一种发泡成型的新型注塑模具结构制造技术

本技术公开了一种发泡成型的新型注塑模具结构，包括有前模、后模，前模与后模之间开设有用于产品注塑成型的型腔，前模开设有气道，气道延伸有若干沿垂直方向贯穿前模的分支气孔，分支气孔的上端设有封堵件，分支气孔的下端直通后模，若干分支气孔之间相互连通，型腔的周围环绕开设有密封槽，密封槽内夹设有密封圈，若干分支气孔之间沿型腔的边缘进行间隔分布，若干分支气孔均设于型腔和密封槽之间。本技术采用气道与分支气孔的结合设计，发泡剂的发泡过程稳定可控，可避免出现发泡剂提前发泡的情况，使发泡成型注塑技术能够具体实现和落地。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，特别涉及一种发泡成型的新型注塑模具结构。

技术介绍

1、常规的注塑产品为内部实心的产品。当需要增加其自身强度时，通常采用增加厚度的方式，即对产品的壁厚进行加厚。但是，在一些对重量要求较为严苛的应用场合，由于增加壁厚的方式也会造成产品重量的增加，因此无法适用。为了同时兼顾强度和重量的要求，一种对注塑产品的组织结构进行改造的工艺设想被提出。如专利申请号为cn201910820372.1的中国专利技术专利申请就公开了一种eva注塑件发泡工艺。但是，如何改进注塑模具的结构设计，使其避免出现发泡剂提前发泡的情况，并且使发泡成型注塑技术能够具体实现和落地，仍在积极摸索中。基于改进注塑模具时的试验和验证，我们提出了一种发泡成型的新型注塑模具结构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种发泡成型的新型注塑模具结构。

2、为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种发泡成型的新型注塑模具结构，包括有前模、后模，所述前模与所述后模之间开设有用于产品注塑成型的型腔，所述前模开设有气道，所述气道延伸有若干沿垂直方向贯穿所述前模的分支气孔，所述分支气孔的上端设有封堵件，所述分支气孔的下端直通所述后模，若干所述分支气孔之间相互连通，所述型腔的周围环绕开设有密封槽，所述密封槽内夹设有密封圈，若干所述分支气孔之间沿所述型腔的边缘进行间隔分布，若干所述分支气孔均设于所述型腔和所述密封槽之间。

3、进一步阐述，所述气道的一端处设有排气口，一所述分支气孔与一充气支道相连接，所述充气支道开设有充气口。

4、进一步阐述，所述充气口固定连接有气压表。

5、进一步阐述，所述前模内开设有若干相互交错的冷却水道。

6、进一步阐述，所述后模于所述前模的所述密封槽处设有凸道部，当所述前模与所述后模合并时，所述前模的所述密封槽扣入所述后模的所述凸道部。

7、进一步阐述，所述后模亦开设有分支气孔、以及冷却水道。

8、本技术的有益效果在于：本技术采用气道与分支气孔的结合设计，发泡剂的发泡过程稳定可控，可避免出现发泡剂提前发泡的情况，使发泡成型注塑技术能够具体实现和落地。

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【技术保护点】

1.一种发泡成型的新型注塑模具结构，包括有前模(10)、后模(20)，所述前模(10)与所述后模(20)之间开设有用于产品注塑成型的型腔(A)，其特征在于：所述前模(10)开设有气道(11)，所述气道(11)延伸有若干沿垂直方向贯穿所述前模(10)的分支气孔(12)，所述分支气孔(12)的上端设有封堵件(13)，所述分支气孔(12)的下端直通所述后模(20)，若干所述分支气孔(12)之间相互连通，所述型腔(A)的周围环绕开设有密封槽(14)，所述密封槽(14)内夹设有密封圈(30)，若干所述分支气孔(12)之间沿所述型腔(A)的边缘进行间隔分布，若干所述分支气孔(12)均设于所述型腔(A)和所述密封槽(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种发泡成型的新型注塑模具结构，其特征在于：所述气道(11)的一端处设有排气口(111)，一所述分支气孔(12)与一充气支道(112)相连接，所述充气支道(112)开设有充气口(113)。

3.根据权利要求2所述的一种发泡成型的新型注塑模具结构，其特征在于：所述充气口(113)固定连接有气压表(40)。

4.根据权利要求1所述的一种发泡成型的新型注塑模具结构，其特征在于：所述前模(10)内开设有若干相互交错的冷却水道(15)。

5.根据权利要求1所述的一种发泡成型的新型注塑模具结构，其特征在于：所述后模(20)于所述前模(10)的所述密封槽(14)处设有凸道部(21)，当所述前模(10)与所述后模(20)合并时，所述前模(10)的所述密封槽(14)扣入所述后模(20)的所述凸道部(21)。

6.根据权利要求4所述的一种发泡成型的新型注塑模具结构，其特征在于：所述后模(20)亦开设有分支气孔、以及冷却水道。

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【技术特征摘要】

1.一种发泡成型的新型注塑模具结构，包括有前模(10)、后模(20)，所述前模(10)与所述后模(20)之间开设有用于产品注塑成型的型腔(a)，其特征在于：所述前模(10)开设有气道(11)，所述气道(11)延伸有若干沿垂直方向贯穿所述前模(10)的分支气孔(12)，所述分支气孔(12)的上端设有封堵件(13)，所述分支气孔(12)的下端直通所述后模(20)，若干所述分支气孔(12)之间相互连通，所述型腔(a)的周围环绕开设有密封槽(14)，所述密封槽(14)内夹设有密封圈(30)，若干所述分支气孔(12)之间沿所述型腔(a)的边缘进行间隔分布，若干所述分支气孔(12)均设于所述型腔(a)和所述密封槽(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种发泡成型的新型注塑模具结构，其特征在于：所述气道(11)的一端处设有排气口(111)，一所述分支气...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱骄华，李俭光，马敏，
申请(专利权)人：东莞市三梯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：