本发明专利技术公开了一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，属于湿巾加工设备技术领域，该湿巾加工用湿巾液灌装设备，包括推料机构、承料机构、注液机构、下料斗、输送带、湿巾卷和湿巾桶，所述注液机构固定设置在下料斗前侧，所述承料机构固定设置在下料斗后侧，所述推料机构固定设置在承料机构后侧，所述湿巾卷和湿巾桶放置在承料机构上，所述输送带固定设置在下料斗下方，所述推料机构能够将湿巾卷推入下料斗顶部，所述推料机构能够将湿巾桶推入下料斗下方的输送带上，所述注液机构能够将湿巾液注入湿巾桶内。本发明专利技术能够方便的将湿巾卷分装入湿巾桶内，同时能够将定量的湿巾液均匀注入湿巾桶内，生产效率高。
1、湿巾因其便捷性和多功能性，在各种场合和用途中都有广泛应用，几乎涵盖了所有需要快速清洁和卫生保障的场景。其中，桶装湿巾是一种方便实用的湿巾包装形式，特别适合家庭、办公室或商业场所使用。与传统的单片包装或小包湿巾相比，桶装湿巾具有更大的容量和更长的使用周期，减少了频繁购买的需求，桶装湿巾因其便捷性和经济性，在日常生活中得到了广泛的应用。而在桶装湿巾的加工过程中，主要分为无纺布裁切折叠、无纺布入桶、湿巾液灌装、封盖、贴标等步骤，其中，湿巾液的灌装是关键步骤之一，确保了湿巾的功能性和安全性。
2、传统桶装湿巾的生产过程中通常是将预裁切好的无纺布装入整理好的湿巾桶内，然后再将湿巾液灌装到湿巾桶内，通常需要两道工序，在生产线上需要两套生产设备，不但提高了生产成本，增加了生产线长度，增加湿巾暴露空气中的时长，同时湿巾液灌装时通常只是将定量的湿巾注入湿巾桶内，湿巾桶内的无纺布无法第一时间与湿巾液充分融合，影响湿巾的产品品质。
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，本专利技术将湿巾入桶和湿巾液灌装整合一同完成，不但降低了生产成本，且减少了湿巾暴露在空气中的时长，注液喷头在进入湿巾桶内进行湿巾液灌装时注液喷头可发生旋转，湿巾液可均匀喷洒在湿巾桶内，使得湿巾卷可第一时间被湿巾液均匀浸润，有效提升湿巾灌装效果，提高湿巾的产品品质。
>2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，包括推料机构、承料机构、注液机构、下料斗、输送带、湿巾卷和湿巾桶，所述注液机构固定设置在下料斗前侧，所述承料机构固定设置在下料斗后侧，所述推料机构固定设置在承料机构后侧，所述湿巾卷和湿巾桶放置在承料机构上，所述输送带固定设置在下料斗下方，所述推料机构能够将湿巾卷推入下料斗顶部，所述推料机构能够将湿巾桶推入下料斗下方的输送带上，所述注液机构能够将湿巾液注入湿巾桶内；3、所述湿巾卷、湿巾桶和下料斗为多个，所述湿巾卷、湿巾桶和下料斗数量相同；
4、所述推料机构和承料机构之间还固定设置有分料机构，所述推料机构能够驱动分料机构，所述分料机构能够将湿巾卷推入对应位置的下料斗顶部，所述分料机构能够将湿巾桶推入对应位置的下料斗下方的输送带上。
5、通过上述技术方案，可通过自动化输入机构从承料机构一侧放置与下料斗数量相同的湿巾卷和湿巾桶，然后启动推料机构，推料机构驱动分料机构，多个下料斗之间的间距相同，分料机构将湿巾卷推向对应位置的下料斗顶部的同时，分料机构将多个湿巾卷之间的间距调整到与多个下料斗之间的间距相同，分料机构同样将湿巾桶推入对应位置的下料斗下方的输送带上的同时，分料机构将多个湿巾桶之间的间距调整到与多个下料斗之间的间距相同，然后湿巾卷掉落入下料斗内，然后湿巾卷一一落入对应湿巾桶内，实现了湿巾卷进入湿巾桶的工序，然后启动注液机构，注液机构将湿巾液注入湿巾桶内，输送带即可将湿巾桶输出，进入封盖等后续工序，将湿巾入桶和湿巾液灌装整合一同完成，不但降低了生产成本，且减少了湿巾暴露在空气中的时长，有效提高湿巾的产品品质。
