【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高品质铜材制造的，尤其是涉及一种角度可调的铜棒折弯装置。
技术介绍
1、在高品质铜材制造领域，铜棒折弯装置是实现复杂形状加工的重要工具。随着制造业对产品性能和外观要求的不断提高，铜棒折弯装置的应用越来越广泛，尤其是在电力、建筑和汽车等行业中。这些行业中对铜棒的折弯精度和效率有较高要求，因此，高性能的铜棒折弯装置成为了行业发展的关键设备之一。
2、目前市场上常见的铜棒折弯操作通常由手动弯折设备来完成，操作人员通过手柄或其他机械部件对铜棒进行弯折。手动弯折设备在进行连续弯折时，只能单向弯折，当需要改变弯折方向时，操作人员需要手动旋转铜棒后再进行弯折，这种方式不仅费力，而且难以保证弯折精度，此外，频繁的手动操作也增加了劳动强度，降低了生产效率，此问题亟需解决。
技术实现思路
1、为了有利于降低劳动强度，且有利于提高生产效率，本申请提供一种角度可调的铜棒折弯装置。
2、本申请提供的一种角度可调的铜棒折弯装置，采用如下的技术方案：
3、一种角度可调的铜棒折弯装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有固定机构和折弯机构，所述固定机构位于所述支撑架的一端用于固定待折弯的铜棒，所述折弯机构位于所述支撑架的另一端用于对固定的铜棒进行折弯操作，所述折弯机构包括限位套筒、折弯推动件、旋转连接组件以及第一驱动件，所述限位套筒固定连接于所述支撑架且套设于铜棒需折弯的位置，所述旋转连接组件设置于所述支撑架上用于带动折弯推动件进行相反两个方向的转动，所述折弯推动件用于推动
4、通过采用上述技术方案，支撑架对固定机构和折弯机构进行支撑，当需要对铜棒进行折弯操作时，固定机构将铜棒固定，然后第一驱动件为旋转连接组件提供动力，使得旋转连接组件转动以带动折弯推动件推动铜棒朝相反的两个方向进行折弯操作，在不手动转动铜棒的情况下，可以对铜棒进行相反的两个方向进行折弯操作，方便快捷，有利于降低操作人员的劳动强度，且有利于提高生产效率。
5、优选的，所述旋转连接组件包括转杆、容置框以及动力套筒，所述动力套筒的一端连接于所述第一驱动件，所述动力套筒的另一端固定连接于所述容置框，所述旋转连接组件设置于所述容置框上，所述转杆固定连接于所述容置框，所述转杆位于所述限位套筒的正下方且转动连接于所述支撑架。
6、通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动动力套筒进行转动，动力套筒带动容置框以转杆为轴心进行转动，容置框对旋转连接组件进行容置，转动的容置框带动旋转连接组件转动，从而实现带动折弯推动件推动铜棒朝相反的两个方向进行折弯操作。
7、优选的，所述折弯推动件包括第一推杆、第二推杆、第一齿条、第二齿条、齿轮、连接杆以及拨块，所述第一推杆和所述第二推杆呈竖直设置，所述第一推杆和所述第二推杆之间具有供铜棒穿入的间隙，所述第一推杆和所述第二推杆的上端均活动穿设于所述容置框的顶部，所述第一齿条竖直固定连接于所述第一推杆的底部，所述第二齿条竖直固定连接于所述第二推杆的底部，所述齿轮与所述第一齿条和所述第二齿条均相啮合，所述连接杆转动连接于所述动力套筒内部，且所述连接杆的一端固定穿设于所述齿轮，所述拨块垂直固定连接于所述连接杆的另一端，且所述拨块从所述动力套筒穿设而出，所述动力套筒开设有供所述拨块活动的避位槽。
8、通过采用上述技术方案，操作人员通过拨动拨块转动连接杆，避位槽对拨块的活动进行避位，连接杆带动齿轮转动，齿轮转动带动第一齿条竖直向上移动，第一齿条带动第一推杆从容置框的顶部穿出，以便于第一推杆推动铜棒进行折弯操作，齿轮同步带动第二齿条竖直向下移动，第二齿条带动第二推杆穿入容置框内以对铜棒的折弯操作进行避位；操作人员通过反向拨动拨块以反向转动连接杆，连接杆带动齿轮反向转动，齿轮反向转动带动第一齿条竖直向下移动，第一齿条带动第一推杆穿入容置框内，齿轮同步带动第二齿条竖直向上移动，第二齿条带动第二推杆从容置框的顶部穿出，以便于第二推杆推动铜棒进行反方向的折弯操作。
9、优选的，所述固定机构包括若干组用于夹紧铜棒的夹持组件，若干组所述夹持组件沿铜棒的长度方向间隔设置。
10、通过采用上述技术方案，夹持组件夹紧铜棒以提高折弯操作的稳定性，夹持组件的数量设置为若干组进一步提高折弯操作的稳定性。
11、优选的，每组所述夹持组件均包括两个弧形夹板和第二驱动件，两个所述弧形夹板分设于铜棒的相对两侧，所述第二驱动件设置于所述支撑架上用于驱动两个所述弧形夹板朝相互靠近或相互远离的方向移动。
12、通过采用上述技术方案，当第二驱动件驱动两个弧形夹板朝相互远离的方向移动，以便于操作人员将铜棒放置在两个弧形夹板之间的位置，当铜棒放置完成后，第二驱动件驱动两个弧形夹板朝相互靠近的方向移动以对铜棒进行夹持，从而实现对铜棒的固定，以便于折弯机构对铜棒进行折弯操作。
