【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产，特别是一种用于电池壳体滚槽的滚刀组件和滚压装置。
技术介绍
1、电池壳体滚槽是电池加工的重要工序之一；现有电池滚槽设备一般是先利用模具组件将电池夹紧，然后驱动上模具和下模具转动，从而带动电池转动，最后，再将转动的滚刀的刀刃朝向电池移动并挤压拉伸壳体，从而在电池壳体的外侧形成一圈凹槽，以利用该凹槽封装电池，防止电池漏液。
2、然而在实际生产过程中，所成型的凹槽由于没有限位壳体外径的机构，这将导致所成形的凹槽尺寸不稳定，一致性差，严重影响电池品质的稳定性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对现有技术存在的电池壳体的凹槽尺寸不稳定的问题，提供一种用于电池壳体滚槽的滚刀组件和滚压装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种用于电池壳体滚槽的滚刀组件，包括沿滚刀组件的轴向依次相连的定位件和滚刀件，其中，所述定位件的周面用于贴合电池壳体的周面，所述滚刀件设有滚压部，所述滚压部的至少部分与所述定位件沿所述轴向相互错开，以用于成型所述电池壳体的凹槽。具体加工时，定位件对应电池壳体靠近壳体开口的一侧，定位件的周面则用于贴合电池壳体的周面，以实现对电池壳体定位，而滚压部错开定位件的部分则用于滚压并成型电池壳体的凹槽。如此在第一方面，能够保证滚压部所滚压出的凹槽的深度一致，进而保证凹槽的尺寸精度；在第二方面，定位件能够对电池壳体滚压所造成的形变进行校正，以保证电池壳体的圆跳动，经过实际经验总结，电池壳体的壳体开口位置的直径
4、可选地，所述滚压部的侧滚压缘的轮廓为弧形，滚压部的侧滚压缘用于成型凹槽的槽侧缘，如此可以使滚压部的表面轮廓顺滑以避免出现棱角等锋利边缘，进而可以在滚压过程中避免滚压部挤压损坏电池。
5、可选地，所述滚压部的侧滚压缘轮廓满足：r＝1±0.02mm；其中，r为所述侧滚压缘的半径。如此能够保证凹槽的尺寸精度。
6、可选地，所述滚压部的上滚压缘的轮廓为平面，所述滚压部的下滚压缘的轮廓为斜面，所述上滚压缘、所述侧滚压缘和所述下滚压缘沿远离所述定位件的方向依次相连，所述下滚压缘的直径沿远离所述定位件的方向递减。如此，在第一方面，可以通过上滚压缘成型凹槽朝向电池盖板的上槽缘，进而实现对电池盖板的限位，以及，可以通过下滚压缘成型凹槽朝向电芯的下槽缘，进而实现对电芯的限位，在第二方面，将滚压部的下滚压缘的轮廓设置为斜面，可以方便滚压成型后的拔模，以防止滚压部卡滞在电池壳体的凹槽中，进而便于滚压后电池壳体和滚刀组件的分离。上述的凹槽的上槽缘和凹槽的下槽缘相对设置，且位于凹槽的侧槽缘两相对侧。
7、可选地，所述下滚压缘满足：α＝131°±0.02°；其中，α为所述下滚压缘在截面的投影线与所述滚刀组件的中轴线的夹角，所述中轴线位于所述截面。如此，可以保证凹槽的尺寸精度。
8、可选地，所述滚刀件背离所述定位件的一侧为第一定位部，所述第一定位部的周面用于贴合电池壳体的第一周面，所述定位件的周面用于贴合电池壳体的第二周面，其中，所述电池壳体的周面包括所述第一周面和所述第二周面，所述凹槽位于所述第一周面和所述第二周面之间。如此，能够提高滚压凹槽时的定位效果，进一步保证滚压凹槽的尺寸精度。
9、可选地，所述定位件包括沿远离所述滚刀件依次设置的第二定位部和台阶部，所述第二定位部的周面用于贴合所述电池壳体的周面，所述台阶部的周面用于避让所述电池壳体。如此，台阶部的设置能够在不影响定位的前提下增加定位件的厚度，防止定位件长期使用过程中出现形变。
10、可选地，所述滚刀组件设有贯穿所述定位件和所述滚刀件的定位孔，所述定位孔用于套接滚刀轴，从而保证定位件和滚刀件之间的同轴度，进而保证滚压凹槽时的定位效果，提高凹槽的尺寸精度。
11、可选地，所述定位孔满足：其中，d为所述定位孔的直径。滚刀轴与定位孔间隙配合或者过渡配合，进一步保证定位件和滚刀件之间的同轴度。
12、一种滚压装置，包括驱动组件和所述的滚刀组件，驱动组件与滚刀组件相连。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14、本申请公开滚刀组件用于电池壳体的滚压，滚刀组件包括沿滚刀组件的轴向依次相连的定位件和滚刀件，其中，所述定位件的周面用于贴合电池壳体的周面，所述滚刀件设有滚压部，所述滚压部的至少部分与所述定位件沿所述轴向相互错开，以用于成型所述电池壳体的凹槽。
