【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工，具体是一种建筑施工用焊接辅助装置。
技术介绍
1、建筑钢筋是建筑工程中最常用的一种钢材，广泛应用于混凝土结构和钢筋混凝土结构中，起到加强和增强混凝土构件的作用，提高其抗拉强度和承载能力。目前，在进行建筑施工过程中，通常会产生大量的废弃的短钢筋，这些废弃短钢筋大多是从长钢筋上截取下来的，为避免钢筋材料的浪费，因此需要针对短钢筋进行焊接，以实现钢筋的延长接续，实现废弃短钢筋的再次利用。
2、现有技术中，针对短钢筋的延长焊接大多是借助焊接机械焊接，而现有的焊接机械针对短钢筋进行焊接时，需要利用夹持机构针对两根待焊接的钢筋进行夹持，使得两根钢筋相互对接，然而由于待焊接的短钢筋是从长钢筋上截取下来的，而钢筋截取时通常涉及剪断以及切断，钢筋剪断时会在断面处形成尖锐的凸起，钢筋切断时其断面有时会受到切断角度的影响容易呈现倾斜状态，因此，当废弃短钢筋的截断面作为后续的焊接面时容易造成两根短钢筋无法准确对接，或者两根短钢筋即使能够准确对接，对接后的两根短钢筋也容易出现一定的夹角，即两根短钢筋并非处于同一直线上，从而导致后续的焊接质量受到影响，同时导致焊接后的钢筋无法投入使用。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种建筑施工用焊接辅助装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种建筑施工用焊接辅助装置，包括焊接支撑台、夹持组件、整平组件、第一驱动组件、第二驱动组件以及激光
4、所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件设置在所述焊接支撑台上部并相对分布，用于分别对两根待焊接的钢筋进行夹持，
5、所述焊接支撑台上部固定设置有第一u型支架板，所述第一u型支架板位于两组所述夹持组件之间，
6、所述整平组件以及所述激光焊头设置在所述第一u型支架板内侧，所述第一驱动组件以及所述第二驱动组件安装在所述第一u型支架板内壁上，
7、所述第一驱动组件用于带动所述整平组件转动，以对两根待焊接钢筋的焊接面进行整平处理，
8、当两根待焊接钢筋的焊接面整平完毕后，所述第二驱动组件带动所述整平组件移动，使得所述整平组件从两根待焊接钢筋之间移除，所述激光焊头将焊接面整平后的两根钢筋焊接为一体。
9、作为本专利技术进一步的改进方案：所述整平组件包括转盘、外齿圈以及环形打磨片，
10、所述环形打磨片设有两组，两组所述环形打磨片分别固定设置在所述转盘相对两侧，所述外齿圈固定设置在所述转盘圆周侧壁上，
11、所述第一驱动组件包括第二u型支架板、驱动电机以及驱动齿轮，
12、所述驱动电机固定安装在所述第二u型支架板外壁上，所述转盘一部分延伸至所述第二u型支架板内侧并与所述第二u型支架板转动配合，所述驱动齿轮设置在所述第二u型支架板内侧并由所述驱动电机控制转动，所述驱动齿轮与所述外齿圈啮合。
13、作为本专利技术进一步的改进方案：所述转盘中心位置开设有焊接对位孔，所述激光焊头安装在所述焊接对位孔孔壁上，两组所述夹持组件能够沿所述焊接支撑台上部相向滑动，
14、所述焊接支撑台上部设置有两组弹性支撑组件，两组所述弹性支撑组件分别位于两组所述夹持组件相互远离的一端，两组所述弹性支撑组件用于分别对两组所述夹持组件提供弹性支撑。
15、作为本专利技术进一步的改进方案：所述第二u型支架板内壁上固定设置有定位滑块，所述转盘侧壁边缘开设有定位环槽，所述定位环槽的圆心与所述转盘的圆心重合，
16、所述定位滑块远离所述第二u型支架板的一端延伸至所述定位环槽内部并与所述转盘转动配合。
17、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述第二驱动组件包括l型弯管、活塞套筒、第一活塞杆、第二活塞杆以及传动齿条，
18、所述活塞套筒固定设置在所述第二u型支架板上部，所述第一活塞杆固定设置在所述第一u型支架板内侧顶壁上，所述第一活塞杆下端延伸至所述活塞套筒内部并与所述活塞套筒伸缩配合，所述l型弯管固定设置在所述活塞套筒侧壁上并与所述活塞套筒内腔连通，
19、所述第二活塞杆一端延伸至所述l型弯管内部并与所述l型弯管伸缩配合，另一端延伸至所述驱动齿轮一侧，所述传动齿条固定安装在所述第二活塞杆侧壁上并与所述驱动齿轮啮合。
20、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述活塞套筒内部还设置有第二弹性件，所述第二弹性件一端与所述第一活塞杆相连，另一端与所述活塞套筒相连，用于对所述活塞套筒提供弹性拉力。
21、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述焊接支撑台上开设有可供所述转盘以及两组环形打磨片穿过的槽口。
22、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述夹持组件包括夹持座、锁紧螺栓、滑座以及滑轨，
23、所述夹持座上部开设有可供钢筋放入的容纳槽，所述锁紧螺栓设置在所述夹持座侧壁上，所述滑轨固定设置在所述焊接支撑台上部，所述滑座固定设置在所述夹持座底部并与所述滑轨滑动配合。
24、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述弹性支撑组件包括支撑座以及第一弹性件，