13、优选的，还包括旋转调节机构，所述旋转调节机构设置于所述支撑架上对铜棒转动所需的角度。
14、通过采用上述技术方案，旋转调节机构对铜棒转动所需的角度，使得可以对铜棒进行全角度的折弯操作。
15、优选的，所述旋转调节机构包括夹持气缸和旋转气缸，所述旋转气缸设置在所述支撑架上用于驱动所述夹持气缸转动，所述夹持气缸用于夹持铜棒的端部。
16、通过采用上述技术方案，当需要对铜棒的角度进行调整时，夹持气缸先夹持住铜棒的端部，然后夹持组件解除对铜棒的固定，旋转气缸带动夹持气缸转动以实现调整铜棒的角度。
17、优选的，所述限位套筒的侧壁环绕设置有角度标识部。
18、通过采用上述技术方案，操作人员可以通过对比角度标识部确定铜棒转动的角度，一目了然，方便快捷。
19、优选的，还包括用于驱动铜棒移动的位置调节机构，所述位置调节机构包括驱动电机、丝杆以及移动座，所述丝杆沿铜棒的长度方向设置，所述驱动电机设置在所述支撑架上，所述丝杆与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述移动座螺纹套设于所述丝杆，且所述移动座滑移连接于所述支撑架的上表面，所述旋转气缸固定连接于所述移动座上。
20、通过采用上述技术方案，当需要对铜棒进行连续折弯操作时，位置调节机构驱动铜棒移动以改变折弯位置，具体为驱动电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动移动座沿铜棒的长度方向移动，移动座带动旋转气缸和夹持气缸夹持铜棒移动。
21、优选的，所述支撑架的上表面沿铜棒的长度方向设置有长度标识部。
22、通过采用上述技术方案，操作人员可以通过对比长度标识部确定铜棒移动的距离，一目了然，方便快捷。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.通过设置限位套筒、折弯推动件、旋转连接组件以及第一驱动件，固定机构将铜棒固定，然后第一驱动件为旋转连接组件提供动力，使得旋转连接组件转动以带动折弯推动件推动铜棒朝相反的两个方向进行折弯操作，在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有固定机构(2)和折弯机构(3)，所述固定机构(2)位于所述支撑架(1)的一端用于固定待折弯的铜棒，所述折弯机构(3)位于所述支撑架(1)的另一端用于对固定的铜棒进行折弯操作，所述折弯机构(3)包括限位套筒(31)、折弯推动件(32)、旋转连接组件(33)以及第一驱动件，所述限位套筒(31)固定连接于所述支撑架(1)且套设于铜棒需折弯的位置，所述旋转连接组件(33)设置于所述支撑架(1)上用于带动折弯推动件(32)进行相反两个方向的转动，所述折弯推动件(32)用于推动铜棒朝相反的两个方向进行折弯操作，所述第一驱动件为所述旋转连接组件(33)的转动提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：所述旋转连接组件(33)包括转杆(331)、容置框(332)以及动力套筒(333)，所述动力套筒(333)的一端连接于所述第一驱动件，所述动力套筒(333)的另一端固定连接于所述容置框(332)，所述旋转连接组件(33)设置于所述容置框(332)上，所述转杆(331)固
3.根据权利要求2所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：所述折弯推动件(32)包括第一推杆(321)、第二推杆(322)、第一齿条(323)、第二齿条(324)、齿轮(325)、连接杆(326)以及拨块(327)，所述第一推杆(321)和所述第二推杆(322)呈竖直设置，所述第一推杆(321)和所述第二推杆(322)之间具有供铜棒穿入的间隙，所述第一推杆(321)和所述第二推杆(322)的上端均活动穿设于所述容置框(332)的顶部，所述第一齿条(323)竖直固定连接于所述第一推杆(321)的底部，所述第二齿条(324)竖直固定连接于所述第二推杆(322)的底部，所述齿轮(325)与所述第一齿条(323)和所述第二齿条(324)均相啮合，所述连接杆(326)转动连接于所述动力套筒(333)内部，且所述连接杆(326)的一端固定穿设于所述齿轮(325)，所述拨块(327)垂直固定连接于所述连接杆(326)的另一端，且所述拨块(327)从所述动力套筒(333)穿设而出，所述动力套筒(333)开设有供所述拨块(327)活动的避位槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括若干组用于夹紧铜棒的夹持组件(21)，若干组所述夹持组件(21)沿铜棒的长度方向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：每组所述夹持组件(21)均包括两个弧形夹板(211)和第二驱动件，两个所述弧形夹板(211)分设于铜棒的相对两侧，所述第二驱动件设置于所述支撑架(1)上用于驱动两个所述弧形夹板(211)朝相互靠近或相互远离的方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：还包括旋转调节机构(5)，所述旋转调节机构(5)设置于所述支撑架(1)上对铜棒转动所需的角度。
