【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃压延，尤其涉及一种光伏玻璃压延装置。
技术介绍
1、玻璃在压延的过程中会出现一些问题，空气泡、拉丝以及玻璃变形是常见的玻璃缺陷问题，它会显著降低压延玻璃的安全性和美观性，压延辊的快慢会引起玻璃的拉丝、变形以及起泡等问题，而市面上的玻璃通常在产品压延结束后检测产品质量的时候才会发现问题所在从而再去调整机器的问题以及辊的快慢，使生产成本大幅增加，玻璃原料造成的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏玻璃压延装置，本装置通过设置分流测试区和正常玻璃加工区，两个区域的输送辊以及压延辊不分开使用，从而使用少量的玻璃熔体在分流测试区内部对进行压延，在压延的过程中观察玻璃是否出现变形、起泡、拉丝等问题，若有，可对压延辊的速度以及温度作及时调整，随后对冷却后的玻璃通过检测机构进行表面瑕疵检测，若是检测出拉丝的情况则说明压延辊的转速快，变形则说明速度慢以及温度也需要及时调整，使用少量的成本在玻璃正式压延之前进行测试从而得到较为精准的压延数据，减少了成本的缺失。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种光伏玻璃压延装置，包括底座，所述底座顶部固定设有两个支撑竖板，两个所述支撑竖板顶部固定设有加工板，所述加工板顶部固定设有隔板，所述加工板顶部以隔板为中心左侧设为用于对玻璃进行温度、转速以及压延间距进行试验的分流测试区，所述加工板顶部以隔板为中心右侧设为正常玻璃加工区，所述加工板顶部设有玻璃容
4、优选的，所述调整机构包括上压延辊、下压延辊、侧板、固定板、第一电机、第一螺杆、移动块、调节板和限位板，所述侧板数量设有两个且与加工板固定设有，所述下压延辊通过轴承转动设于两个侧板之间，且贯穿分隔板并与分隔板连接处设有轴承，所述固定板数量设有两个且分别与加工板两侧壁固定设置，所述第一电机与固定板顶部固定设置，所述第一螺杆通过轴承转动设于固定板与加工板之间且与第一电机输出端固定设置，所述移动块与第一螺杆螺纹设置，所述调节板与移动块固定设置，所述上压延辊通过轴承转动设于两个固定板之间，所述固定板内部通过弹性件滑动设有抵接板，且抵接板延伸出固定板内，所述加工板顶部开设有供抵接板卡接设置的开槽，所述分隔板上开设有供限位板滑动的开始，且上压延辊贯穿限位板内部且与限位板连接处设有轴承。
5、优选的，所述检测机构包括用于检测玻璃表面是否拉丝的第一检测组件和用于检测玻璃表面是否变形、起泡的第二检测组件。
6、优选的，所述第一检测组件包括限位块体、盒体、第二螺杆、第二电机、第三螺杆、第三电机、滑杆、抹平板和用于对玻璃进行夹持的固定件，所述限位块体与检测板固定设置，所述盒体滑动贯穿限位块体内部并位于检测板顶部，且盒体顶部开设有检测槽，所述盒体顶部分别开设有供第二螺杆和第三螺杆通过轴承转动的槽，所述第二电机和第三电机均与盒体一侧壁固定设置且输出端分别与第二螺杆和第三螺杆固定设置，所述盒体顶部开设有供滑杆固定设置的槽，所述第二螺杆上螺纹设有第一块体，所述滑杆上滑动设有第二块体，所述固定件数量设有两组，且分别与第一块体和第二块体固定设置，所述抹平板与第三螺杆螺纹设置且与检测槽滑动设置。
7、优选的，所述固定件包括第一c型板、第二c型板、挤压板、伸缩杆、延伸板和伸缩板，所述第一c型板一侧壁与延伸板固定设置，所述伸缩杆与延伸板内部滑动设置且与第二c型板一侧壁固定设置，所述伸缩杆数量设有多个且分别与第一c型板和第二c型板内壁固定设置，并且伸缩杆底部与挤压板固定设置，所述挤压板与伸缩杆之间固定设有复位弹簧。
8、优选的，所述第二检测组件包括横板、第一电动推杆、第二电动推杆、检测条板和检测件，所述横板与检测板一侧壁固定设置，所述第一电动推杆通过轴承与横板转动设置，所述第二电动推杆与第一电动推杆输出端固定设置，所述检测条板与第二电动推杆输出端固定设置，所述检测件数量设有多个且与检测条板底部固定设置。
9、优选的，所述检测件包括第三电动推杆、固定筒、起伏杆、c型杆、转轴、第四电动推杆和圆弧板，所述第三电动推杆与检测条板固定设置且输出端与固定筒固定设置，所述起伏杆与固定筒内部通过复位弹簧滑动设置且延伸至固定筒内部，所述c型杆与起伏杆固定设置且转轴通过轴承与c型杆两侧壁转动设置，所述第四电动推杆数量设有多个且沿转轴圆周方向均匀设置，所述圆弧板数量设有多个且与第四电动推杆输出端固定设置。
10、优选的，所述延展机构用于承装玻璃熔体的承装加热组件和用于对玻璃熔体进行延展的延展组件，所述承装加热组件包括承装板、挡板和加热管，所述承装板与加工板固定设置，所述挡板数量设有两个且与承装板两侧壁固定设置，所述承装板内部开设有供加热板安装的槽。