6、进一步的，所述分料机构包括上分料组件和下分料组件，所述承料机构包括上承料组件和下承料组件，所述湿巾卷放置在上承料组件上，所述湿巾桶放置在下承料组件，所述上分料组件能够推动湿巾卷，所述下分料组件能够推动湿巾桶。
7、通过上述技术方案，由于湿巾卷放置在上承料组件上，湿巾桶放置在下承料组件，上分料组件能够推动湿巾卷，下分料组件能够推动湿巾桶，使得湿巾卷可被上分料组件推向对应位置的下料斗顶部，湿巾桶可被下分料组件推入对应位置的下料斗下方的输送带上，然后湿巾卷一一落入对应湿巾桶内，实现了湿巾卷进入湿巾桶的工序。
8、进一步的，所述上承料组件包括上承料板、上阻料板和上螺纹杆，所述上阻料板垂直滑动连接在上承料板上，所述上螺纹杆转动连接在上承料板底部，所述上螺纹杆贯穿上阻料板，所述上阻料板与上螺纹杆螺纹连接。
9、通过上述技术方案，由于上阻料板垂直滑动连接在上承料板上，上螺纹杆转动连接在上承料板底部，上螺纹杆贯穿上阻料板，上阻料板与上螺纹杆螺纹连接，使得上螺纹杆转动可带动上阻料板在上承料板上垂直升降，上阻料板升起时可与上承料板上的挡板形成限位通道，限位通道可将湿巾卷定位，方便上分料组件推动湿巾卷。
10、进一步的，所述下承料组件包括下承料板、下阻料板和下螺纹杆，所述下阻料板垂直滑动连接在下承料板上，所述下螺纹杆转动连接在下承料板底部，所述下螺纹杆贯穿下阻料板，所述下阻料板与下螺纹杆螺纹连接。
11、通过上述技术方案，由于下阻料板垂直滑动连接在下承料板上，下螺纹杆转动连接在下承料板底部，下螺纹杆贯穿下阻料板，下阻料板与下螺纹杆螺纹连接，使得下螺纹杆转动可带动下阻料板在下承料板上垂直升降，下阻料板升起时可与下承料板上的挡板形成限位通道，限位通道可将湿巾桶定位，方便下分料组件推动湿巾桶。
12、进一步的，所述上分料组件包括上分料板和上分料杆，所述下分料组件包括下分料板和下分料杆，所述上分料杆和下分料杆为多个，所述上分料杆与湿巾卷数量相同，所述下分料杆与湿巾桶数量相同，所述上分料板和下分料板上设置有限位直槽，所述上分料杆顶部固定连接有限位杆，所述上分料杆上的限位杆与上分料板上的限位直槽滑动连接，所述下分料杆底部固定连接有限位杆，所述下分料杆上的限位杆与下分料板上的限位直槽滑动连接，所述上分料杆和下分料杆前端均设置有弧形夹具。
13、通过上述技术方案，由于上分料杆和下分料杆为多个，上分料杆与湿巾卷数量相同，下分料杆与湿巾桶数量相同，上分料板和下分料板上设置有限位直槽，上分料杆顶部固定连接有限位杆，上分料杆上的限位杆与上分料板上的限位直槽滑动连接，下分料杆底部固定连接有限位杆，下分料杆上的限位杆与下分料板上的限位直槽滑动连接，上分料杆和下分料杆前端均设置有弧形夹具，弧形夹具可夹持湿巾卷或湿巾桶，而多个限位直槽之间的间距相等，且相邻限位直槽后侧的间距小于前侧的间距，即在上分料杆推动湿巾卷向下料斗滑动和下分料杆推动湿巾桶向下料斗滑动时，多个湿巾卷之间的间距等距扩大，多个湿巾桶之间的间距等距扩大，且湿巾卷与湿巾桶均对准对应位置的下料斗，实现上分料杆可将湿巾卷推入对应位置的下料斗顶部，下分料杆可将湿巾桶推入对应位置的下料斗下方的输送带上。
14、进一步的，所述推料机构包括第一电动推杆、上推料框、下推料框、第一齿条和第二齿条，所述上推料框与下推料框固定连接，所述第一电动推杆能够驱动上推料框和下推料框水平滑动，所述第一齿条固定设置在上推料框下方，所述第二齿条固定设置在下推料框下方，所述上分料杆后端与上推料框铰接，所述下分料杆后端与下推料框铰接，所述上螺纹杆底部设置有从动齿轮，所述第一齿条与上螺纹杆底部的从动齿轮啮合，所述下螺纹杆底部也设置有从动齿轮，所述第二齿条与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，包括推料机构（2）、承料机构（3）、注液机构（4）、下料斗（5）、输送带（6）、湿巾卷（7）和湿巾桶（8），其特征在于，所述注液机构（4）固定设置在下料斗（5）前侧，所述承料机构（3）固定设置在下料斗（5）后侧，所述推料机构（2）固定设置在承料机构（3）后侧，所述湿巾卷（7）和湿巾桶（8）放置在承料机构（3）上，所述输送带（6）固定设置在下料斗（5）下方，所述推料机构（2）能够将湿巾卷（7）推入下料斗（5）顶部，所述推料机构（2）能够将湿巾桶（8）推入下料斗（5）下方的输送带（6）上，所述注液机构（4）能够将湿巾液注入湿巾桶（8）内；
