【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷设备，具体涉及一种印刷自动上下料系统。
技术介绍
1、印刷企业设备比较多，特别是高档包装印刷企业，工序多，像每台烫金、模切机都需要两位员工工作，由于数量多，导致印刷企业用人较多，同时也导致企业生产成本较高，而目前招人相对比较困难，员工的稳定性相对来说较弱，经常性更换操作人员，对企业来说除了增加管理成本外，同时也增加了用工成本，由于经常更换操作人员，产品质量也无法保证。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动化程度高、能够节省成本以及提高生产效率的印刷自动上下料系统。
2、一种印刷自动上下料系统，包括第一墙板和第二墙板，还包括自动上料装置、自动下料装置、第一操作脚踏板和第二操作脚踏板，所述自动上料装置位于所述第一墙板，所述自动下料装置位于所述第二墙板，
3、所述自动上料装置包括飞达头、第一升降驱动组件、第一托板、第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一托板上放置有第一主纸托，所述第一主纸托用于放置待印刷纸张，所述飞达头用于输送待印刷纸张，所述第一升降驱动组件与所述第一托板连接，所述第一升降驱动组件可驱动所述第一托板上下升降，所述第一驱动组件用于将所述第一托板移动至所述第一操作脚踏板的下方，所述第一托板与所第二驱动组件活动连接；
4、所述自动下料装置包括第二升降驱动组件、开牙组件、第二托板、第三驱动组件和第四驱动组件，所述第二升降驱动组件与所述第二托板连接，所述第二升降驱动组件可驱动所述第二托板上下移动，所述第二托板上放置有第二主纸
5、在上述方案中，自动上料时，第一主纸托上的待印刷纸张通过飞达头进行输送，当待印刷纸张即将用完时，第一升降驱动组件驱动第一托板下降至第二驱动组件上，通过第一驱动组件能够将第一托板拉到第一操作脚踏板的下方，在第一操作脚踏板的位置将新的待印刷纸张的纸堆放置在第一主纸托上，之后通过第二驱动组件将第一托板移送至原下降的位置，到位后再通过第一升降驱动组件驱动第一托板上升至飞达头的下方，从而实现自动上料；
6、自动下料时，有开牙组件进行开牙使得纸张落在第二主纸托上，当印刷完成纸张收满时，第二升降驱动组件驱动第二主纸托下降，直至第二主纸托下降至第四驱动组件上，通过第三驱动组件将第二托板移动至第二操作脚踏板的下方，在第二操作脚踏板的位置将印刷完成纸张的纸堆搬运走，之后通过第四驱动组件将第二托板移动至原本下降的位置，到位后通过第二升降驱动组件驱动第二托板上升到合适的位置进行印刷完成纸张的接收，从而实现自动下料。
7、进一步的，所述第一操作脚踏板和第二操作脚踏板上分别设有第一自动引导车和第二自动引导车。
8、在上述方案中，第一自动引导车用于将待印刷纸张搬运至第一操作脚踏板的位置，从而方便将待印刷纸张的纸堆放置到第一托板上的第一主纸托上，第二自动引导车用于将印刷完成的纸张拉走，从而实现印刷完成纸张的自动运输。
9、进一步的，所述第一升降驱动组件包括第一升降驱动件、第一驱动轮和第一驱动链条，所述第一升降驱动件的输出端与所述第一驱动轮连接，所述第一驱动链条绕设在所述第一驱动轮上，所述第一驱动轮安装在所述第一墙板上；
10、所述第二升降驱动组件包括第二升降驱动件、第二驱动轮和第二驱动链条，所述第二升降驱动件的输出端与所述第二驱动轮连接，所述第二驱动链条绕设在所述第二驱动轮上，所述第二驱动轮安装在所述第二墙板上。
11、在上述方案中，第一升降驱动件和第二升降驱动件均可以为电机，通过第一升降驱动件驱动第一驱动轮转动，从而能够带动第一驱动链条上升或者下降，进而带动第一托板升降，能够对第一托板的升降位置进行精确控制，从而确保待印刷纸张的纸堆放置的准确性，通过第二升降驱动件驱动第二驱动轮转动，能够带动第二驱动链条上升或者下降，进而带动第二托板升降，能够对第二托板的升降位置进行精确控制，从而确保印刷完成纸张放置的准确性。
12、进一步的，所述第一驱动组件包括第一伸缩件和第二伸缩件，所述第一伸缩件与所述第二伸缩件水平方向连接，所述第二伸缩件与所述第一托板垂直方向连接；
13、所述第三驱动组件包括第三伸缩件和第四伸缩件，所述第三伸缩件与所述第四伸缩件水平方向连接，所述第四伸缩件与所述第二托板垂直方向连接。
14、在上述方案中，第一伸缩件、第二伸缩件、第三伸缩件和第四伸缩件均可以为气缸，通过第一伸缩件能够水平方向拉动第二伸缩件，第二伸缩件与第一托板垂直方向连接，从而能够带动第一托板水平方向移动，当第一驱动组件将第一托板拉动至第一操作脚踏板的位置，第二伸缩件的伸缩杆缩回，这样不影响第一托板在第二驱动组件上移动；通过第三伸缩件能够水平方向拉动第四伸缩件，第四伸缩件与第二托板垂直方向连接，当第二托板下降至第四驱动组件上，第四伸缩件的伸缩杆上升，从而使得第四伸缩件在第三伸缩件的作用下拉动第二托板，当第二托板拉至第二操作脚踏板的位置，第四伸缩件的伸缩杆缩回，从而不影响第二托板在第四驱动组件上移动。
