【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油污回收，具体为一种用于数控机床的油污回收装置。
技术介绍
1、数控机床是指通过计算机程序（或专用控制系统）控制机床运动轨迹和加工过程的机床。与传统机床依赖人工操作不同，数控机床能够在高度自动化的状态下进行精密加工，广泛应用于航空航天、汽车制造、精密机械等领域。
2、数控机床在加工过程中需要使用大量的润滑油和冷却液。机床废油是一种有害的废弃物，如果不及时处理，会对环境造成严重的污染。而废油回收可以将这些废弃物再次利用，减少对环境的污染，同时也可以节约资源，降低生产成本。
3、如申请号为cn202411428129.2 提出的一种用于数控机床油污处理的回收装置，包括主仓机构，主仓机构包括管状的仓管，仓管的一侧上端固定连通有第一导管，仓管的一侧下端固定连通有第二导管，主仓机构上设置有底座机构，底座机构包括平台，主仓机构的上方设置有仓盖机构，仓管的管中上下分别设置有管状的中管，每个中管的两侧均固定连接有管板，管板远离中管的一侧固定连接仓管，中管和管板接近仓管中部的一端侧固定连接有用于密封的封条，仓管的下端面和下侧的中管的下端面共同固定连接有环状的底板，上右侧的管板上安装有用于刮除杂质的刮杂组件，一种用于数控机床油污处理的回收装置，稳定过滤板的过滤效率。
4、上述专利中，第一步中管和管板将仓管的管内空间分成前后两部分进行使用，前半空间用于过滤冷却油，后半空间用于清洗过滤板；通过第一导管向仓管的前板空间导入掺杂冷却油，通过过滤板进行过滤，最终通过第二导管将过滤后的冷却油导出；在此期间，通过
5、其中内中管和管板将仓管的管内空间分成前后两部分进行使用，前半空间用于过滤冷却油，后半空间用于清洗过滤板；在对油污进行过滤的构成中过滤板表面的杂质则会通过自身的转动以及刮杂组件的存在从而堆积在其周围，而从仓管后半部分转入前半部分的过滤板则较为干净，能够及时导出堆积在过滤板上的杂质，但是在刮板对滤板上冷却油污杂质进行刮除的过程中将会需要停止油污的过滤，继而影响油污过滤的效率。
6、所以我们提出了一种用于数控机床的油污回收装置，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于数控机床的油污回收装置，以解决上述
技术介绍
提出在刮板对滤板上冷却油油污杂质进行刮除的过程中将会需要停止油污的过滤，继而影响油污过滤效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于数控机床的油污回收装置，包括有罐体及分布设置于罐体内部的油仓和冲洗仓，油仓和冲洗仓上分别设置有第一通口和第二通口；
4、所述罐体上方设置有可沿罐体轴线旋转的回转板，所述回转板上开设有与第一通口和第二通口对应的通管，通管的内部设置有滤网；
5、所述油仓内部设置有与外部连通的排油口，油仓内部还设置用以将油从第一通口向排油口输送的抽压输送机构。
6、优选的，包括有筒体，所述筒体的顶端封闭底端开口，所述筒体的内部设置有分隔板，油仓和冲洗仓通过分隔板形成，第一通口和第二通口设置于筒体顶端，且所述第一通口和第二通口分别与油仓和冲洗仓对应；
7、筒体的底端设置密封设置有底板，排油口设置与底板上并与油仓连通。
8、优选的，所述第一通口处设置有第一单向阀，第一单向阀的开启方向朝向油仓内部，所述排油口处设置有第二单向阀，第二单向阀的开启方向相反于油仓内部。
9、优选的，所述筒体的顶端设置有端环，回转环设置于端环内部，所述回转环的外部套设有滑动环，滑动环和回转板之间通过轴承转动连接，所述滑动环外缘面设置有凸块，滑动环通过凸块与端环滑动连接；
10、油污回收装置还包括有旋转驱动器，旋转驱动器与回转板传动连接。
11、优选的，旋转驱动器包括有设置于回转板上的齿圈和安装于筒体上的伺服电机，所述齿圈与回转板固定连接，伺服电机的输出轴上设置有齿轮，所述齿轮于齿圈相啮合。
12、优选的，筒体的顶壁设置有套环，所述套环分别于第一通口和第二通口相对应；
13、第一通口和第二通口的内缘面均设置有环形凸台；
14、回转板的底部设置有内环，所述内环的内径小于套环，且内环的底端设置有于环形凸台顶壁想接触的橡胶环。
15、优选的，抽压输送机构包括有第一压板，所述第一压板滑动密封设置于油仓内部，第一压板的上方设置有第二压板，第一压板上开设有通油口，第二压板的底部设置有用以封堵通油口的橡胶条；
16、抽压输送机构还包括有下压驱动组件，下压驱动组件用于控制第一压板和第二压板在油仓内的升降。
17、优选的，下压驱动组件包括有连杆，所述连杆贯穿第一压板，连杆的顶端与第一压板连接，连杆上设置有限位片，所述限位片的处于第一压板下方，连杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与第一压板和第二压板接触；
18、下压驱动组件还包括有第二气缸，所述第二气设置于底板下方，第二气缸的活塞杆贯穿底板与连杆的底端连接。
19、优选的，筒体的外部设置有通液管，所述通液管与冲洗仓相连通，通液管上设置有电磁阀。
20、本专利技术的有益效果：
21、1专利技术通过改变回转板的角度，原处于第一通口的滤网将随其转动至第二通口处，原处于第二通口处的滤网为通畅状态，此时第一通口便可以继续配合对应滤网进行冷却油的过滤，堵塞滤网在处于第二通口时可通过冲洗仓进行反向冲洗，将滤网上残留的油污杂质进去去除，并可对接对应的排污管，从而实现对冷却油的连续过滤效果。
22、2、输送的过程中由于第一通口设置的第一单向阀，而第一单向阀的开启方向朝向油仓内部，因此在第一压板和第二压板上升的过程中将不会产生对流入第一通口内冷却油的反向推动，第二通口设置的第二单向阀，而第二单向阀的开启方向反向与油仓内部，因此在第一压板和第二压板上升的过程中将不会产生对排出排油口的冷却油的反向抽出；
23、3、第一压板和第二压板将形成密封连接，并使得油仓上方空间形成低压状态并对流入第一通口的冷却油产生抽吸，并使其吸入进油仓内；