7.根据权利要求6所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：所述旋转调节机构(5)包括夹持气缸(51)和旋转气缸(52)，所述旋转气缸(52)设置在所述支撑架(1)上用于驱动所述夹持气缸(51)转动，所述夹持气缸(51)用于夹持铜棒的端部。
8.根据权利要求1所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：所述限位套筒(31)的侧壁环绕设置有角度标识部(6)。
9.根据权利要求7所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：还包括用于驱动铜棒移动的位置调节机构(7)，所述位置调节机构(7)包括驱动电机(71)、丝杆(72)以及移动座(73)，所述丝杆(72)沿铜棒的长度方向设置，所述驱动电机(71)设置在所述支撑架(1)上，所述丝杆(72)与所述驱动电机(71)的输出轴同轴固定连接，所述移动座(73)螺纹套设于所述丝杆(72)，且所述移动座(73)滑移连接于所述支撑架(1)的上表面，所述旋转气缸(52)固定连接于所述移动座(73)上。
10.根据权利要求1所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面沿铜棒的长度方向设置有长度标识部(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有固定机构(2)和折弯机构(3)，所述固定机构(2)位于所述支撑架(1)的一端用于固定待折弯的铜棒，所述折弯机构(3)位于所述支撑架(1)的另一端用于对固定的铜棒进行折弯操作，所述折弯机构(3)包括限位套筒(31)、折弯推动件(32)、旋转连接组件(33)以及第一驱动件，所述限位套筒(31)固定连接于所述支撑架(1)且套设于铜棒需折弯的位置，所述旋转连接组件(33)设置于所述支撑架(1)上用于带动折弯推动件(32)进行相反两个方向的转动，所述折弯推动件(32)用于推动铜棒朝相反的两个方向进行折弯操作，所述第一驱动件为所述旋转连接组件(33)的转动提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：所述旋转连接组件(33)包括转杆(331)、容置框(332)以及动力套筒(333)，所述动力套筒(333)的一端连接于所述第一驱动件，所述动力套筒(333)的另一端固定连接于所述容置框(332)，所述旋转连接组件(33)设置于所述容置框(332)上，所述转杆(331)固定连接于所述容置框(332)，所述转杆(331)位于所述限位套筒(31)的正下方且转动连接于所述支撑架(1)。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调的铜棒折弯装置，其特征在于：所述折弯推动件(32)包括第一推杆(321)、第二推杆(322)、第一齿条(323)、第二齿条(324)、齿轮(325)、连接杆(326)以及拨块(327)，所述第一推杆(321)和所述第二推杆(322)呈竖直设置，所述第一推杆(321)和所述第二推杆(322)之间具有供铜棒穿入的间隙，所述第一推杆(321)和所述第二推杆(322)的上端均活动穿设于所述容置框(332)的顶部，所述第一齿条(323)竖直固定连接于所述第一推杆(321)的底部，所述第二齿条(324)竖直固定连接于所述第二推杆(322)的底部，所述齿轮(325)与所述第一齿条(323)和所述第二齿条(324)均相啮合，所述连接杆(326)转动连接于所述动力套筒(333)内部，且所述连接杆(326)的一端固定穿设于所述齿轮(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明，吴君泉，
申请(专利权)人：东莞市广乐铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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