C型钢制檩条与钢架梁连接结制造技术

本技术涉及C型钢技术领域，且公开了C型钢制檩条与钢架梁连接结，包括C型钢制檩条本体以及插入C型钢制檩条本体内部与C型钢制檩条本体垂直对应的钢架板本体，所述C型钢制檩条本体的凹槽内部设置有两组连接组件，每组连接组件可在C型钢制檩条本体的凹槽内部宽度方向收缩调节，所述C型钢制檩条本体与钢架板本体通过两组所述连接组件固定；本技术设计的连接组件能够在C型钢制檩条本体的凹槽内部宽度方向进行收缩调节，这种设计使得该连接结构能够适应不同规格的型钢制檩条，提高了其通用性和适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及c型钢，尤其涉及c型钢制檩条与钢架梁连接结。

技术介绍

1、在建筑结构和连接装置的
中，c型钢制檩条与钢架梁的连接一直是一个关键的技术环节。传统的连接方式往往依赖于焊接、螺栓连接等固定手段，虽然这些方式在一定程度上能够实现结构的连接，但在实际应用中却存在着诸多问题。

2、首先，传统的连接方式对于不同规格的型钢制檩条缺乏良好的适应性。由于檩条的尺寸和形状各异，传统的固定手段往往难以灵活调整，导致连接不紧密、易松动，严重影响了结构的稳定性和安全性。

3、其次，传统连接方式在操作上也相对复杂，需要专业的技能和工具，不仅增加了施工成本，还降低了施工效率。同时，由于连接件的固定方式单一，一旦受到外部压力或振动，容易发生晃动或脱落，给结构带来潜在的安全隐患。

4、针对以上问题，现有的技术方案虽然在一定程度上进行了改进，但仍然存在着一些缺点。例如，一些连接结构虽然能够适应不同规格的型钢制檩条，但其稳定性和可靠性却不尽如人意；而一些操作简便的连接方式，则往往难以保证连接的紧密性和持久性。

5、为此，我们提出c型钢制檩条与钢架梁连接结。

技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有的技术问题，提供c型钢制檩条与钢架梁连接结。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，c型钢制檩条与钢架梁连接结，包括c型钢制檩条本体以及插入c型钢制檩条本体内部与c型钢制檩条本体垂直对应的钢架板本体，所述c型钢制檩条本体的凹槽内部设置有两组连接组件，每组连接组件可在c型钢制檩条本体的凹槽内部宽度方向收缩调节，所述c型钢制檩条本体与钢架板本体通过两组所述连接组件固定。

3、优选的，所述连接组件包括第一限位件以及第二限位件，第一限位件和第二限位件相互远离一端均抵在对应c型钢制檩条本体的凹槽内部侧壁面，第一限位件靠近第二限位件的一端贯穿开设有滑道孔，第二限位件远离钢架板本体的一端连接有活动插入滑道孔内部的滑动条，第一限位件的外部开设有连通滑道孔内部的定位孔，定位孔内部螺纹连接有延伸滑道孔内部的定位栓。

4、优选的，所述滑动条上的长度方向等间距开设有与定位栓对应的对接螺纹孔。

5、优选的，每个所述第二限位件均为h形状的不锈钢。

6、优选的，每个所述第一限位件整体形状为z形的不锈钢，且第一限位件由h形状的不锈钢和矩形筒一体成型。

7、优选的，所述滑动条的横截面与第一限位件上的矩形筒内部横截面相适配。

8、本技术提供了c型钢制檩条与钢架梁连接结。具备以下有益效果：

9、（1）该c型钢制檩条与钢架梁连接结，本技术设计的连接组件能够在c型钢制檩条本体的凹槽内部宽度方向进行收缩调节，这种设计使得该连接结构能够适应不同规格的型钢制檩条，提高了其通用性和使用范围。

10、（2）该c型钢制檩条与钢架梁连接结，通过两组连接组件将c型钢制檩条本体与钢架板本体固定，确保了两者之间的稳定连接。这种连接方式能够有效分散外部施加的压力，避免了连接组件在c型钢制檩条本体1的凹槽内部发生晃动，从而增强了整体结构的稳定性。

11、（3）该c型钢制檩条与钢架梁连接结，通过滑动条在滑道孔内的滑动和定位栓在定位孔内的螺纹连接，可以方便地调节和固定连接组件，使得安装和拆卸过程变得简单高效。

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【技术保护点】

1.C型钢制檩条与钢架梁连接结，包括C型钢制檩条本体（1）以及插入C型钢制檩条本体（1）内部与C型钢制檩条本体（1）垂直对应的钢架板本体（2），其特征在于：所述C型钢制檩条本体（1）的凹槽内部设置有两组连接组件，每组连接组件可在C型钢制檩条本体（1）的凹槽内部宽度方向收缩调节，所述C型钢制檩条本体（1）与钢架板本体（2）通过两组所述连接组件固定。

2.根据权利要求1所述的C型钢制檩条与钢架梁连接结，其特征在于：所述连接组件包括第一限位件（3）以及第二限位件（4），第一限位件（3）和第二限位件（4）相互远离一端均抵在对应C型钢制檩条本体（1）的凹槽内部侧壁面，第一限位件（3）靠近第二限位件（4）的一端贯穿开设有滑道孔（301），第二限位件（4）远离钢架板本体（2）的一端连接有活动插入滑道孔（301）内部的滑动条（401），第一限位件（3）的外部开设有连通滑道孔（301）内部的定位孔（302），定位孔（302）内部螺纹连接有延伸滑道孔（301）内部的定位栓（303）。

3.根据权利要求2所述的C型钢制檩条与钢架梁连接结，其特征在于：所述滑动条（401）上的长度方向等间距开设有与定位栓（303）对应的对接螺纹孔（402）。

4.根据权利要求2所述的C型钢制檩条与钢架梁连接结，其特征在于：每个所述第二限位件（4）均为H形状的不锈钢。

5.根据权利要求2所述的C型钢制檩条与钢架梁连接结，其特征在于：每个所述第一限位件（3）整体形状为Z形的不锈钢，且第一限位件（3）由H形状的不锈钢和矩形筒一体成型。

6.根据权利要求5所述的C型钢制檩条与钢架梁连接结，其特征在于：所述滑动条（401）的横截面与第一限位件（3）上的矩形筒内部横截面相适配。

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【技术特征摘要】

1.c型钢制檩条与钢架梁连接结，包括c型钢制檩条本体（1）以及插入c型钢制檩条本体（1）内部与c型钢制檩条本体（1）垂直对应的钢架板本体（2），其特征在于：所述c型钢制檩条本体（1）的凹槽内部设置有两组连接组件，每组连接组件可在c型钢制檩条本体（1）的凹槽内部宽度方向收缩调节，所述c型钢制檩条本体（1）与钢架板本体（2）通过两组所述连接组件固定。

2.根据权利要求1所述的c型钢制檩条与钢架梁连接结，其特征在于：所述连接组件包括第一限位件（3）以及第二限位件（4），第一限位件（3）和第二限位件（4）相互远离一端均抵在对应c型钢制檩条本体（1）的凹槽内部侧壁面，第一限位件（3）靠近第二限位件（4）的一端贯穿开设有滑道孔（301），第二限位件（4）远离钢架板本体（2）的一端连接有活动插入滑道孔（301）内部的滑动条（401），第一限位件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟煜杰，郭洪生，谢大伟，
申请(专利权)人：山东晟天钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：