24、处于油仓下方的经过过滤的油也将在第一压板和第二压板的压迫下从排油口排出，因为在第二气缸通过活塞杆驱动连杆上升时第二压板和第一压板将产生分离，油仓上方的油将顺利穿过第一压板的通油口转至油仓下方，并最后通过排油口排出，从而形成连续的加压吸入及排出；
25、4、通过改变回转板的角度时，具第一气缸的活塞杆收缩拉动回转板上升，旋转驱动器中的伺服电机输出轴带动齿轮转动，由于齿轮与齿圈相啮合，通过齿圈带动回转板转动，第一通口的滤网将随其转动至第二通口处，原处于第二通口处的滤网为通畅状态，第二通口处的滤网转移至第一通口处，第一气缸的活塞杆推动回转板下降，使得第一通口和第二通口上方的套环分别与两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，包括有罐体（1）及分布设置于罐体（1）内部的油仓（11）和冲洗仓（12），油仓（11）和冲洗仓（12）上分别设置有第一通口（111）和第二通口（121）；
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，罐体（1）包括有筒体（13），所述筒体（13）的顶端封闭底端开口，所述筒体（13）的内部设置有分隔板（14），油仓（11）和冲洗仓（12）通过分隔板（14）形成，第一通口（111）和第二通口（121）设置于筒体（13）顶端，且所述第一通口（111）和第二通口（121）分别与油仓（11）和冲洗仓（12）对应；
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，所述第一通口（111）处设置有第一单向阀（16），第一单向阀（16）的开启方向朝向油仓（11）内部，所述排油口（112）处设置有第二单向阀（17），第二单向阀（17）的开启方向相反于油仓（11）内部。
4.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，所述筒体（13）的顶端设置有端环（18
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，旋转驱动器（4）包括有设置于回转板（2）上的齿圈（41）和安装于筒体（13）上的伺服电机（42），所述齿圈（41）与回转板（2）固定连接，伺服电机（42）的输出轴上设置有齿轮（43），所述齿轮（43）于齿圈（41）相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，筒体（13）的顶壁设置有套环（19），所述套环（19）分别于第一通口（111）和第二通口（121）相对应；
7.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，抽压输送机构（3）包括有第一压板（31），所述第一压板（31）滑动密封设置于油仓（11）内部，第一压板（31）的上方设置有第二压板（32），第一压板（31）上开设有通油口（311），第二压板（32）的底部设置有用以封堵通油口（311）的橡胶条（321）；
8.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，下压驱动组件（33）包括有连杆（331），所述连杆（331）贯穿第一压板（31），连杆（331）的顶端与第一压板（31）连接，连杆（331）上设置有限位片（332），所述限位片（332）的处于第一压板（31）下方，连杆（331）上套设有弹簧（333），弹簧（333）的两端分别与第一压板（31）和第二压板（32）接触；
9.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，筒体（13）的外部设置有通液管（122），所述通液管（122）与冲洗仓（12）相连通，通液管（122）上设置有电磁阀（123）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，包括有罐体（1）及分布设置于罐体（1）内部的油仓（11）和冲洗仓（12），油仓（11）和冲洗仓（12）上分别设置有第一通口（111）和第二通口（121）；
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，罐体（1）包括有筒体（13），所述筒体（13）的顶端封闭底端开口，所述筒体（13）的内部设置有分隔板（14），油仓（11）和冲洗仓（12）通过分隔板（14）形成，第一通口（111）和第二通口（121）设置于筒体（13）顶端，且所述第一通口（111）和第二通口（121）分别与油仓（11）和冲洗仓（12）对应；
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，所述第一通口（111）处设置有第一单向阀（16），第一单向阀（16）的开启方向朝向油仓（11）内部，所述排油口（112）处设置有第二单向阀（17），第二单向阀（17）的开启方向相反于油仓（11）内部。
4.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，所述筒体（13）的顶端设置有端环（18），回转环设置于端环（18）内部，所述回转环的外部套设有滑动环（24），滑动环（24）和回转板（2）之间通过轴承（23）转动连接，所述滑动环（24）外缘面设置有凸块，滑动环（24）通过凸块与端环（18）滑动连接；
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的油污回收装置，其特征在于，旋转驱动器（4）包括有设置于回转板...
【专利技术属性】
技术研发人员：简盟翰，赵周光，
申请(专利权)人：太仓万贺精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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