用于铝银浆加工的固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:44758680 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-26 12:43
本技术涉及铝颜料加工技术领域,具体为用于铝银浆加工的固液分离装置,包括分离箱,所述分离箱的底端四角均设置有撑脚,进液组件设置于分离箱的顶端,分离箱的后壁设置有一次过滤组件,经过分流后缓慢过滤,提高过滤效果;支撑组件设置于分离箱的底壁,支撑组件的内部设置有二次过滤布袋,分离箱的内侧设置有滑轨,滑轨的顶端设置有伸缩按压组件,封堵式按压,增加密封性,本技术通过进液组件进行分流,经过两侧的一次过滤组件分批缓慢过滤,在经过引流组件汇集到二次过滤布袋中再次过滤,增加流动距离来增加过滤的充分性;支撑组件内部卡接有二次过滤布袋,在伸缩按压组件的移动下压下可进行密封式挤压,避免固液重新混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝颜料加工领域,特别是涉及用于铝银浆加工的固液分离装置


技术介绍

1、铝银浆是一种重要的金属效应颜料,是用纯铝金属生产的,具有铝金属本身的许多特征。铝银浆是表面包覆有脂肪酸薄膜的具有颜料特性的片状铝粒子和溶剂的混合物,因其优越的耐腐蚀性能和装饰性能,应用非常广泛。铝银浆的制造是将铝粉与有机溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨,之后经筛分、固液分离,制成滤饼,再经捏合表面处理成为铝银浆。

2、公开号为cn218558049u的中国专利公开了一种铝银浆加工用固液分离装置,该技术通过包括箱体,所述箱体的上端开设有通孔,所述箱体的上端固定安装有加工套,所述加工套的内侧设有研磨机构,所述箱体的右侧插接连接有滤盒,所述滤盒的一端伸入箱体内部,所述箱体的内侧设有挤压机构。该技术采用上述结构,滤袋通过固定机构安装在挤压板上,利用安装壳中的第二电机输出端带动箱体后侧螺杆上的链轮转动,而箱体后侧链轮通过链条同步联动箱体前侧的链轮,使得两根螺杆可以在箱体中同步转动,而螺杆的同步转动使得外部相反螺纹的两个挤压板可以同向或者异向移动,同向移动时即可对滤袋中的铝银浆物料进行挤压,从而可以保证同步挤压效果的同时降低器械投入成本。

3、上述设备在使用过程中是通过过滤后再对滤袋进行挤压,直接向下流动的过滤流速快,容易导致过滤板的局部堵塞,且挤压过程顶端没有进行封闭的话,易在挤压后溢出,从而降低了过滤的充分性,需对此进行优化和改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于铝银浆加工的固液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于铝银浆加工的固液分离装置,包括分离箱,所述分离箱的底端四角均设置有撑脚:

3、进液组件,进液组件设置于分离箱的顶端,分离箱的后壁设置有一次过滤组件,经过分流后缓慢过滤,提高过滤效果;

