【技术实现步骤摘要】
本技术属于高压线束检测装置领域，具体涉及一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台。
技术介绍
1、汽车高压线束是连接汽车电子电器部件并使之发挥功能的组件，是汽车电路的网络主体，包括铜制插接件(插头、插座)、电线和塑料护套等，具体为将插接件与电线压接后安装在塑料护套内。高压线束在整车中的作用是将电气系统的电源信号和数据信号进行传递和交换，实现电气系统的功能和要求。
2、汽车高压线束遍布在汽车的各个角落，有在高温环境下工作的发动机线束、机舱线束，有在尘土飞扬、水、泥浸渍环境下工作的底盘线束，有跨接在门与车身之间长期反复伸缩的车门线束，有承载着大功率器件长期满负荷工作的电力线束等，这些线束随着车辆在高温高湿的南方沿海、严寒的东北地区等恶劣的环境下工作，同时经受着电气热负荷、机油汽油的浸蚀、颠簸振动等条件的洗礼。所以汽车高压线束的质量、安全性和可靠性对汽车质量具有举足轻重的影响。如果线束失效，就会造成信号传递失效，导致电气系统失去作用；或接触电阻过大发热失火；或短路失火；或绝缘层失效漏电。因而，为了保证汽车线束的品质、安全性和可靠性，汽车高压线束在生产线上或用户使用前检测十分重要。
3、现有检测设备分为线束卡钉组装设备、卡钉检测设备和线束外观尺寸检测设备，首先将高压线束放在线束卡钉组装设备上，并根据线束卡钉组装设备上的1:1工程图纸的走向进行布线、包胶、安装卡钉和钣金支架，再将组装后的高压线束放在卡钉检测设备上，通过卡钉检测设备上的线束安装模块对高压束上的卡钉是否存在、是否有缺损或者错装、钣金支架在高压线束上安装
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述问题，而提供一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，该检测一体台将线束卡钉组装设备、卡钉检测设备和线束外观尺寸检测设备的功能进行了整合，通过一台设备就可以实现三台设备的功能，降低了成本，提高了生产效率。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，包括铝合金台架，所述铝合金台架的下方为检测台，所述检测台上带有安装腔，所述安装腔顶部的检测台面上设有工程图板，所述工程图板上设有线束安装模块、扎带枪存放处、电脑一键启动及usb扩展单元和检测仪操作控制单元，所述线束安装模块的周围设有物料桶和扎带尾巴回收桶，所述安装腔内设有400b2检测系统，所述400b2检测系统通过线与线束安装模块、电脑一键启动及usb扩展单元和检测仪操作控制单元相连。
3、作为进一步的优化，所述工程图板由水晶布、1:1工程图纸和图板组成，并通过包边铝角固定成一体安装在检测台顶部的检测台面上。
4、作为进一步的优化，所述线束安装模块包括末端治具模块、第一卡钉安装检测模块、第二卡钉安装检测模块和圆弧治具模块，所述末端治具模块、第一卡钉安装检测模块、第二卡钉安装检测模块和圆弧治具模块根据工程图板上高压线束的走线进行布置。
5、作为进一步的优化，所述400b2检测系统包括检测仪控制系统、工控机、检测仪和转接板，所述检测仪操作控制单元通过线与检测仪控制系统相连，所述电脑一键启动及usb扩展单元通过线与工控机相连，所述检测仪控制系统、工控机和检测仪之间通过排线相连，所述检测仪通过排线与转接板相连，所述转接板通过线与线束安装模块相连。
6、作为进一步的优化，所述物料桶包括大物料桶和小物料桶，所述小物料桶可以根据不同型号的卡钉设置成不同的颜色，所述大物料桶可以根据不同型号的钣金支架设置成不同的颜色。
7、作为进一步的优化，所述工程图板上还设有废料存放桶，所述废料存放桶用于回收安装过程中打废的卡钉或者有问题的卡钉，方便质检部门对废料回收桶内的卡钉问题的缘由进行分析，将质量风险提前解除。
