【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酿酒设备，更具体的是涉及兼香型白酒生产用窖池。
技术介绍
1、兼香酿酒生产采用固态续糟生产法，泥窖池是发酵的主要容器。在发酵过程中，适宜的温度可以让微生物大量繁殖，将淀粉转化为酒精。传统泥窖池其修建材质、构筑方式及内部结构，微生物只能依靠自然繁殖放热产生温度，无法实现对窖内温度的人工控制；在自然条件下，若窖内温度不匀及发酵升温不佳，会严重制约微生物繁殖，影响后期原酒产质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种兼香型白酒生产用窖池。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、本技术提供一种兼香型白酒生产用窖池，包括泥窖池本体、设置在泥窖池本体内部的黄水坛、设置在泥窖池本体底部的出口、以及设置在泥窖池本体上方的入口组件，泥窖池本体内侧壁上布置有与入口组件连通的温度导管组件，泥窖池本体内设置有温度传感组件，入口组件为与温度传感组件电连接的温控入口组件。
4、在一个实施方式中，泥窖池本体为上大下小的开口槽。
5、在一个实施方式中，开口槽包括方形底面、一号面、二号面、三号面、以及四号面，一号面、二号面、三号面、以及四号面呈逆时针方向设置在方形底面的四条边上。
6、在一个实施方式中，一号面、二号面、三号面、以及四号面均采用多层黄泥土层碾压而成，一号面、二号面、三号面、以及四号面内均铺设有增加强度的多层竹筋层，竹筋层的层数少于黄泥土层的层数。
7、在一个实施方式中，
8、具体来说，设计窖底至窖口的高共320cm，为保障稳固将四面窖墙(一号面、二号面、三号面、以及四号面)的黄泥土层分11层，且按上述高度布置。每层黄泥土层夯实碾压平整，杜绝有弹簧土和蜂花眼现象。
9、其中，筑窖泥为优质、有粘性的黄泥土；其含沙量＜5％，不得含有垃圾土、盐渍土、杂石和杂物；水份含量17％-19％，含沙量及水份的要求，保障窖池修筑过程稳定性，强度及密封性。
10、在一个实施方式中，一号面、二号面、三号面、以及四号面的结构相同，竹筋层共铺4层，黄泥土层碾压到3层时铺第一层竹筋层，黄泥土层碾压到第5层时铺第二层竹筋层，黄泥土层碾压到第7层时铺第三层竹筋层，黄泥土层碾压到第9层时铺第四层竹筋层。
11、具体来说，前两层竹筋层的竹筋为4块,后两层竹筋层的竹筋为3块,各竹筋层铺竹筋时要横平竖直，竹筋与竹筋之间连接处相互交叉50cm呈90°搭接，确保窖墙牢固。
12、竹筋的选用主要作用是增加窖坎稳固性，采用生长1年以上慈竹，长度不低于5m，厚度约1cm，宽度＞3cm，竹筋的选择及要求，确保窖池筋骨的强度，韧性，保障窖池修筑稳定性。
13、在一个实施方式中，一号面、二号面、三号面、以及四号面均设置有用于安装温度导管组件的竹钉构件。
14、在一个实施方式中，温度导管组件的温度导管分布在一号面、二号面、三号面、四号面以及方形底面上且相互串联；
15、竹钉构件包括从上到下设置的多排竹钉层，各排竹钉层均包括多个竹钉，相邻两排竹钉层的竹钉交错布置，一号面、二号面、三号面、四号面上的温度导管呈u型分布在每排竹钉层之间。
16、具体来说，竹钉采用生长1年以上楠竹，长宽高分别为28cm、4cm、1cm。优选一年生以上楠竹，且韧度和强度更符合需求。
17、其次，每横排竹钉层均设置11颗竹钉，且每颗长14cm；每竖排竹钉层也设置11颗竹钉，相邻两颗竹钉之间的间隔为12cm。
18、温度导管采用304不锈钢材质，直径3cm，厚度0.5cm，有一个进口和一个出口，进口处安装温控入口组件。
19、在一个实施方式中，入口组件包括进口、设置在进口上的温控开关、以及设置在温控开关一侧的数显控制器，温控开关和温度传感组件均与数显控制器电连接。
20、在一个实施方式中，温度传感组件包括位于泥窖池本体内的多个温度传感器。
21、具体来说，温度传感器设置为上中下三个，泥窖池在装入糟醅开始发酵后，温度传感器将窖内上中下三个点位的温度传输至数显控制器，由数显控制器根据设定的温度，自动分析并启动温控开关，温度导管内的介质在导管内不断循环，达到所需温度后，关闭温控开关，随时保持窖内满足所需温度条件。
22、泥窖池的筑窖过程如下：选用优质、有粘性的黄泥土层分11层碾压分别构成四面窖墙(一号面、二号面、三号面、以及四号面)，碾压过程中在四个窖墙加入稳固窖墙的竹筋，筑窖完成后，按照要求的尺寸开始挖窖，挖窖结束后在方形底面(窖底)安装黄水坛，四面窖壁按照要求钉入竹钉，竹钉完成后安装温度导管、测温传感器、数显控制器、温控开关，安装完成后在表面覆盖约12cm厚窖墙泥，保证窖池内部光滑平整。
23、本技术的有益效果如下：
24、技术一种智能控温兼香固态酿酒发酵窖池构筑方法，从修建材质、构筑方式及内部结构方面进行创新，在保证窖池稳固前提下，窖内温度实现可控、恒温，通过人工智能干预的方式解决传统自然升温发酵的不可控因素，给予微生物最佳的繁殖温度环境，让窖池升温发酵随时处于最佳状态，有效保障原酒产质量。