11、优选的，所述延展组件包括l型管、第四电机、第五电动推杆、下压板、延伸杆、限位轴和抹平辊，所述l型管通过轴承与加工板顶部转动设置，所述第四电机与l型管一端固定设置，所述第五电动推杆与第四电机输出端固定设置，所述下压板与第五电动推杆输出端固定设置，所述延伸杆与第五电动推杆输出端一侧固定设置，所述限位轴与延伸杆固定设置，所述抹平辊通过轴承与限位轴转动设置。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、1、本装置通过设置分流测试区和正常玻璃加工区以及检测机构，两个区域的输送辊以及压延辊不分开使用，从而使用少量的玻璃熔体在分流测试区内部进行压延，在压延的过程中观察玻璃是否出现变形、起泡、拉丝等问题，若有，可对压延辊的速度以及温度作及时调整，随后对冷却后的玻璃通过检测机构进行表面瑕疵检测，使用少量的成本在玻璃正式压延之前进行测试从而得到较为精准的压延数据，减少了成本的缺失；
14、2、本装置通过检测机构进行玻璃表面瑕疵检测，若是检测出拉丝的情况则说明压延辊的转速快，变形则说明速度慢以及温度也需要及时调整，使用少量的成本在玻璃正式压延之前进行测试从而得到较为精准的压延数据，减少了成本的缺失，提高了压延效率以及玻璃压延成功的概率；
15、3、通过设置延展机构，在正式压延前通过延展机构向外拨料摊平，扩大玻璃熔体的延展面积，使得玻璃液进入成型机之前靠近成型需要的尺寸，节省玻璃液压延成型到合适尺寸的时间，从而提高玻璃液生产效率。
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1.一种光伏玻璃压延装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设有两个支撑竖板，两个所述支撑竖板顶部固定设有加工板（2），所述加工板（2）顶部固定设有隔板（21），所述加工板（2）顶部以隔板（21）为中心左侧设为用于对玻璃进行温度、转速以及压延间距进行试验的分流测试区（3），所述加工板（2）顶部以隔板（21）为中心右侧设为正常玻璃加工区（4），所述加工板（2）顶部设有玻璃容器（5），所述玻璃容器（5）两侧壁与加工板（2）之间固定设有支撑杆，所述加工板（2）顶部固定设有用于对压延辊进行调整的调整机构（6），还设有用于对玻璃进行输送的多个输送辊，所述加工板（2）一侧壁固定设有倾斜落料板（7），所述倾斜落料板（7）上固定设有隔开板（71），所述倾斜落料板（7）一侧壁固定设有检测板（8），所述检测板（8）底部与底座（1）之间固定设有多个支撑架，所述检测板（8）上固定设有用于对分流测试区（3）内压延好的玻璃进行外表检测的检测机构（9），所述正常玻璃加工区（4）内加工板（2）上固定设有用于提前对玻璃熔体进行拉伸延展的延展机构（10）。
2.根据权利要求1所述的一种光
3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延装置，其特征在于：所述检测机构（9）包括用于检测玻璃表面是否拉丝的第一检测组件（91）和用于检测玻璃表面是否变形、起泡的第二检测组件（92）。
4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃压延装置，其特征在于：所述第一检测组件（91）包括限位块体（911）、盒体（912）、第二螺杆（913）、第二电机（914）、第三螺杆（915）、第三电机（916）、滑杆（917）、抹平板（918）和用于对玻璃进行夹持的固定件（919），所述限位块体（911）与检测板（8）固定设置，所述盒体（912）滑动贯穿限位块体（911）内部并位于检测板（8）顶部，且盒体（912）顶部开设有检测槽，所述盒体（912）顶部分别开设有供第二螺杆（913）和第三螺杆（915）通过轴承转动的槽，所述第二电机（914）和第三电机（916）均与盒体（912）一侧壁固定设置且输出端分别与第二螺杆（913）和第三螺杆（915）固定设置，所述盒体（912）顶部开设有供滑杆（917）固定设置的槽，所述第二螺杆（913）上螺纹设有第一块体，所述滑杆（917）上滑动设有第二块体，所述固定件（919）数量设有两组，且分别与第一块体和第二块体固定设置，所述抹平板（918）与第三螺杆（915）螺纹设置且与检测槽滑动设置。
5.根据权利要求4所述的一种光伏玻璃压延装置，其特征在于：所述固定件（919）包括第一C型板（9191）、第二C型板（9192）、挤压板（9193）、伸缩杆（9194）、延伸板（9195）和伸缩板（9196），所述第一C型板（9191）一侧壁与延伸板（9195）固定设置，所述伸缩杆（9194）与延伸板（9195）内部滑动设置且与第二C型板（9192）一侧壁固定设置，所述伸缩杆（9194）数量设有多个且分别与第一C型板（9191）和第二C型板（9192）内壁固定设置，并且伸缩杆（9194）底部与挤压板（9193）固定设置，所述挤压板（9193）与伸缩杆（9194）之间固定设有复位弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃压延装置，其特征在于：所述第二检测组件（92）包括横板（921）、第一电动推杆（922）、第二电动推杆（923）、检测条板（924）和检测件（925），所述横板（921）与检测板（8）一侧壁固定设置，所述第一电动推...
