【技术实现步骤摘要】
本技术涉及直缝焊管磨边，具体是一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组。
技术介绍
1、直缝焊管是一种钢管，其焊缝与钢管纵向平行，通常由热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成，焊接过程在焊接设备上进行，焊缝呈直线状，直缝焊管的焊缝在加工过程中需要使用磨边轮对焊缝附近的毛刺、焊屑进行打磨抛光，目前普遍在用的磨边轮打磨方式是将磨边轮安装在直缝焊管的焊缝外侧，随着直缝焊管不断输送，磨边轮在焊缝位置转动打磨，达到打磨直缝焊管焊缝的效果；
2、由于磨边轮在长期使用后，磨边轮的外侧会磨损损坏，所以需要定期的检查和更换磨边轮，在更换或者检修磨边轮时，直缝焊管的磨边工作将停止，影响直缝焊管磨边的效率，并且，为了确保磨边效果，同时避免磨边对焊管材质造成不良影响，选择与直缝焊管材质相匹配的磨边轮是十分必要的，例如，对于高硬度、高耐磨性的直缝焊管，需要选择具有高耐磨性的磨边轮，但是普遍在用的磨边机组并不能够根据直缝焊管的材质调换不同材质的磨边轮进行磨边，影响直缝焊管焊缝的磨边效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，包括底板，所述底板的顶面固定有多个导向支架，所述底板的顶面固定有机台，所述机台顶面的两端均固定有支撑面板，所述支撑面板的顶面固定有导轨，所述导轨的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧旋合连接有与导轨滑动连接的l形托板
4、进一步在于：所述导向支架包括两个支撑杆，两个支撑杆的顶部之间可拆卸转动连接有两个橡胶辊，两个所述橡胶辊之间传动连接有直缝焊管本体。
5、进一步在于：所述导轨的一端固定有电机一，所述电机一的输出端与丝杆的一端固定连接。
6、进一步在于：所述机箱的内部固定有电机二，所述电机二的输出端固定有主动齿轮，所述连接轴的外侧套接固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。
7、进一步在于：所述气缸与机台插接固定，所述l形托板的一侧固定有传动块，所述传动块与丝杆旋合连接。
8、进一步在于：所述伸缩组件包括与l形托板固定连接的支撑柱，所述支撑柱的外侧滑动套接有套筒一，所述套筒一的外侧滑动套接有套筒二。
9、进一步在于：所述支撑柱顶部的两侧均固定有滑块一，所述套筒一的内侧开设有两个分别与对应位置滑块一滑动连接的滑槽一。
10、进一步在于：所述套筒一顶部的两侧均固定有滑块二，所述套筒二的内侧开设有两个分别与对应位置滑块二滑动连接的滑槽二。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过气缸的输出端带着机箱上的主动齿轮与连接轴上的从动齿轮啮合，机箱内部的电机二带着主动齿轮转动使从动齿轮带着连接轴上的磨边轮转动，并使导向支架上的直缝焊管的焊缝与磨边轮的外侧接触，随着磨边轮转动方便对焊缝进行磨边，通过在直缝焊管的底部布置有两个气缸、机箱、主动齿轮，可以先使一个气缸带着机箱上的主动齿轮上移带着磨边轮转动磨边，当该磨边轮出现磨损或者需要检修时，可以使另外一个气缸带着另一个机箱及主动齿轮上移带着另一个磨边轮转动磨边，之前磨边的磨边轮在气缸带着机箱下移的过程中因为失去支撑会同步下移离开直缝焊管，磨边轮落到l形托板上检修或者拆卸更换，通过两个气缸顶部的磨边轮交替使用实现在检修或者更换损坏磨边轮的过程中，依然有备用的磨边轮供焊缝磨边，使直缝焊管的焊缝磨边与磨边轮的检修同时进行，有利于提高直缝焊管磨边的效率。
13、2、通过在机台顶部固定有两个导轨，每个导轨上通过丝杆旋合滑动有多个磨边轮，多个磨边轮可以用作备用磨边轮，当导轨上某一个磨边轮损坏后，可以通过丝杆转动使l形托板将备用位置的磨边轮调节到直缝焊管的焊缝下方，方便快速更换和使用新的磨边轮，提高磨边轮调节更换的效率；
14、多个磨边轮可以采用不同的材质制成，方便在打磨不同材质类型的直缝焊管时，能够使与直缝焊管材质相匹配的磨边轮转移到直缝焊管的焊缝下方备用，根据直缝焊管的材质调换不同材质的磨边轮进行磨边，有利于提高直缝焊管焊缝的磨边效果；
15、气缸带着机箱上移使机箱顶面的凸块顶着l形托板和磨边轮能够上移到不同的位置高度，当直缝焊管的直径较小时，降低气缸的支撑高度，当直缝焊管的直径较大时，提高气缸的支撑高度，满足不同直径直缝焊管的打磨需求。
