【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝单板生产，具体为一种铝单板生产用覆膜装置。
技术介绍
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，在对铝单板进行加工时，需要使用覆膜装置对其表面进行过塑。
2、如中国专利公告号cn213108215u所公开了一种铝单板生产用覆膜装置，在使用时，机架上的传动辊带动上端铝单板进入外壳内部时，启动第一电机，第一电机的输出轴通过第一皮带带动第一安装架之间的清扫辊进行快速转动，而清扫辊的外部设置有柔软的刷毛，在与铝单板接触时，能够将表面附着的灰尘杂质进行清除，同时启动风机，风机朝下端的铝单板表面吹送强风，配合清扫辊，进一步将表面的灰尘杂质进行清除，经过清洁的铝单板在传动辊的进一步输送下进入至预热辊下端，由于预热辊的套杆为活动式结构，在铝单板接触至预热辊下端时，在挤压力的作用下，令预热辊发生转动，从而挤压套杆朝上端延伸，待预热辊完全位于铝单板上端时，在弹簧的复位下，令预热辊对铝单板形成挤压，这种结构能够根据板体厚度自行调节的前提下与其紧密贴合，此时为预热辊内部的电热丝通电，将电能转化为热能，在与铝单板接触的过程中对其表面形成升温，从而达到预热的作用，铝单板与膜在压膜的下端进行复合，启动电动推杆，带动第二安装架向下位移，使得压辊紧密压合于铝单板和膜的上方，同时启动第二电机，第二电机的输出轴在第二皮带的带动下令压辊配合传动辊进行同步转动，在贴膜的过程中将两者之间的气泡进行滤出，从而
3、但是上述申请中的铝单板生产用覆膜装置，其通过清扫辊将灰尘杂质扫除，并配合强风吹拂，但是灰尘仍旧是在外壳内部，在飘扬后仍旧会粘附在铝单板表面，因此，存在一定的局限性。
4、为此，我们亟需提供一种铝单板生产用覆膜装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝单板生产用覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝单板生产用覆膜装置，其通过清扫辊将灰尘杂质扫除，并配合强风吹拂，但是灰尘仍旧是在外壳内部，在飘扬后仍旧会粘附在铝单板表面的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板生产用覆膜装置，包括传送带和覆膜箱，所述覆膜箱固定连接于传送带的顶部，所述覆膜箱的内部分别设置有除尘装置和覆膜装置。
3、所述除尘装置包括吸尘单元和除尘单元。
4、所述吸尘单元包括吸尘器、吸尘管、吸尘罩、清扫组件，所述吸尘器安装于覆膜箱的顶部，所述吸尘管安装于吸尘器的吸尘口，且其底部延伸入覆膜箱的内部，所述吸尘罩固定连接于吸尘管的底部，所述清扫组件安装于吸尘罩的内部，当铝单板通过传送带传送至覆膜箱的内部时，启动吸尘器通过吸尘管配合吸尘罩来将铝单板表面上的灰尘杂质吸除。
5、进一步改进在于，所述清扫组件包括旋转轴承、旋转轴、清洁毛刷，两个所述旋转轴承分别安装于吸尘罩的前后两侧内壁，所述旋转轴转动连接于旋转轴承的内部，所述清洁毛刷固定连接于旋转轴的外部，铝单板传送时与清洁毛刷接触，二者之间产生的摩擦力带动清洁毛刷内部的旋转轴在旋转轴承的内部旋转，从而通过清洁毛刷旋转来将铝单板表面的顽固杂质刷起，配合吸尘器吸除。
6、进一步改进在于，所述除尘单元包括固定轴承、转动轴、按压辊、静电除尘膜，两个所述固定轴承分别安装于覆膜箱的前后两侧内壁，所述转动轴转动连接于固定轴承的内部，所述按压辊固定连接于转动轴的外部，所述静电除尘膜滚动连接于按压辊的底部。
7、进一步改进在于，所述覆膜箱的顶部两侧开设有通槽，所述静电除尘膜穿行于两个通槽的内部，将外界静电除尘膜通过左侧通槽送入覆膜箱的内部，并使其穿行于按压辊的底部，而铝单板在传送时与按压辊接触并带动其内部的转动轴在固定轴承的内部旋转，从而带动按压辊旋转将静电除尘膜粘附在铝单板表面，通过静电除尘膜将铝单板表面剩余的灰尘杂质吸除。
8、进一步改进在于，所述覆膜装置包括电动升降杆、u型架、轴承、滚轴、张紧辊、连接杆、覆膜刮板，所述电动升降杆安装于覆膜箱的右侧顶壁，所述u型架固定连接于电动升降杆的底部，两个所述轴承分别安装于u型架的前后两侧，所述滚轴转动连接于轴承的内部，所述张紧辊固定连接于滚轴的外端，所述连接杆固定连接于u型架的左侧，所述覆膜刮板固定连接于连接杆的底部。