2.根据权利要求1所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述分料机构（1）包括上分料组件（11）和下分料组件（12），所述承料机构（3）包括上承料组件（31）和下承料组件（32），所述湿巾卷（7）放置在上承料组件（31）上，所述湿巾桶（8）放置在下承料组件（32），所述上分料组件（11）能够推动湿巾卷（7），所述下分料组件（12）能够推动湿巾桶（8）。
3.根据权利要求2所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述上承料组件（31）包括上承料板（311）、上阻料板（312）和上螺纹杆（313），所述上阻料板（312）垂直滑动连接在上承料板（311）上，所述上螺纹杆（313）转动连接在上承料板（311）底部，所述上螺纹杆（313）贯穿上阻料板（312），所述上阻料板（312）与上螺纹杆（313）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述下承料组件（32）包括下承料板（321）、下阻料板（322）和下螺纹杆（323），所述下阻料板（322）垂直滑动连接在下承料板（321）上，所述下螺纹杆（323）转动连接在下承料板（321）底部，所述下螺纹杆（323）贯穿下阻料板（322），所述下阻料板（322）与下螺纹杆（323）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述上分料组件（11）包括上分料板（111）和上分料杆（112），所述下分料组件（12）包括下分料板（121）和下分料杆（122），所述上分料杆（112）和下分料杆（122）为多个，所述上分料杆（112）与湿巾卷（7）数量相同，所述下分料杆（122）与湿巾桶（8）数量相同，所述上分料板（111）和下分料板（121）上设置有限位直槽（13），所述上分料杆（112）顶部固定连接有限位杆（14），所述上分料杆（112）上的限位杆（14）与上分料板（111）上的限位直槽（13）滑动连接，所述下分料杆（122）底部固定连接有限位杆（14），所述下分料杆（122）上的限位杆（14）与下分料板（121）上的限位直槽（13）滑动连接，所述上分料杆（112）和下分料杆（122）前端均设置有弧形夹具。
6.根据权利要求5所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述推料机构（2）包括第一电动推杆（21）、上推料框（22）、下推料框（23）、第一齿条（24）和第二齿条（25），所述上推料框（22）与下推料框（23）固定连接，所述第一电动推杆（21）能够驱动上推料框（22）和下推料框（23）水平滑动，所述第一齿条（24）固定设置在上推料框（22）下方，所述第二齿条（25）固定设置在下推料框（23）下方，所述上分料杆（112）后端与上推料框（22）铰接，所述下分料杆（122）后端与下推料框（23）铰接，所述上螺纹杆（313）底部设置有从动齿轮，所述第一齿条（24）与上螺纹杆（313）底部的从动齿轮啮合，所述下螺纹杆（323）底部也设置有从动齿轮，所述第二齿条（25）与下螺纹杆（323）上的从动齿轮啮合。
7.根据权利要求1所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述注液机构（4）包括第二电动推杆（41）和注液组件（42），所述第二电动推杆（41）与注液组件（42）均为多个，所述第二电动推杆（41）和注液组件（42）与下料斗（5）数量相同，所述第二电动推杆（41）固定设置在注液组件（42）上方，所述注液组件（42）设置在下料斗（5）上方。
