轮，两个所述转轮的外壁安装有皮带。
5、进一步：
6、所述机架的右端水平固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆的右端固定连接，所述置料板的底面开设有装料槽，所述装料槽的数量为多个。
7、进一步：
8、所述第一盒体的内部装有助焊剂，所述第二盒体的内部装有清水。
9、进一步：
10、所述机架顶部设置有清除氧化层部件，所述清除氧化层部件包括竖板，所述竖板的底端与机架的底面固定连接，所述竖板位于焊锡炉的右侧，所述竖板的内部水平固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有刮板，所述刮板位于焊锡炉的内部。
11、进一步：
12、所述机架的内部设置有下料部件，所述下料部件包括输送带，所述机架的前后侧壁均开设有矩形孔，所述输送带的水平安装在矩形孔的内部，所述机架的下方设置有收集箱，所述收集箱位于输送带前端部的正下方。
13、本技术具有如下有益效果：
14、1、与现有技术相比，该一种pfc电感线圈生产用自动焊锡设备，通过设置的焊锡部件，先将待焊锡的线圈放到多个装料槽的内部，然后通过第二电机的输出端带动一个丝杆进行转动，同时转动的丝杆将通过两个转轮和皮带带动另一个丝杆进行转动，从而使得u形滑板在两个滑槽的限位下水平向左进行移动，使得凹槽位于多个待焊锡的线圈的正上方，然后通过第一电机的输出端带动螺纹杆进行转动，从而使得l形板在两个导向柱的导向下竖直向下移动，使得多个待焊锡的线圈位于凹槽的内部，然后通过第一电动推杆的输出端推动夹板水平移动，从而将多个待焊锡的线圈夹持在凹槽的内部，再通过第一电机和第二电机的相互配合使得多个待焊锡线圈的引脚先浸入到第一盒体内蘸取助焊剂，然后再浸入到焊锡炉内部进行焊锡作业，焊锡完成后再将线圈引脚浸入到第二盒体内部的清水中进行冷却，最后放到输送带的顶面，相较于现有技术由人工手动进行焊锡，这种方式，存在工作效率低、工人劳动强度大的缺点，且焊锡时，锡炉温度较高，工人在操作过程中存在安全隐患，并且人工手动操作，产品质量完全依赖操作人员的技术水平，不能保证产品的质量，使得产品合格率无法有效提升，间接增加了产品的生产成本，该装置不仅能够自动对线圈引脚进行焊锡操作，避免了采用人工手动焊锡可能出现的安全隐患，并且可以将多个线圈的引脚统一浸入焊锡炉，实现同时对多个线圈进行统一焊锡，既保障了焊锡的质量也提高了生产效率。
15、2、与现有技术相比，该一种pfc电感线圈生产用自动焊锡设备，通过设置的清除氧化层部件，在一次焊锡完成后，通过第二电动推杆的输出端带动刮板水平移动，从而使得刮板的底端将表面的氧化层推刮到焊锡炉的边缘，便于下次进行焊锡，提高焊锡质量，该装置能够将焊锡炉内部表面的氧化层推刮到焊锡炉的边缘，从而提高了线圈的引脚的焊锡质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种PFC电感线圈生产用自动焊锡设备，包括机架(100)，其特征在于：所述机架(100)的顶部设置有焊锡部件(200)，所述焊锡部件(200)包括依次从左往右设置在机架(100)顶面的置料板(201)、第一盒体(202)、第二盒体(203)、焊锡炉(204)，所述机架(100)的前后顶端均开设有滑槽(205)，两个所述滑槽(205)的内部均转动连接有丝杆(206)，两个所述丝杆(206)的圆周面螺纹连接有U形滑板(207)，所述U形滑板(207)的顶面前后对称竖直固定连接导向柱(208)，两个所述导向柱(208)的顶端水平固定连接有横板(209)，所述U形滑板(207)的顶面与横板(209)的底面竖直转动连接有螺纹杆(210)，所述横板(209)的顶面竖直安装有第一电机(211)，所述第一电机(211)的输出端与螺纹杆(210)的顶端固定连接，所述螺纹杆(210)的圆周面螺纹连接有L形板(212)，所述L形板(212)的内部与两个导向柱(208)的内壁滑动连接，所述L形板(212)的底端开设有凹槽(213)，所述凹槽(213)的左侧壁水平贯穿活动连接有导向杆(214)，所述导