【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃压延装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设有两个支撑竖板，两个所述支撑竖板顶部固定设有加工板（2），所述加工板（2）顶部固定设有隔板（21），所述加工板（2）顶部以隔板（21）为中心左侧设为用于对玻璃进行温度、转速以及压延间距进行试验的分流测试区（3），所述加工板（2）顶部以隔板（21）为中心右侧设为正常玻璃加工区（4），所述加工板（2）顶部设有玻璃容器（5），所述玻璃容器（5）两侧壁与加工板（2）之间固定设有支撑杆，所述加工板（2）顶部固定设有用于对压延辊进行调整的调整机构（6），还设有用于对玻璃进行输送的多个输送辊，所述加工板（2）一侧壁固定设有倾斜落料板（7），所述倾斜落料板（7）上固定设有隔开板（71），所述倾斜落料板（7）一侧壁固定设有检测板（8），所述检测板（8）底部与底座（1）之间固定设有多个支撑架，所述检测板（8）上固定设有用于对分流测试区（3）内压延好的玻璃进行外表检测的检测机构（9），所述正常玻璃加工区（4）内加工板（2）上固定设有用于提前对玻璃熔体进行拉伸延展的延展机构（10）。
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延装置，其特征在于：所述调整机构（6）包括上压延辊（61）、下压延辊（62）、侧板（63）、固定板（64）、第一电机（65）、第一螺杆（66）、移动块（67）、调节板（68）和限位板（69），所述侧板（63）数量设有两个且与加工板（2）固定设置，所述下压延辊（62）通过轴承转动设于两个侧板（63）之间，且贯穿分隔板（21）并与分隔板（21）连接处设有轴承，所述固定板（64）数量设有两个且分别与加工板（2）两侧壁固定设置，所述第一电机（65）与固定板（64）顶部固定设置，所述第一螺杆（66）通过轴承转动设于固定板（64）与加工板（2）之间且与第一电机（65）输出端固定设置，所述移动块（67）与第一螺杆（66）螺纹设置，所述调节板（68）与移动块（67）固定设置，所述上压延辊（61）通过轴承转动设于两个固定板（64）之间，所述固定板（64）内部通过弹性件滑动设有抵接板，且抵接板延伸出固定板（64）内，所述加工板（2）顶部开设有供抵接板卡接设置的开槽，所述分隔板（21）上开设有供限位板（69）滑动的开始，且上压延辊（61）贯穿限位板（69）内部且与限位板（69）连接处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延装置，其特征在于：所述检测机构（9）包括用于检测玻璃表面是否拉丝的第一检测组件（91）和用于检测玻璃表面是否变形、起泡的第二检测组件（92）。
4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃压延装置，其特征在于：所述第一检测组件（91）包括限位块体（911）、盒体（912）、第二螺杆（913）、第二电机（914）、第三螺杆（915）、第三电机（916）、滑杆（917）、抹平板（918）和用于对玻璃进行夹持的固定件（919），所述限位块体（911）与检测板（8）固定设置，所述盒体（912）滑动贯穿限位块体（911）内部并位于检测板（8）顶部，且盒体（912）顶部开设有检测槽，所述盒体（912）顶部分别开设有供第二螺杆（913）和第三螺杆（915）通过轴承转动的槽，所述第二电机（914）和第三电机（916）均与盒体（912）一侧壁固定设置且输出端分别与第二螺杆（913）和第三螺杆（915）固定设置，所述盒体（912）顶部开设有供滑杆（917）固定设置的槽，所述第二螺杆（913）上螺纹设有第一块体，所述滑杆（917）上滑动设有第二块体，所述固定件（919）数量设有两组，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱绵振，
申请(专利权)人：德清浩辰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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