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1.一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，包括底板，所述底板的顶面固定有多个导向支架，其特征在于，所述底板的顶面固定有机台，所述机台顶面的两端均固定有支撑面板，所述支撑面板的顶面固定有导轨，所述导轨的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧旋合连接有与导轨滑动连接的L形托板，所述L形托板的顶面固定有伸缩组件，所述伸缩组件的顶端套接固定有磨边机构，所述磨边机构包括匚形架，所述匚形架的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧套接固定有磨边轮，所述机台的顶面固定有两个驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的输出端固定有用于驱动对应位置磨边轮转动的机箱。
2.根据权利要求1所述的一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，其特征在于，所述导向支架包括两个支撑杆，两个支撑杆的顶部之间可拆卸转动连接有两个橡胶辊，两个所述橡胶辊之间传动连接有直缝焊管本体。
3.根据权利要求1所述的一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，其特征在于，所述导轨的一端固定有电机一，所述电机一的输出端与丝杆的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，其特征在于，所述机
5.根据权利要求1所述的一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，其特征在于，所述气缸与机台插接固定，所述L形托板的一侧固定有传动块，所述传动块与丝杆旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，其特征在于，所述伸缩组件包括与L形托板固定连接的支撑柱，所述支撑柱的外侧滑动套接有套筒一，所述套筒一的外侧滑动套接有套筒二。
7.根据权利要求6所述的一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，其特征在于，所述支撑柱顶部的两侧均固定有滑块一，所述套筒一的内侧开设有两个分别与对应位置滑块一滑动连接的滑槽一。
8.根据权利要求6所述的一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，其特征在于，所述套筒一顶部的两侧均固定有滑块二，所述套筒二的内侧开设有两个分别与对应位置滑块二滑动连接的滑槽二。
...【技术特征摘要】
1.一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，包括底板，所述底板的顶面固定有多个导向支架，其特征在于，所述底板的顶面固定有机台，所述机台顶面的两端均固定有支撑面板，所述支撑面板的顶面固定有导轨，所述导轨的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧旋合连接有与导轨滑动连接的l形托板，所述l形托板的顶面固定有伸缩组件，所述伸缩组件的顶端套接固定有磨边机构，所述磨边机构包括匚形架，所述匚形架的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧套接固定有磨边轮，所述机台的顶面固定有两个驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的输出端固定有用于驱动对应位置磨边轮转动的机箱。
2.根据权利要求1所述的一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，其特征在于，所述导向支架包括两个支撑杆，两个支撑杆的顶部之间可拆卸转动连接有两个橡胶辊，两个所述橡胶辊之间传动连接有直缝焊管本体。
3.根据权利要求1所述的一种便于对磨边轮调节的直缝焊管机组，其特征在于，所述导轨的一端固定有电机一，所述电机一的输出端与丝杆的一端固定连接。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐超，唐爱民，冯高礼，
申请(专利权)人：扬州东仑工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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