2.根据权利要求1所述的一种PFC电感线圈生产用自动焊锡设备，其特征在于：两个所述丝杆(206)的右端均延伸至机架(100)的外部，两个所述丝杆(206)的右端外壁均固定连接有转轮(217)，两个所述转轮(217)的外壁安装有皮带(218)。
3.根据权利要求1所述的一种PFC电感线圈生产用自动焊锡设备，其特征在于：所述机架(100)的右端水平固定连接有第二电机(219)，所述第二电机(219)的输出端与丝杆(206)的右端固定连接，所述置料板(201)的底面开设有装料槽(220)，所述装料槽(220)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种PFC电感线圈生产用自动焊锡设备，其特征在于：所述第一盒体(202)的内部装有助焊剂，所述第二盒体(203)的内部装有清水。
5.根据权利要求1所述的一种PFC电感线圈生产用自动焊锡设备，其特征在于：所述机架(100)顶部设置有清除氧化层部件(300)，所述清除氧化层部件(300)包括竖板(310)，所述竖板(310)的底端与机架(100)的底面固定连接，所述竖板(310)位于焊锡炉(204)的右侧，所述竖板(310)的内部水平固定连接有第二电动推杆(320)，所述第二电动推杆(320)的输出端固定连接有刮板(330)，所述刮板(330)位于焊锡炉(204)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种PFC电感线圈生产用自动焊锡设备，其特征在于：所述机架(100)的内部设置有下料部件(400)，所述下料部件(400)包括输送带(410)，所述机架(100)的前后侧壁均开设有矩形孔(420)，所述输送带(410)的水平安装在矩形孔(420)的内部，所述机架(100)的下方设置有收集箱(430)，所述收集箱(430)位于输送带(410)前端部的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种pfc电感线圈生产用自动焊锡设备，包括机架(100)，其特征在于：所述机架(100)的顶部设置有焊锡部件(200)，所述焊锡部件(200)包括依次从左往右设置在机架(100)顶面的置料板(201)、第一盒体(202)、第二盒体(203)、焊锡炉(204)，所述机架(100)的前后顶端均开设有滑槽(205)，两个所述滑槽(205)的内部均转动连接有丝杆(206)，两个所述丝杆(206)的圆周面螺纹连接有u形滑板(207)，所述u形滑板(207)的顶面前后对称竖直固定连接导向柱(208)，两个所述导向柱(208)的顶端水平固定连接有横板(209)，所述u形滑板(207)的顶面与横板(209)的底面竖直转动连接有螺纹杆(210)，所述横板(209)的顶面竖直安装有第一电机(211)，所述第一电机(211)的输出端与螺纹杆(210)的顶端固定连接，所述螺纹杆(210)的圆周面螺纹连接有l形板(212)，所述l形板(212)的内部与两个导向柱(208)的内壁滑动连接，所述l形板(212)的底端开设有凹槽(213)，所述凹槽(213)的左侧壁水平贯穿活动连接有导向杆(214)，所述导向杆(214)的右端固定连接有夹板(215)，所述l形板(212)的左侧壁水平固定连接有第一电动推杆(216)，所述第一电动推杆(216)的输出端与夹板(215)的左侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种pfc电感线圈生产用自动焊锡设备，其特征在于：两个所述丝杆(206)的右端均延伸至机架(100)的外部，两个所述丝杆(206)的右端外壁均固定连接有转轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林鉴才，
申请(专利权)人：广东乔晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。