25、所述支撑座固定设置在所述焊接支撑台上部，所述第一弹性件一端与所述支撑座相连，另一端与所述夹持座相连，用于对所述夹持座提供弹性支撑。
26、作为本专利技术再进一步的改进方案：所述焊接支撑台底部固定设置有若干支腿。
27、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
28、本专利技术实施例中，当需要针对两根钢筋进行焊接时，可利用两组夹持组件分别对两根钢筋进行夹持，两根钢筋夹持完毕后在焊接支撑台上部相对分布，随后第一驱动组件带动整平组件转动，整平组件转动时对两根钢筋的焊接面进行整平处理，随后第二驱动组件带动整平组件移动，使得整平组件从两根钢筋之间移除，最后通过激光焊头将焊接面整平后的两根钢筋焊接为一体，相较于现有技术，在将两根钢筋焊接为一体时，能够预先针对两根钢筋的焊接面进行整平处理，使得两根钢筋在后续的焊接过程中能够以直线状态准确全面对接，从而提高钢筋的焊接质量。
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1.一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，包括焊接支撑台（10）、夹持组件（30）、整平组件（40）、第一驱动组件（50）、第二驱动组件（60）以及激光焊头（70），
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述整平组件（40）包括转盘（401）、外齿圈（402）以及环形打磨片（404），
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述转盘（401）中心位置开设有焊接对位孔（405），所述激光焊头（70）安装在所述焊接对位孔（405）孔壁上，两组所述夹持组件（30）能够沿所述焊接支撑台（10）上部相向滑动，
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述第二U型支架板（501）内壁上固定设置有定位滑块（504），所述转盘（401）侧壁边缘开设有定位环槽（403），所述定位环槽（403）的圆心与所述转盘（401）的圆心重合，
5.根据权利要求2所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述第二驱动组件（60）包括L型弯管（601）、活塞套筒（602）、第一活塞杆
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述活塞套筒（602）内部还设置有第二弹性件（605），所述第二弹性件（605）一端与所述第一活塞杆（603）相连，另一端与所述活塞套筒（602）相连，用于对所述活塞套筒（602）提供弹性拉力。
7.根据权利要求2所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述焊接支撑台（10）上开设有可供所述转盘（401）以及两组环形打磨片（404）穿过的槽口（103）。
8.根据权利要求3所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述夹持组件（30）包括夹持座（301）、锁紧螺栓（303）、滑座（304）以及滑轨（305），
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述弹性支撑组件（20）包括支撑座（201）以及第一弹性件（202），
10.根据权利要求1所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述焊接支撑台（10）底部固定设置有若干支腿。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，包括焊接支撑台（10）、夹持组件（30）、整平组件（40）、第一驱动组件（50）、第二驱动组件（60）以及激光焊头（70），
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述整平组件（40）包括转盘（401）、外齿圈（402）以及环形打磨片（404），
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述转盘（401）中心位置开设有焊接对位孔（405），所述激光焊头（70）安装在所述焊接对位孔（405）孔壁上，两组所述夹持组件（30）能够沿所述焊接支撑台（10）上部相向滑动，
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述第二u型支架板（501）内壁上固定设置有定位滑块（504），所述转盘（401）侧壁边缘开设有定位环槽（403），所述定位环槽（403）的圆心与所述转盘（401）的圆心重合，
5.根据权利要求2所述的一种建筑施工用焊接辅助装置，其特征在于，所述第二驱动组件（60）包括l型弯管（601）、活塞套筒（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世元，徐莹，汤博洋，刘金鹏，刘迪，屈洋，傅鑫，任鸿，高骏，王国梁，李佩，
申请(专利权)人：北京市市政工程研究院，
类型：发明
国别省市：
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