【技术实现步骤摘要】
本技术涉及白酒生产领域。
技术介绍
1、白酒生产发酵过程中需要保证厌氧环境，因此酒糟装入窖池后，需要对窖池进行密封，一般酒企都习惯采用封窖泥抹于酒糟面层，对整个窖池进行密封。但用于封窖的黄泥需经搅拌浸泡、充分吸水后，再经挤泥机揉练均匀，才能用于封窖。传统的泡泥方式，一般采用水泥池，人工加水后，将黄泥倒入池中，人工搅拌并浸泡足够时间后，再将泡好的黄泥舀出，倒入挤泥机内揉练。这种操作方式，工人劳动强度大，生产效率低，泡泥加水量及泡泥时间受人为因素影响较大，泡泥质量不稳定，影响窖池密封及后续发酵。
2、因此，我们需要一种专用泡泥装置，实现自动泡泥及出料等操作，降低相关生产环节的劳动强度，提高生产效率，稳定封窖泥制作质量。
技术实现思路
1、针对目前白酒窖池封窖泥制作过程泡泥环节，工人劳动强度大、生产效率低、质量不稳定等问题，本技术提出了一种用于白酒窖池封窖泥制作的泡泥装置，实现整个泡泥环节的自动化、标准化生产，保证泡泥水添加量及泡泥时间的精准控制，减少人工干预，降低劳动强度，提高生产效率，稳定泡泥质量。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于白酒窖池封窖泥制作的泡泥装置，由泡泥筒体、液位计、搅拌装置、支腿、排水控制阀、滤网、绞龙出料装置、出料控制阀、进水控制阀、控制系统组成。
3、进一步地，所述泡泥筒体为敞口，便于装入待泡黄泥。
4、进一步地，所述泡泥筒体底部由3条支腿支撑，泡泥筒体上部为圆柱形结构，下部为圆锥形结构，便于整个
5、进一步地，所述泡泥筒体内部安装有搅拌装置，用于泡泥过程的搅拌，保证黄泥和水混合均匀，充分吸水
6、进一步地，所述泡泥筒体侧壁安装有液位计、进水控制阀，进水控制阀末端直接与自来水管连接，用于实现泡泥装置的定量加水。
7、进一步地，所述泡泥筒体底部安装有出料控制阀、绞龙出料装置及排水控制阀，用于实现泡泥装置的自动排水及出料。
8、进一步地，所述排水控制阀，进口前端有滤网，用于阻隔泡泥后排水时黄泥一同流出。
9、进一步地，所述搅拌装置、绞龙出料装置、排水控制阀、出料控制阀、进水控制阀均受控制系统集中管控。
10、本技术的有益效果是：
11、1、可实现泡泥环节的自动化、标准化操作，保证泡泥水添加量及泡泥时间的精确自动控制，减少人工干预，降低劳动强度，提高生产效率，稳定泡泥环节生产质量。
12、2、通过绞龙出料装置可实现泡泥完成后的快速出料，出料时只需将挤泥机进料端推至泡泥装置绞龙出料口下方，即可完成向挤泥机的连续进料，避免传统操作泡泥完成后，还需人工将黄泥舀出，再向挤泥机喂料，可进一步提高封窖泥后续制作环节的工作效率。
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1.一种用于白酒窖池封窖泥制作的泡泥装置，其特征在于：包括泡泥筒体(1)，液位计(2)，搅拌装置(3)，支腿(4)，排水控制阀(5)，滤网(6)，绞龙出料装置(7)，出料控制阀(8)，进水控制阀(9)，控制系统(10)，所述泡泥筒体(1)为敞口，所述泡泥筒体(1)上部为圆柱形结构，下部为圆锥形结构，内部安装有搅拌装置(3)，侧壁安装有液位计(2)和进水控制阀(9)，所述泡泥筒体(1)底部由3条支腿(4)支撑，所述泡泥筒体(1)底部安装有出料控制阀(8)、绞龙出料装置(7)及排水控制阀(5)，排水控制阀(5)进口前端有滤网(6)，搅拌装置(3)、绞龙出料装置(7)、排水控制阀(5)、出料控制阀(8)、进水控制阀(9)均受控制系统管控。
【技术特征摘要】
1.一种用于白酒窖池封窖泥制作的泡泥装置，其特征在于：包括泡泥筒体(1)，液位计(2)，搅拌装置(3)，支腿(4)，排水控制阀(5)，滤网(6)，绞龙出料装置(7)，出料控制阀(8)，进水控制阀(9)，控制系统(10)，所述泡泥筒体(1)为敞口，所述泡泥筒体(1)上部为圆柱形结构，下部为圆锥形结构，内部安装有搅拌装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：余航，海超，胡兴望，彭松，蔡海燕，张颖，刘义会，
申请(专利权)人：四川省食品发酵工业研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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