9、进一步改进在于，所述覆膜箱的顶部右端开设有进料口，所述覆膜箱的左右两侧外表面分别开设有进出料口，将膜通过进料口输入覆膜箱的内部，此时启动电动升降杆推动u型架下移，从而使u型架一侧的覆膜刮板下移将膜按压在铝单板表面，从而通过覆膜刮板配合向右传送的铝单板来将膜贴附于铝单板表面，其中膜在穿行过程中贴近张紧辊，通过张紧辊来调节膜的张紧度，更有利于覆膜工作的进行。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.该铝单板生产用覆膜装置，铝单板传送时与清洁毛刷接触，二者之间产生的摩擦力带动清洁毛刷内部的旋转轴在旋转轴承的内部旋转，从而通过清洁毛刷旋转来将铝单板表面的顽固杂质刷起，配合吸尘器吸除。
12、2.该铝单板生产用覆膜装置，将外界静电除尘膜通过左侧通槽送入覆膜箱的内部，并使其穿行于按压辊的底部，而铝单板在传送时与按压辊接触并带动其内部的转动轴在固定轴承的内部旋转，从而带动按压辊旋转将静电除尘膜粘附在铝单板表面，通过静电除尘膜将铝单板表面剩余的灰尘杂质吸除。
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1.一种铝单板生产用覆膜装置，包括传送带(1)和覆膜箱(2)，所述覆膜箱(2)固定连接于传送带(1)的顶部，其特征在于：所述覆膜箱(2)的内部分别设置有除尘装置和覆膜装置；
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述清扫组件(304)包括旋转轴承(3041)、旋转轴(3042)、清洁毛刷(3043)，两个所述旋转轴承(3041)分别安装于吸尘罩(303)的前后两侧内壁，所述旋转轴(3042)转动连接于旋转轴承(3041)的内部，所述清洁毛刷(3043)固定连接于旋转轴(3042)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述除尘单元包括固定轴承(305)、转动轴(306)、按压辊(307)、静电除尘膜(308)，两个所述固定轴承(305)分别安装于覆膜箱(2)的前后两侧内壁，所述转动轴(306)转动连接于固定轴承(305)的内部，所述按压辊(307)固定连接于转动轴(306)的外部，所述静电除尘膜(308)滚动连接于按压辊(307)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板生产用覆膜装置，
5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜装置包括电动升降杆(401)、U型架(402)、轴承(403)、滚轴(404)、张紧辊(405)、连接杆(406)、覆膜刮板(407)，所述电动升降杆(401)安装于覆膜箱(2)的右侧顶壁，所述U型架(402)固定连接于电动升降杆(401)的底部，两个所述轴承(403)分别安装于U型架(402)的前后两侧，所述滚轴(404)转动连接于轴承(403)的内部，所述张紧辊(405)固定连接于滚轴(404)的外端，所述连接杆(406)固定连接于U型架(402)的左侧，所述覆膜刮板(407)固定连接于连接杆(406)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜箱(2)的顶部右端开设有进料口，所述覆膜箱(2)的左右两侧外表面分别开设有进出料口。
...【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用覆膜装置，包括传送带(1)和覆膜箱(2)，所述覆膜箱(2)固定连接于传送带(1)的顶部，其特征在于：所述覆膜箱(2)的内部分别设置有除尘装置和覆膜装置；
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述清扫组件(304)包括旋转轴承(3041)、旋转轴(3042)、清洁毛刷(3043)，两个所述旋转轴承(3041)分别安装于吸尘罩(303)的前后两侧内壁，所述旋转轴(3042)转动连接于旋转轴承(3041)的内部，所述清洁毛刷(3043)固定连接于旋转轴(3042)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述除尘单元包括固定轴承(305)、转动轴(306)、按压辊(307)、静电除尘膜(308)，两个所述固定轴承(305)分别安装于覆膜箱(2)的前后两侧内壁，所述转动轴(306)转动连接于固定轴承(305)的内部，所述按压辊(307)固定连接于转动轴(306)的外部，所述静电除尘膜(308)滚动连接于按压辊(307)的底部。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵连春，
申请(专利权)人：沈阳正翰金属装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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