15、进一步的，所述第二驱动组件包括若干个第一导辊和第一导辊驱动件，所述第一导辊驱动件用于驱动所述第一导辊转动，所述第一托板可与所述第一导辊活动连接；
16、所述第四驱动组件包括若干个第二导辊和第二导辊驱动件，所述第二导辊驱动件用于驱动所述第二导辊转动，所述第二托板可与所述第二导辊活动连接。
17、在上述方案中，第一导辊驱动件驱动第一导辊转动，从而实现第一托板在第一导辊上来回移动，第二导辊驱动件驱动第二导辊转动，从而实现第二托板在第二导辊上来回移动。
18、进一步的，所述开牙组件包括开牙器、牙排、链条和链轮，所述链条绕设在所述链轮上，所述牙排安装在所述链条上，所述开牙器与所述牙排相邻设置。
19、在上述方案中，当产品完成烫金或模切工序时，有牙排咬住印刷完成纸张向收纸端运动，牙排安装在链条上面，链条围绕链轮形成一周循环运动，链轮带动链条进行间隙运动，运行到印刷完成纸张的纸堆上面时，有开牙器对牙排进行开牙，使牙排吊的纸张落在纸堆上面。
20、进一步的，所述自动下料装置还包括吹气装置和样张收集器，所述样张收集器安装在所述第二墙板上，所述吹气装置设置在所述样张收集器的上方。
21、在上述方案中，为了保证产品的质量，需要设定定期取样，由样张收集器对样张进行收集，为了减少速度的冲击，通过吹气装置对样张进行降速，提升了自动化水平的同时，降低了劳动量和操作人员，同时产品质量得到控制。
22、进一步的，所述自动上料装置还包括第一检测传感器和第二检测传感器，所述第一检测传感器和第二检测传感器安装在所述第二驱动组件上；
23、所述自动下料装置还包括第三检测传感器和第四检测传感器，所述第三检测传感器和第四检测传感器安装在所述第四驱动组件上。...
【技术保护点】
1.一种印刷自动上下料系统，包括第一墙板和第二墙板，其特征在于，还包括自动上料装置、自动下料装置、第一操作脚踏板和第二操作脚踏板，所述自动上料装置位于所述第一墙板，所述自动下料装置位于所述第二墙板，
2.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，所述第一操作脚踏板和第二操作脚踏板上分别设有第一自动引导车和第二自动引导车。
3.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，所述开牙组件包括开牙器、牙排、链条和链轮，所述链条绕设在所述链轮上，所述牙排安装在所述链条上，所述开牙器与所述牙排相邻设置。
7.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，所述自动下料装置还包括吹气装置和样张收集器，所述样张收集器安装在所述第二墙板上，所述吹气装置设置在所述样张收集器的上方。
8.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统
9.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，所述自动上料装置还包括第一副纸托装置，所述第一副纸托装置与所述飞达头相邻设置；所述自动下料装置还包括第二副纸托装置，所述第二副纸托装置与所述开牙组件相邻设置。
10.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，还包括中央控制系统，所述自动上料装置和自动下料装置与所述中央控制系统电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷自动上下料系统，包括第一墙板和第二墙板，其特征在于，还包括自动上料装置、自动下料装置、第一操作脚踏板和第二操作脚踏板，所述自动上料装置位于所述第一墙板，所述自动下料装置位于所述第二墙板，
2.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，所述第一操作脚踏板和第二操作脚踏板上分别设有第一自动引导车和第二自动引导车。
3.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的印刷自动上下料系统，其特征在于，所述开牙组件包括开牙器、牙排、链条和链轮，所述链条绕设在所述链轮上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培学，张少艳，龙冠宇，
申请(专利权)人：湛江卷烟包装材料印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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