一种钒电池离子膜裁切装置制造方法及图纸

技术编号:44758422 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-26 12:42
本方案公开了离子膜裁切领域的一种钒电池离子膜裁切装置,包括机身和底座,所述机身内部中空,所述底座位于机身底部并将其密封,所述机身的顶部设有用于裁切离子膜的裁切机构,所述机身的内部设有多个按压机构,所述按压机构的底部与底座固定连接,多个所述按压机构的顶端均设有按压块,多个所述按压块均贯穿机身的顶端,所述机身内部设有可带动按压机构升降的升降机构以及带动升降机构运转的驱动机构。该装置可使用升降机构带动按压机构的升降,从而将所需裁切的离子膜的四周按压到位,避免裁切时离子膜在裁切机构运作时变形移位,产生褶皱,降低了废品率和工厂的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于离子膜裁切领域,特别涉及一种钒电池离子膜裁切装置


技术介绍

1、现有技术中的钒液流电池电堆都由至少两个电堆单元相互叠加组成,包括有第一框板和第二框板,所述第一框板和所述第二框板上设置有密封圈卡槽,所述第一框板的密封圈卡槽内设置有第一密封圈,所述第二框板的密封圈卡槽内设置有另一密封圈,即第二密封圈,在所述第一框板和所述第二框板之间设置有离子膜,该离子膜与所述第一密封圈和所述第二密封圈呈分体式不连接状,通过所述第一密封圈与所述第二密封圈的挤压进行固定。在安装离子膜时,会根据实际需求对其进行裁切。

2、公告号为“cn 115674295”的专利,公开了“一种离子膜自动裁切装置”,该装置包括底板,底板的顶面四角处均固接有竖直设置的支杆,四个支杆的顶端之间固接有顶板,底板的顶面上沿离子膜的运动方向依次设置有第一压平部、底座以及第二压平部,底座的正上方设置有裁切部,裁切部与顶板滑动连接。本专利技术既可以将离子膜切割成指定宽度的条状,同时可以将切割成条的离子膜横向切断,使得离子膜的尺寸直接达到使用需求,无需进行二次切割,节约人力成本。但离子膜根据其本身的特征,十分柔软,在裁切时在裁切刀的滑动可能会导致离子膜的褶皱或移位,从而导致离子膜的裁切变形,提高公司的生产成本。


技术实现思路

1、本技术意在提供一种钒电池离子膜裁切装置,以解决离子膜在裁切时,因裁切刀的滑动而导致褶皱或移位,从而导致离子膜的裁切变形,提高公司生产成本的问题。

2、本方案中的一种钒电池离子膜裁切装置,包括机身和底座,所述机身内部中空,所述底座位于机身底部并将其密封,所述机身的顶部设有用于裁切离子膜的裁切机构,所述机身的内部设有多个按压机构,所述按压机构的底部与底座固定连接,多个所述按压机构的顶端均设有按压块,多个所述按压块均贯穿机身的顶端,所述机身内部设有可带动按压机构升降的升降机构以及带动升降机构运转的驱动机构。

3、本方案的工作原理:使用时,将需裁切的离子膜放置于机身顶部的平面上,多个按压块之间,然后开启驱动机构带动升降机构运转,从而使按压机构向下运动,带动按压块向下运动,直至将离子膜的四周按压至机身上,然后开启裁切机构对离子膜进行裁切至所需要的大小,裁切完成后运转裁切机构使其归为,然后再启动驱动机构反向运转,使其带动升降机构和按压机构向上运动,直至按压块远离离子膜的四周后,便可将裁切好的离子膜和废料取出进行下一步骤工序;

4、有益效果:该装置可将所需裁切的离子膜的四周按压紧密,当裁切机构对其进行裁切时,离子膜便不会因为裁切机构的运动而产生褶皱或因裁切机构的运动产生位移,减少离子膜废料的产生,降低了工厂的生产成本。

5、进一步,所述裁切机构设有滑轨、x轴导轨和y轴导轨,所述滑轨和y轴导轨平行,且均与机身顶部固定连接,x轴导轨的两端分别滑动连接于滑轨和y轴导轨的顶部,所述x轴导轨的侧壁滑动连接有裁切部,所述裁切部的底部设有可升降的圆切片,所述圆切片可90度旋转。裁切部、滑轨、x轴导轨和y轴导轨四者配合可使圆切片运动至机身顶端任意位置,使用时可控制裁切部移动圆切片至合适的位置,再通过裁切部控制圆切片的升降以及转动,使其完整的裁切下所需的离子膜。

6、进一步,所述按压机构设有两组,两组按压机构沿底座中心对称,所述按压机构包括两个滑柱和两个滑套,两个所述滑套分别套设于滑柱外部,且与滑柱同轴滑动连接,同一组所述滑套之间设有连接部,所述连接部的两端分别与滑套的侧壁固定连接,所述按压块为形,所述按压块分为横杆和竖杆,所述竖杆的底部与滑套的顶端固定连接,所述横杆的一端与竖杆固定连接,另一端指向机身顶部的中心。滑套沿着滑柱上下滑动,避免其运动歪斜,形的按压块延伸出的部分可将离子膜的四周按压牢固,使用时只需上下移动四组滑套便可对离子膜的四周进行按压。

