【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机散热，特别涉及一种高导热水冷电机及装配方法。
技术介绍
1、电机是一种利用电磁感应原理进行机电能量转换的电气设备，其应用已渗透到国民经济的各个领域。电机运行过程中会产生大量的热，良好的冷却系统对电机性能的稳定发挥具有重要作用。机壳水冷电机通常采用机壳与定子通过热套工艺进行组装，但由于加工工艺和装配工艺的限制，机壳和定子之间难免存在间隙，从而影响热量传递，影响电机散热效率。
2、现有技术中散热方式有机壳冷却水道一体化设计，通过设计集液装置和分流管增加散热面积，但是这种结构存在拼接点过多，漏液风险大等问题；所述机壳内表面与定子装配方式仍为传统贴合方式，未进行改进。
3、现有技术中散热方式还有铸铝材质的螺旋水管结构安装于机壳上，用于冷却水流动。所述冷却结构与定子组件为平面接触，同样存在接触不完全，热传导性能差等问题。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种高导热水冷电机及装配方法，用于解决机壳水冷电机机壳与定子组件装配时存在贴合不完全导致的传热效率较低难题，在机壳与定子之间安装/填充铝高导热材料，减少机壳与定子组件之间的空气间隙，提高电机散热效率。
2、本专利技术是采用如下技术方案实现的：
3、一种高导热水冷电机，包括机壳、定子组件，还包括导热层，所述导热层设置在机壳和定子组件之间且与机壳和定子组件紧密贴合。
4、应用时，机壳与定子组件组装之后的间隙通过导热层进行填充。填充后，机壳与定子组件间存在高导热的填
5、进一步优选的，所述机壳包括外筒和内筒，所述外筒内壁和内筒外壁之间设置有水道筋，所述内筒内壁设置有内腔筋。
6、进一步优选的，所述机壳与定子组件通过热套安装，所述定子组件与内腔筋紧密贴合。
7、进一步优选的，所述导热层为高导热材料制成，优选的采用铝材料。
8、进一步优选的，所述水道筋沿机壳径向排列布置成z型水路或沿机壳圆周方向环绕形成螺旋水路。
9、进一步优选的，所述定子组件的横截面为齿形结构，所述齿形结构的齿形与内腔筋一一对应且能够紧密贴合。
10、进一步优选的，所述导热层为导热套筒，所述导热套筒与机壳通过热套安装在机壳内部，通过电机机壳与定子组件的结构铸造出模具或者设计出导热套筒的结构，再铸造出导热套筒。
11、进一步优选的，所述导热套筒包括若干块导热板，所述导热板围成导热套筒的筒壁，且导热板之间设置有适配内腔筋的间隙一，所述间隙一长度不小于内腔筋长度，所有导热板一端共同连接有环状凸台，所述环状凸台内径等于导热套筒的内径，外径大于导热套筒的外径，环状凸台便于装配导热套筒时快速定位，有利于导热套筒在机壳内部快速安装到位。
12、进一步优选的，每块导热板另一端与相邻的导热板之间通过连接块连接，所述连接块厚度小于导热板厚度，且与导热套筒内表面齐平，连接块的作用为保持导热套筒的圆度，便于每块导热板都可以很好的填充定子组件和机壳之间的间隙。
13、一种高导热水冷电机装配方法，通过上述一种高导热水冷电机来实现，具体步骤如下：
14、步骤一，将机壳与导热套筒通过热套工艺连接，使用导热套筒将机壳和定子组件之间的间隙填充；
15、s1，机壳加热之前导热套筒无法套入，机壳加热之后将导热套筒推入机壳内筒的内部，且内筒内壁的内腔筋对准导热板之间的间隙一；
16、s2，导热套筒推入机壳内部直至环状凸台卡在机壳一侧，然后等机壳冷却之后导热套筒和机壳就装配完成；
17、s3，机壳冷却之后连接块卡在机壳的另一侧。
18、步骤二，机壳冷却之后，机壳和导热套筒看成一个组合件一，之后通过热套工艺将定子组件与组合件一连接。
19、本专利技术有益效果如下：
20、定子组件设计为齿形结构，可以作为内腔筋的定位面并增大散热面积。
21、电机定子组件与机壳之间安装高导热材料导热层，机壳与铝制套筒安装后与电机转子进行热套，以提高电机的散热效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高导热水冷电机，包括机壳（1）、定子组件（2），其特征在于：还包括导热层，所述导热层设置在机壳（1）和定子组件（2）之间且与机壳（1）和定子组件（2）紧密贴合。
2.依据权利要求1所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述机壳（1）包括外筒（101）和内筒（103），所述外筒（101）内壁和内筒（103）外壁之间设置有水道筋（102），所述内筒（103）内壁设置有内腔筋（104）。
3.依据权利要求2所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述机壳（1）与定子组件（2）通过热套安装，所述定子组件（2）与内腔筋（104）紧密贴合。
4.依据权利要求2所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述导热层为高导热材料制成。
5.依据权利要求2所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述水道筋（102）沿机壳（1）径向排列布置成Z型水路或沿机壳（1）圆周方向环绕形成螺旋水路。
6.依据权利要求2-5任一所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述定子组件（2）的横截面为齿形结构（201），所述齿形结构（201）的齿形与内腔筋（10
7.依据权利要求2-5任一所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述导热层为导热套筒（4），所述导热套筒（4）与机壳（1）通过热套安装在机壳（1）内部。
8.依据权利要求7所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述导热套筒（4）包括若干块导热板（402），所述导热板（402）围成导热套筒（4）的筒壁，且导热板（402）之间设置有适配内腔筋（104）的间隙一（403），所述间隙一（403）长度不小于内腔筋（104）长度，所有导热板（402）一端共同连接有环状凸台（401），所述环状凸台（401）内径等于导热套筒（4）的内径，外径大于导热套筒（4）的外径。
9.依据权利要求8所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：每块导热板（402）另一端与相邻的导热板（402）之间通过连接块（404）连接，所述连接块（404）厚度小于导热板（402）厚度，且与导热套筒（4）内表面齐平。
10.一种高导热水冷电机装配方法，其特征在于：通过权利要求9所述的一种高导热水冷电机来实现；
...【技术特征摘要】
1.一种高导热水冷电机，包括机壳（1）、定子组件（2），其特征在于：还包括导热层，所述导热层设置在机壳（1）和定子组件（2）之间且与机壳（1）和定子组件（2）紧密贴合。
2.依据权利要求1所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述机壳（1）包括外筒（101）和内筒（103），所述外筒（101）内壁和内筒（103）外壁之间设置有水道筋（102），所述内筒（103）内壁设置有内腔筋（104）。
3.依据权利要求2所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述机壳（1）与定子组件（2）通过热套安装，所述定子组件（2）与内腔筋（104）紧密贴合。
4.依据权利要求2所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述导热层为高导热材料制成。
5.依据权利要求2所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述水道筋（102）沿机壳（1）径向排列布置成z型水路或沿机壳（1）圆周方向环绕形成螺旋水路。
6.依据权利要求2-5任一所述的一种高导热水冷电机，其特征在于：所述定子组件（2）的横截面为齿形结构（201），所述齿形结构（201...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江涛，梁洁，孙德强，李啸，荆晓杰，
申请(专利权)人：中车永济电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。