15、具体加工时，定位件对应电池壳体靠近壳体开口的一侧，定位件的周面则用于贴合电池壳体的周面，以实现对电池壳体定位，而滚压部错开定位件的部分则用于滚压并成型电池壳体的凹槽。
16、如此在第一方面，能够保证滚压部所滚压出的凹槽的深度一致，进而保证凹槽的尺寸精度；在第二方面，定位件能够对电池壳体滚压所造成的形变进行校正，以保证电池壳体的圆跳动，经过实际经验总结，电池壳体的壳体开口位置的直径能够控制在±0.1mm波动，从而保证电池壳体的外观性能；在第三方面，滚刀件需要承载滚压过程中的载荷，故使用寿命较短，而定位件无需受力，故使用寿命较长，如此在后续使用过程中，无需对滚刀组件进行整体更换，根据需要更换滚刀件和定位件即可，这样能够降低维护成本。
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1.一种用于电池壳体（20）滚槽的滚刀组件（10），其特征在于，包括沿滚刀组件（10）的轴向（Z）依次相连的定位件（11）和滚刀件（12），其中，
2.根据权利要求1所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述滚压部（121）的侧滚压缘（1211）的轮廓为弧形。
3.根据权利要求2所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述滚压部（121）的侧滚压缘（1211）轮廓满足：
4.根据权利要求2所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述滚压部（121）的上滚压缘（1212）的轮廓为平面，
5.根据权利要求4所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述下滚压缘（1213）满足：
6.根据权利要求1～5中任一项所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述滚刀件（12）背离所述定位件（11）的一侧为第一定位部（122），
7.根据权利要求1～5中任一项所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述定位件（11）包括沿远离所述滚刀件（12）依次设置的第二定位部（111）和台阶部（112），
8.根据权利要求1～5中任一项所述的滚刀组
9.根据权利要求8所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述定位孔（13）满足：
10.一种滚压装置，包括驱动组件，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项所述的滚刀组件（10），所述驱动组件与所述滚刀组件（10）相连。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电池壳体（20）滚槽的滚刀组件（10），其特征在于，包括沿滚刀组件（10）的轴向（z）依次相连的定位件（11）和滚刀件（12），其中，
2.根据权利要求1所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述滚压部（121）的侧滚压缘（1211）的轮廓为弧形。
3.根据权利要求2所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述滚压部（121）的侧滚压缘（1211）轮廓满足：
4.根据权利要求2所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述滚压部（121）的上滚压缘（1212）的轮廓为平面，
5.根据权利要求4所述的滚刀组件（10），其特征在于，所述下滚压缘（1213）满足：
6.根据权利要求1～5中任一项所述的滚刀组件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿晨晓，叶傲霜，陈念，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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