7、进一步,所述升降机构设有两组,两组所述升降机构沿底座中心对称,所述驱动机构位于两组升降机构的对称中心,所述升降机构的顶端与连接部的中部固定连接。对称设置的两组升降机构可同时控制两组按压机构的升降。

8、进一步,所述驱动机构设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定连接有驱动其转动的电机。

9、进一步,所述升降机构包括螺纹座和螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接于连接部的中部,所述螺纹杆套设于螺纹座,且与其同轴滑动连接,螺纹座的底部均与底座固定连接,所述螺纹杆螺纹连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮位于连接部和螺纹座之间,所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮靠近机身的一侧转动连接有固定座,所述固定座的底部与底座固定连接,所述第二斜齿轮相对于固定座一侧的中心固定连接有连杆,所述连杆远离第二斜齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

10、第二斜齿轮的转动可带动第一斜齿轮的转动,第一斜齿轮的转动便带动了与其螺纹连接的螺纹杆升降,使得螺纹杆沿螺纹座滑动升降,从而带动连接部的上升或下降,连接部的升降便可带动同一侧的按压机构升降,使得按压块的横杆下降对离子膜进行按压。

11、进一步,所述按压块的横杆底部固定连接有防滑橡胶垫。防滑橡胶垫可进一步避免离子膜的滑动,方便了裁切机构的运转,橡胶垫也避免了按压块对离子膜造成损伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钒电池离子膜裁切装置,其特征在于:包括机身和底座,所述机身内部中空,所述底座位于机身底部并将其密封,所述机身的顶部设有用于裁切离子膜的裁切机构,所述机身的内部设有多个按压机构,所述按压机构的底部与底座固定连接,多个所述按压机构的顶端均设有按压块,多个所述按压块贯穿机身的顶端,所述机身内部设有可带动按压机构升降的升降机构以及带动升降机构运转的驱动机构;

2.根据权利要求1所述的一种钒电池离子膜裁切装置,其特征在于:所述裁切机构设有滑轨、X轴导轨和Y轴导轨,所述滑轨和Y轴导轨平行,且均与机身顶部固定连接,X轴导轨的两端分别滑动连接于滑轨和Y轴导轨的顶部,所述X轴导轨的侧壁滑动连接有裁切部,所述裁切部的底部设有可升降的圆切片,所述圆切片可90度旋转。

3.根据权利要求2所述的一种钒电池离子膜裁切装置,其特征在于:所述升降机构设有两组,两组所述升降机构沿底座中心对称,所述驱动机构位于两组升降机构的对称中心,所述升降机构的顶端与连接部的中部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钒电池离子膜裁切装置,其特征在于:所述驱动机构设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定连接有驱动其转动的电机。

5.根据权利要求4所述的一种钒电池离子膜裁切装置,其特征在于:所述升降机构包括螺纹座和螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接于连接部的中部,所述螺纹杆套设于螺纹座,且与其同轴滑动连接,螺纹座的底部均与底座固定连接,所述螺纹杆螺纹连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮位于连接部和螺纹座之间,所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮靠近机身的一侧转动连接有固定座,所述固定座的底部与底座固定连接,所述第二斜齿轮相对于固定座一侧的中心固定连接有连杆,所述连杆远离第二斜齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的一种钒电池离子膜裁切装置,其特征在于:所述按压块的横杆底部固定连接有防滑橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种钒电池离子膜裁切装置,其特征在于:包括机身和底座,所述机身内部中空,所述底座位于机身底部并将其密封,所述机身的顶部设有用于裁切离子膜的裁切机构,所述机身的内部设有多个按压机构,所述按压机构的底部与底座固定连接,多个所述按压机构的顶端均设有按压块,多个所述按压块贯穿机身的顶端,所述机身内部设有可带动按压机构升降的升降机构以及带动升降机构运转的驱动机构;

2.根据权利要求1所述的一种钒电池离子膜裁切装置,其特征在于:所述裁切机构设有滑轨、x轴导轨和y轴导轨,所述滑轨和y轴导轨平行,且均与机身顶部固定连接,x轴导轨的两端分别滑动连接于滑轨和y轴导轨的顶部,所述x轴导轨的侧壁滑动连接有裁切部,所述裁切部的底部设有可升降的圆切片,所述圆切片可90度旋转。

3.根据权利要求2所述的一种钒电池离子膜裁切装置,其特征在于:所述升降机构设有两组,两组所述升降机构沿底座中心对称,所述驱动机构位于两组升降机构的对称中心,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑重德蒋新喜李红霞黎侠风
申请(专利权)人:贵州志喜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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