一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构制造技术

技术编号:44754968 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-26 12:40
本技术公开了一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,涉及冲压模具领域,包括模具部和切角件,模具部包括拉延凸模和位于拉延凸模顶部两侧的拉延凹模,拉延凸模两侧设有用于放置待拉伸材料并接受两拉延凹模下压力的外脱板,两外脱板的外侧分别设置有一下模板;切角件包括刀口相对设置的上模切刀和下模切刀,上模切刀位于两拉延凹模相互远离一侧两底部顶角处,下模切刀位于两下模板靠近外脱板一端两顶部顶角处,下模板顶部设置有一呈向下倾斜的废料滑道。拉延凹模推动待拉延材料两侧下降并弯曲成型,而上模切刀和下模切刀能同时对待拉延材料产生相对切割力,切割掉材料的四角废料,无需单独下料切割,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具领域,具体涉及一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构


技术介绍

1、拉延模是在压床的作用下,通过拉延凸模、压边圈、拉延凹模等组件联合作用,以使平板状坯料经过塑性变形,并获得稳定的空间形状的一种工艺装备,在现有常用的传统大型拉延模工序中,部分待拉延材料面积较大,且压料面多,导致待拉延材料流动较慢,在拉延时会出现零件表面开裂的情况。

2、为防止拉延零件开裂,一般在进行材料拉延工作前,需要单独下料,先切除待拉延材料四角处的多余废料,随后再进行后工序拉延成型,但是该种方法工序繁琐,增大了拉延工作量,降低工作效率,同时,切下的边角废料也不易回收,造成工作环境脏乱。


技术实现思路

1、本申请提供一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,可以解决现有技术中存在的部分待拉延材料面积较大,待拉延材料流动较慢,在进行拉延工作前,需要先单独进行材料废料切割工序,导致的拉延工作繁琐,拉延工作量增多,拉延效率低下,同时,切下的废料也无法不能快速回收的技术问题。

2、第一方面,本申请实施例提供一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,包括:

3、模具部,所述模具部包括拉延凸模和位于所述拉延凸模顶部两侧的拉延凹模,所述拉延凸模两侧设有用于放置待拉伸材料并接受两所述拉延凹模下压力的外脱板,两所述外脱板的外侧分别设置有一下模板;

4、切角件,所述切角件包括刀口相对设置的上模切刀和下模切刀,所述上模切刀位于两所述拉延凹模相互远离一侧两底部顶角处,所述下模切刀位于两下模板靠近所述外脱板一端两顶部顶角处,所述下模板顶部设置有一呈向下倾斜的废料滑道。

5、本申请实施例的技术方案中,通过在拉延凹模上设置的上模切刀和在下模板上设置的下模切刀,利用拉延凹模的下压力,带动上模切刀朝向待拉延材料施加朝下的切割力,并与下模切刀形成相对施力,能在拉延的同时,切下待拉延材料的四角废料,随后废料通过下模板上设置的废料滑道自动滑出,方便快速搜集。

6、在一种实施方式中,两所述拉延凹模间设置有一内脱板,所述内脱板的横截面大小与所述拉延凸模横截面大小一致。

7、在一种实施方式中,所述模具部还包括位于所述拉延凹模顶部的上模座和位于所述拉延凸模底部的下模座。

8、在一种实施方式中,所述内脱板顶部设有上模弹簧和第一高等螺丝。

9、在一种实施方式中,所述上模弹簧的两端分别连接所述内脱板的顶部和上模座的底部。

10、在一种实施方式中,所述第一高等螺丝的底部连接所述内脱板的顶部,所述第一高等螺丝的顶部贯穿所述上模座。

11、在一种实施方式中,所述外脱板的底部设置一下模弹簧和一第二高等螺丝。

12、在一种实施方式中,所述下模弹簧的两端分别连接一所述外脱板的底部与所述下模座的顶部。

13、在一种实施方式中,所述第二高等螺丝顶部连接所述外脱板的底部,所述高等螺丝的底部贯穿所述下模座。

14、在一种实施方式中,所述上模切刀和所述下模切刀位置相互交错。

15、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果包括:

16、1、本申请中的减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构通过在拉延凹模上设置的上模切刀,以及在下模板上设置的下模切刀,能够在对材料进行拉延的同时,切割材料废料区,无需再额外进行下料切割工序,减少工作流程,大幅度提高拉延效率;

17、2、本申请中的减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构通过在下模板顶部设置的废料滑道,靠近下模切刀,能够使切割掉的废料直接通过废料滑道滑出,方便后期废料的统一搜集和处理;

18、3、本申请中的减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构整体结构简单,操作流程便捷,也方便后期维护和零件的更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,两所述拉延凹模(2)间设置有一内脱板(8),所述内脱板(8)的横截面大小与所述拉延凸模(1)横截面大小一致。

3.如权利要求2所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述模具部还包括位于所述拉延凹模(2)顶部的上模座(9)和位于所述拉延凸模(1)底部的下模座(10)。

4.如权利要求3所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述内脱板(8)顶部设有上模弹簧(11)和第一高等螺丝(12)。

5.如权利要求4所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述上模弹簧(11)的两端分别连接所述内脱板(8)的顶部和上模座(9)的底部。

6.如权利要求4所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述第一高等螺丝(12)的底部连接所述内脱板(8)的顶部,所述第一高等螺丝(12)的顶部贯穿所述上模座(9)。

7.如权利要求3所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述外脱板(3)的底部设置一下模弹簧(13)和一第二高等螺丝(14)。

8.如权利要求7所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述下模弹簧(13)的两端分别连接所述外脱板(3)的底部与所述下模座(10)的顶部。

9.如权利要求8所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述第二高等螺丝(14)顶部连接所述外脱板(3)的底部,所述高等螺丝的底部贯穿所述下模座(10)。

10.如权利要求1所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述上模切刀(5)和所述下模切刀(6)位置相互交错。

...

【技术特征摘要】

1.一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,两所述拉延凹模(2)间设置有一内脱板(8),所述内脱板(8)的横截面大小与所述拉延凸模(1)横截面大小一致。

3.如权利要求2所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述模具部还包括位于所述拉延凹模(2)顶部的上模座(9)和位于所述拉延凸模(1)底部的下模座(10)。

4.如权利要求3所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述内脱板(8)顶部设有上模弹簧(11)和第一高等螺丝(12)。

5.如权利要求4所述的一种减少压料面利于素材流动切角大型拉延共模结构,其特征在于,所述上模弹簧(11)的两端分别连接所述内脱板(8)的顶部和上模座(9)的底部。

6.如权利要求4所述的一种减少压...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛徐思晗
申请(专利权)人:武汉日晗精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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