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1.一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，包括泥窖池本体、设置在所述泥窖池本体内部的黄水坛(6)、设置在所述泥窖池本体底部的出口(7)、以及设置在所述泥窖池本体上方的入口组件(14)，所述泥窖池本体内侧壁上布置有与所述入口组件(14)连通的温度导管组件(13)，所述泥窖池本体内设置有温度传感组件，所述入口组件(14)为与所述温度传感组件电连接的温控入口组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述泥窖池本体为上大下小的开口槽。
3.根据权利要求2所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述开口槽包括方形底面(5)、一号面(1)、二号面(2)、三号面(3)、以及四号面(4)，所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3)、以及所述四号面(4)呈逆时针方向设置在所述方形底面(5)的四条边上。
4.根据权利要求3所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3)、以及所述四号面(4)均采用多层黄泥土层碾压而成，所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3
5.根据权利要求4所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3)、以及所述四号面(4)的结构相同，黄泥土层均为11层，前3层黄泥土层每层的高度均为40cm,后8层黄泥土层每层的高度均25cm。
6.根据权利要求5所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3)、以及所述四号面(4)的结构相同，竹筋层(10)共铺4层，黄泥土层碾压到3层时铺第一层竹筋层(10)，黄泥土层碾压到第5层时铺第二层竹筋层(10)，黄泥土层碾压到第7层时铺第三层竹筋层(10)，黄泥土层碾压到第9层时铺第四层竹筋层(10)。
7.根据权利要求4所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3)、以及所述四号面(4)均设置有用于安装温度导管组件(13)的竹钉构件。
8.根据权利要求7所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述温度导管组件(13)的温度导管分布在所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3)、所述四号面(4)以及方形底面(5)上且相互串联；
9.根据权利要求8所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述入口组件(14)包括进口、设置在所述进口上的温控开关(9)、以及设置在所述温控开关(9)一侧的数显控制器(8)，所述温控开关(9)和所述温度传感组件均与所述数显控制器(8)电连接。
10.根据权利要求1所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述温度传感组件包括位于所述泥窖池本体内的多个温度传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，包括泥窖池本体、设置在所述泥窖池本体内部的黄水坛(6)、设置在所述泥窖池本体底部的出口(7)、以及设置在所述泥窖池本体上方的入口组件(14)，所述泥窖池本体内侧壁上布置有与所述入口组件(14)连通的温度导管组件(13)，所述泥窖池本体内设置有温度传感组件，所述入口组件(14)为与所述温度传感组件电连接的温控入口组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述泥窖池本体为上大下小的开口槽。
3.根据权利要求2所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述开口槽包括方形底面(5)、一号面(1)、二号面(2)、三号面(3)、以及四号面(4)，所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3)、以及所述四号面(4)呈逆时针方向设置在所述方形底面(5)的四条边上。
4.根据权利要求3所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3)、以及所述四号面(4)均采用多层黄泥土层碾压而成，所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3)、以及所述四号面(4)内均铺设有增加强度的多层竹筋层(10)，所述竹筋层(10)的层数少于所述黄泥土层的层数。
5.根据权利要求4所述的一种兼香型白酒生产用窖池，其特征在于，所述一号面(1)、所述二号面(2)、所述三号面(3)、以及所述四号面(4)的结构相同，黄泥...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋英丽，沈毅，王西，赵荣寿，邓勇，高占争，杨果，杨柳，陶洪驰，王晔，杨希红，
申请(专利权)人：四川郎酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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