一种管道阻垢、除垢装置制造方法及图纸

本技术涉及管道除垢设备技术领域，尤其涉及一种管道阻垢、除垢装置。包括循环管，所述循环管的外侧设有第一进气管，第一进气管上连通有第二进气管，第二进气管的一端伸入循环管内部且其端部设有喷头，所述第一进气管上连通有第三进气管。在循环管外侧环绕的第一进气管上设置的第二进气管的端部伸入循环管中、且其端部设有喷头，喷头将惰性的高压气体喷入循环管中与循环管中的稳定流体混合形成湍流，使得喷头处与管道侧壁的结垢被剥离，且湍流形式的流体更有利于带动流体运动，避免设备结垢的同时避免管道结垢堵塞，提高净化效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道除垢设备，尤其涉及一种管道阻垢、除垢装置。

技术介绍

1、在铅冶炼行业，熔炼过程产出的烟气在冷却时需要大量循环稀酸来洗涤降温，稀酸中的杂质以及含固量较大，会导致制酸净化工序的排污量较大，容易造成动力波喷头结垢堵塞，大幅降低净化效率，同时为保证工艺指标正常，防止设备烧损，设备结垢后需加大补充生产水降温，加大排污，导致废水量增多，处理费用升高。

2、目前的铅冶炼行业的硫酸净化工序都易出现管道结垢堵塞的情况，处理方法是停机拆卸清理或者停机进入塔槽内部清理，停机拆卸清洗工作量较大，时间长且均需对系统进行停机处理，降低了生产效率。

技术实现思路

1、为了解决现有管道结垢堵塞时均需停机拆卸清理或者停机进入塔槽内部清理，而停机拆卸清洗的工作量较大，时间长且均需对系统进行停机处理，降低生产效率的问题，本技术提出了一种管道阻垢、除垢装置，在循环管外侧环绕的第一进气管上设置的第二进气管的端部伸入循环管中、且其端部设有喷头，喷头将惰性的高压气体喷入循环管中与循环管中的稳定流体混合形成湍流，使得动力波喷头处与管道侧壁的结垢被剥离，且湍流形式的流体更有利于带动流体运动，避免设备结垢的同时、防止管道结垢堵塞，提高净化效率。

2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种管道阻垢、除垢装置，包括循环管，所述循环管的外侧环绕有第一进气管，第一进气管上连通有第二进气管，第二进气管的一端伸入循环管内部且其端部设有喷头，所述第一进气管上连通有第三进气管。循环管中循环流动的流体为稀酸，为了避免其中酸泥与杂质在喷头与管壁上结垢，在循环管外侧设置的第一进气管上设有第二进气管，第二进气管端部伸入循环管中且其端部设有喷头，通过第三进气管向第一进气管输送高压的惰性气体，喷头喷出的高压气体与循环管中的稳定流体结合形成湍流，能够将结垢从管道喷头处剥离，且高压环境与湍流能够在运转时，降低循环稀酸在循环管中结垢的概率。

3、进一步地，所述第一进气管呈环状、且沿其内侧周向布设有多个第二进气管，所述第二进气管包括设在第一进气管上的第一进气支管和设在循环管上的与第一进气支管相对的第二进气支管，所述第二进气管上设有第一阀门。多个第二进气管在第一进气管的内侧均匀布设。环状的第一进气管与循环管的圆心重合且与循环管之间设有间隔，第一进气管与循环管之间均匀布设有多个连通两者的第二进气管，提高循环管中湍流处理结垢的速率。

4、进一步地，所述第一进气支管和第二进气支管与第一阀门均通过法兰连接。

5、进一步地，所述第一进气管上连通有泄压管，泄压管上设有泄压阀。在循环管中接入外部的高压空气使得循环管中形成高压环境，泄压管能够调整循环管中的压力，避免安全事故的发生。

6、进一步地，所述第三进气管包括设在第一进气管上的第三进气支管和连通外部高压空气的第四进气支管，所述第三进气管上设有第二阀门。控制惰性高压空气由第三进气管向第一进气管的输入。

7、进一步地，所述第三进气支管和第四进气支管与第二阀门均通过法兰连接。

8、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术在循环管外侧环绕的第一进气管上设置的第二进气管的端部伸入循环管中、且其端部设有喷头，通过喷头将惰性的高压气体喷入循环管中与循环管中的稳定流体混合形成湍流，将动力波喷头处与管道上的结垢剥离，且湍流形式的流体更有利于带动流体运动，降低设备结垢的概率，能够有效处理设备结垢，避免停机处理，提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种管道阻垢、除垢装置，包括循环管（1），其特征在于，所述循环管（1）的外侧环绕有第一进气管（2），第一进气管（2）上连通有第二进气管，第二进气管的一端伸入循环管（1）内部且其端部设有喷头（3），所述第一进气管（2）上连通有第三进气管。

2.根据权利要求1所述的一种管道阻垢、除垢装置，其特征在于，所述第一进气管（2）呈环状、且沿其内侧周向布设有多个第二进气管，所述第二进气管包括设在第一进气管（2）上的第一进气支管（5）和设在循环管（1）上的与第一进气支管（5）相对的第二进气支管（6），所述第二进气管上设有第一阀门（7）。

3.根据权利要求2所述的一种管道阻垢、除垢装置，其特征在于，所述第一进气支管（5）和第二进气支管（6）与第一阀门（7）均通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道阻垢、除垢装置，其特征在于，所述第一进气管（2）上连通有泄压管（8），泄压管（8）上设有泄压阀（9）。

5.根据权利要求1所述的一种管道阻垢、除垢装置，其特征在于，所述第三进气管包括设在第一进气管（2）上的第三进气支管（11）和连通外部高压空气的第四进气支管（12），所述第三进气管上设有第二阀门（10）。

6.根据权利要求5所述的一种管道阻垢、除垢装置，其特征在于，所述第三进气支管（11）和第四进气支管（12）与第二阀门（10）均通过法兰连接。

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【技术特征摘要】

1.一种管道阻垢、除垢装置，包括循环管（1），其特征在于，所述循环管（1）的外侧环绕有第一进气管（2），第一进气管（2）上连通有第二进气管，第二进气管的一端伸入循环管（1）内部且其端部设有喷头（3），所述第一进气管（2）上连通有第三进气管。

2.根据权利要求1所述的一种管道阻垢、除垢装置，其特征在于，所述第一进气管（2）呈环状、且沿其内侧周向布设有多个第二进气管，所述第二进气管包括设在第一进气管（2）上的第一进气支管（5）和设在循环管（1）上的与第一进气支管（5）相对的第二进气支管（6），所述第二进气管上设有第一阀门（7）。

3.根据权利要求2所述的一种管道阻垢、除垢装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜，郑开元，张鹏波，王麦堆，李恒江，冯长征，王小红，李西，常峻玮，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：