8.根据权利要求7所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述注液组件（42）包括储液仓（421）、注液套筒（422）和注液杆（423），所述储液仓（421）滑动连接在注液套筒（422）内，所述注液套筒（422）固定设置在下料斗（5）上方，所述注液杆（423）转动连接在储液仓（421）底部，所述储液仓（421）顶部与第二电动推杆（41）底部固定连接。
9.根据权利要求8所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其...
【技术特征摘要】
1.一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，包括推料机构（2）、承料机构（3）、注液机构（4）、下料斗（5）、输送带（6）、湿巾卷（7）和湿巾桶（8），其特征在于，所述注液机构（4）固定设置在下料斗（5）前侧，所述承料机构（3）固定设置在下料斗（5）后侧，所述推料机构（2）固定设置在承料机构（3）后侧，所述湿巾卷（7）和湿巾桶（8）放置在承料机构（3）上，所述输送带（6）固定设置在下料斗（5）下方，所述推料机构（2）能够将湿巾卷（7）推入下料斗（5）顶部，所述推料机构（2）能够将湿巾桶（8）推入下料斗（5）下方的输送带（6）上，所述注液机构（4）能够将湿巾液注入湿巾桶（8）内；
2.根据权利要求1所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述分料机构（1）包括上分料组件（11）和下分料组件（12），所述承料机构（3）包括上承料组件（31）和下承料组件（32），所述湿巾卷（7）放置在上承料组件（31）上，所述湿巾桶（8）放置在下承料组件（32），所述上分料组件（11）能够推动湿巾卷（7），所述下分料组件（12）能够推动湿巾桶（8）。
3.根据权利要求2所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述上承料组件（31）包括上承料板（311）、上阻料板（312）和上螺纹杆（313），所述上阻料板（312）垂直滑动连接在上承料板（311）上，所述上螺纹杆（313）转动连接在上承料板（311）底部，所述上螺纹杆（313）贯穿上阻料板（312），所述上阻料板（312）与上螺纹杆（313）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述下承料组件（32）包括下承料板（321）、下阻料板（322）和下螺纹杆（323），所述下阻料板（322）垂直滑动连接在下承料板（321）上，所述下螺纹杆（323）转动连接在下承料板（321）底部，所述下螺纹杆（323）贯穿下阻料板（322），所述下阻料板（322）与下螺纹杆（323）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述一种湿巾加工用湿巾液灌装设备，其特征在于，所述上分料组件（11）包括上分料板（111）和上分料杆（112），所述下分料组件（12）包括下分料板（121）和下分料杆（122），所述上分料杆（112）和下分料杆（122）为多个，所述上分料杆（112）与湿巾卷（7）数量相同，所述下分料杆（122）与湿巾桶（8）数量相同，所述上分料板（111）和下分料板（121）上设置有限位直槽（13），所述上分料杆（112）顶部固定连接有限位杆（14），所述上分料杆（112）上的限位杆（14）与上分料板（111）上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛海玉，冷华兵，张健，
申请(专利权)人：泰州安田生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。