4、支撑组件,支撑组件设置于分离箱的底壁,支撑组件的内部设置有二次过滤布袋,分离箱的内侧设置有滑轨,滑轨的顶端设置有伸缩按压组件,封堵式按压,增加密封性。

5、优选地,所述分离箱的顶壁连接有进液组件,且进液组件包括进液斗、分隔板和斜出液管,所述进液斗的内侧底端连接有分隔板,且分隔板的内部左右两端均连接有斜出液管。

6、优选地,所述分离箱的后壁左右两侧对称设置有一次过滤组件,且分离箱的内侧前壁设置有限位隔板。

7、优选地,所述一次过滤组件包括斜放置箱、插接堵块、把手和过滤板,所述斜放置箱的后端连接有插接堵块,且插接堵块的后端连接有把手,所述斜放置箱的内侧设置有过滤板。

8、优选地,所述分离箱的内侧左右两端均设置有引流组件,且引流组件包括固定板和引流板,所述固定板的底端设置有引流板。

9、优选地,所述分离箱的底壁中部安装有支撑组件,且支撑组件的内侧设置有二次过滤布袋。

10、优选地,所述支撑组件包括支撑管、弹性支撑架和排液管,所述支撑管的顶端连接有弹性支撑架,且支撑管的底端设置有排液管。

11、优选地,所述分离箱的底壁左右两侧均设置有滑轨,且滑轨的顶端连接有伸缩按压组件,且伸缩按压组件包括滑动伸缩杆和半圆按压板,所述滑动伸缩杆的顶端连接有半圆按压板。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、本技术提出的进液组件进行分流,经过两侧的一次过滤组件分批缓慢过滤,在经过引流组件汇集到二次过滤布袋中再次过滤,以此提高过滤效果,增加流动距离来增加过滤的充分性;

14、支撑组件内部卡接有二次过滤布袋,在伸缩按压组件的移动下压下可进行密封式挤压,避免固液重新混合,提高设备的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于铝银浆加工的固液分离装置,包括分离箱(1),所述分离箱(1)的底端四角均设置有撑脚(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的用于铝银浆加工的固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的顶壁连接有进液组件(3),且进液组件(3)包括进液斗(301)、分隔板(302)和斜出液管(303),所述进液斗(301)的内侧底端连接有分隔板(302),且分隔板(302)的内部左右两端均连接有斜出液管(303)。

3.根据权利要求1所述的用于铝银浆加工的固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的后壁左右两侧对称设置有一次过滤组件(4),且分离箱(1)的内侧前壁设置有限位隔板(5)。

4.根据权利要求3所述的用于铝银浆加工的固液分离装置,其特征在于:所述一次过滤组件(4)包括斜放置箱(401)、插接堵块(402)、把手(403)和过滤板(404),所述斜放置箱(401)的后端连接有插接堵块(402),且插接堵块(402)的后端连接有把手(403),所述斜放置箱(401)的内侧设置有过滤板(404)。

5.根据权利要求1所述的用于铝银浆加工的固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的内侧左右两端均设置有引流组件(6),且引流组件(6)包括固定板(601)和引流板(602),所述固定板(601)的底端设置有引流板(602)。

6.根据权利要求1所述的用于铝银浆加工的固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的底壁中部安装有支撑组件(7),且支撑组件(7)的内侧设置有二次过滤布袋(8)。

7.根据权利要求6所述的用于铝银浆加工的固液分离装置,其特征在于:所述支撑组件(7)包括支撑管(701)、弹性支撑架(702)和排液管(703),所述支撑管(701)的顶端连接有弹性支撑架(702),且支撑管(701)的底端设置有排液管(703)。

8.根据权利要求1所述的用于铝银浆加工的固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的底壁左右两侧均设置有滑轨(9),且滑轨(9)的顶端连接有伸缩按压组件(10),且伸缩按压组件(10)包括滑动伸缩杆(1001)和半圆按压板(1002),所述滑动伸缩杆(1001)的顶端连接有半圆按压板(1002)。

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【技术特征摘要】

1.用于铝银浆加工的固液分离装置,包括分离箱(1),所述分离箱(1)的底端四角均设置有撑脚(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的用于铝银浆加工的固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的顶壁连接有进液组件(3),且进液组件(3)包括进液斗(301)、分隔板(302)和斜出液管(303),所述进液斗(301)的内侧底端连接有分隔板(302),且分隔板(302)的内部左右两端均连接有斜出液管(303)。

3.根据权利要求1所述的用于铝银浆加工的固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的后壁左右两侧对称设置有一次过滤组件(4),且分离箱(1)的内侧前壁设置有限位隔板(5)。

4.根据权利要求3所述的用于铝银浆加工的固液分离装置,其特征在于:所述一次过滤组件(4)包括斜放置箱(401)、插接堵块(402)、把手(403)和过滤板(404),所述斜放置箱(401)的后端连接有插接堵块(402),且插接堵块(402)的后端连接有把手(403),所述斜放置箱(401)的内侧设置有过滤板(404)。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成立
申请(专利权)人:铜陵市诺可可新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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