System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金包银壶的成型方法及金包银壶技术_技高网

一种金包银壶的成型方法及金包银壶技术

技术编号:44758264 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-26 12:42
本发明专利技术提供一种金包银壶的成型方法及金包银壶,涉及金包银壶加工技术领域,包括如下步骤:S110、压片,选择预设厚度的银片和金片经压制复合、加热、走水形成金包银复合板材;S120、剪圆,将金包银复合板材剪裁成所需尺寸的圆片状;S130、旋压塑形,将圆片状的金包银复合板材固定在旋压成型装置的模具上,利用旋压成型装置的压杆从底部至口部逐渐施压,塑出壶身;S140、收口,将壶体上部收口整形成光洁壶口;S150、成壶加工,配嘴、上把、配盖,得到成品金包银壶。如此,使其具有金银夹层中不易产生气泡、不易产生露白现象的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金包银壶加工,尤其涉及一种金包银壶的成型方法及金包银壶


技术介绍

1、金包银壶是一种传统工艺品,其制作工艺结合了金银两种金属的特点,以银为基底,外层包裹黄金,形成具有独特艺术价值和实用价值的茶壶。

2、现有技术中,通常通过以下步骤制作金包银壶:1、银坯制作,按照设计图纸使用纯银材料锻造或者铸造出茶壶的基本形态;2、黄金薄片制备,选取适当厚度的黄金薄片;3、预热与贴合:将银坯适当加热至一定温度,然后迅速而均匀地将预先准备好的黄金薄片覆盖在银坯上,利用高温使得两者紧密结合;4、压制成型,通过机械压制或其他方式进一步加强黄金层与银坯之间的结合力,同时也可以在此过程中调整产品外形;5、成壶加工,配嘴、上把、配盖,得到成品金包银壶。但该制作方法也存在一些不足之处,例如,上述加工方法中金银夹层中易产生气泡,在长期使用时容易出现壶身鼓包的现象;且容易产生金皮破损,银基外露的露白现象,导致美观度下降。

3、因此,一种金银夹层中不易产生气泡、不易产生露白现象的金包银壶的成型方法及金包银壶有待设计。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种金包银壶的成型方法及金包银壶,至少解决上述技术问题之一,其具有金银夹层中不易产生气泡、不易产生露白现象的优点。

2、为实现上述目的,本专利技术一方面提供了一种金包银壶的成型方法,包括如下步骤:

3、s110、压片,选择预设厚度的银片和金片经压制复合、加热、走水形成金包银复合板材;

4、s120、剪圆,将金包银复合板材剪裁成所需尺寸的圆片状;

5、s130、旋压塑形,将圆片状的金包银复合板材固定在旋压成型装置的模具上,利用旋压成型装置的压杆从底部至口部逐渐施压,塑出壶身;

6、s140、收口,将壶体上部收口整形成光洁壶口;

7、s150、成壶加工,配嘴、上把、配盖,得到成品金包银壶。

8、可选地,在s110步骤中,所述银片的厚度≥1.5mm,所述金片的厚度≥0.5mm。

9、可选地,在s120步骤中,采用数控冲床或激光切割机对金包银复合板材进行剪裁。

10、可选地,在s130步骤中,采用数控系统对旋压成型装置的转速、压杆运动轨迹及按压力度进行精确控制。

11、可选地,在s140步骤中,使金片延展包入壶内,并至少包覆部分壶口银内壁,以形成光洁的壶口。

12、可选地,在s150步骤中,配嘴的步骤如下:先在壶身一侧穿孔形成出水口,接着将做好的金包银壶嘴的银管由内向外焊接于出水口处的壶身的银内壁上;再将金包银壶嘴的金外皮通过加热、走水,与出水口处的壶身的金外壁对接。

13、可选地,在s150步骤中,在壶身相对壶嘴的一侧焊接金包银壶把。

14、可选地,在s150步骤中,为通过旋压成型装置制作尺寸与壶口相匹配的金包银壶盖。

15、可选地,在s150步骤后,还包括:

16、步骤s160、雕花与检验,对得到成品金包银壶的壶身、壶盖及壶把的表面雕刻花纹,并通过注水,煮水试验检测其密封性。

17、本专利技术另一方面提供了一种金包银壶,由如上所述的金包银壶的成型方法制得。

18、与现有技术相比,本申请的优点在于:

19、由于该金包银壶的成型方法是将圆片状的金包银复合板材固定在旋压成型装置的模具上,利用旋压成型装置的压杆从底部至口部逐渐施压,塑出壶身;如此,其壶身的成型速度快,压杆与旋压成型装置的模具的配合能提供较大的压力使得金片与银片更好贴合,并能有效地排出金银夹层中残存气体、避免气泡形成;由于金银夹层中不存在气泡,因此在长期使用过程中,不会导致壶身鼓包、金皮破损、银基外露的露白现象。

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【技术保护点】

1.一种金包银壶的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在S110步骤中,所述银片的厚度≥1.5mm,所述金片的厚度≥0.5mm。

3.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在S120步骤中,采用数控冲床或激光切割机对金包银复合板材进行剪裁。

4.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在S130步骤中,采用数控系统对旋压成型装置的转速、压杆运动轨迹及按压力度进行精确控制。

5.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在S140步骤中,使金片延展包入壶内,并至少包覆部分壶口银内壁,以形成光洁的壶口。

6.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在S150步骤中,配嘴的步骤如下:先在壶身一侧穿孔形成出水口,接着将做好的金包银壶嘴的银管由内向外焊接于出水口处的壶身的银内壁上;再将金包银壶嘴的金外皮通过加热、走水,与出水口处的壶身的金外壁对接。

7.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在S150步骤中,在壶身相对壶嘴的一侧焊接金包银壶把。

8.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在S150步骤中,为通过旋压成型装置制作尺寸与壶口相匹配的金包银壶盖。

9.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在S150步骤后,还包括:

10.一种金包银壶,其特征在于,包括由如权利要求1-9任一项所述的金包银壶的成型方法制得。

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【技术特征摘要】

1.一种金包银壶的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在s110步骤中,所述银片的厚度≥1.5mm,所述金片的厚度≥0.5mm。

3.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在s120步骤中,采用数控冲床或激光切割机对金包银复合板材进行剪裁。

4.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在s130步骤中,采用数控系统对旋压成型装置的转速、压杆运动轨迹及按压力度进行精确控制。

5.如权利要求1所述的金包银壶的成型方法,其特征在于,在s140步骤中,使金片延展包入壶内,并至少包覆部分壶口银内壁,以形成光洁的壶口。

6.如权利要求1所述的金包银壶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈火龙
申请(专利权)人:深圳市信德缘珠宝首饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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