8、作为进一步的优化，所述铝合金台架包括下方的检测台和上方的多功能支架，所述多功能支架设置于检测台的中部，所述多功能支架的顶部设有三色灯，所述三色灯通过线与400b2检测系统相连，所述多功能支架相对两侧依次设有照明灯、工艺看板和多个物料盒，所述多功能支架的一侧设有电脑、鼠标、键盘和打印机，所述电脑通过线与400b2检测系统相连，鼠标、键盘和打印机与电脑相连。
9、作为进一步的优化，所述安装腔的侧壁上设有换气风扇。
10、作为进一步的优化，所述检测台的底部设有支撑地脚和车轮。
11、作为进一步的优化，所述工程图板上设有护板支架。
12、本技术的优点及有益效果
13、1、本技术将线束卡钉组装设备、卡钉检测设备和线束外观尺寸检测设备进行了合并，通过将水晶布、1:1工程图纸和图板合并成工程图板安装在检测台顶部的检测台面上，同时将现有卡钉检测设备上的线束安装模块抬高，使高压线束通过线束安装模块安装在工程图板后，还与工程图板留有一定距离，方便操作人员根据1:1工程图纸上高压线束的走向布线、包胶和安装卡钉等工作，同时在安装卡钉和钣金支架的同时，还可以根据1:1工程图纸上的标注对高压线束的尺寸进行效验和对高压线束护套的外观进行检测，而卡钉的检测则是通过线束安装模块和400b2检测系统的相互配合实现的，因此降低了成本，提升了高压线束的检测效率。
14、2、本技术在将上述三台设备整合成一台设备的基础上，还对检测台的台面进行了优化，在线束安装模块的周围设有多个存储卡钉和钣金支架的物料桶，为了方便操作人员可以快速识别不同型号的卡钉和钣金支架，本技术将物料桶设置成了不同的颜色，从而进一步提高了操作人员安装卡钉和钣金支架的效率，降低了错拿卡钉和钣金支架的概率。
15、3、本技术在线束安装模块的周围还设有扎带尾巴回收桶，方便操作人员将打掉的扎带尾巴通过扎带尾巴回收桶扔入检测台下方的大垃圾桶内，使检测台的台面更加整洁方便。
16、4、本技术在工程图板上还增设有废料回收桶，当出现打废的卡钉或者有问题的卡钉时，可以通过废料回收桶对其进行回收，方便质检部门对废料回收桶内的卡钉问题的缘由进行分析，将质量风险提前解除。
17、5、本技术中的铝合金台架由检测台和多功能支架两个部分组成，所述检测台位于铝合金台架的下方，多功能支架设置在检测台的中间，同时，将多功能支架的两侧设置成相同的结构，均包括照明灯、工艺看板和物料盒，方便多功能支架的两侧可以同时操作。
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1.一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：包括铝合金台架(1)，所述铝合金台架(1)的下方为检测台(1-1)，所述检测台(1-1)上带有安装腔(1-1-1)，所述安装腔(1-1-1)顶部的检测台面设有工程图板(2)，所述工程图板(2)上设有线束安装模块(3)、扎带枪存放处(4)、电脑一键启动及USB扩展单元(5)和检测仪操作控制单元(6)，所述线束安装模块(3)的周围设有物料桶(7)和扎带尾巴回收桶(8)，所述安装腔(1-1-1)内设有400B2检测系统(9)，所述400B2检测系统(9)通过线与线束安装模块(3)、电脑一键启动及USB扩展单元(5)和检测仪操作控制单元(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述工程图板(2)由水晶布(2-1)、1：1工程图纸(2-2)和图板(2-3)组成，并通过包边铝角(10)固定成一体安装在检测台(1-1)顶部的检测台面上。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述线束安装模块(3)包括末端治具模块(3-1)、
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述400B2检测系统(9)包括检测仪控制系统(9-1)、工控机(9-2)、检测仪(9-3)和转接板(9-4)，所述检测仪操作控制单元(6)通过线与检测仪控制系统(9-1)相连，所述电脑一键启动及USB扩展单元(5)通过线与工控机(9-2)相连，所述检测仪控制系统(9-1)、工控机(9-2)和检测仪(9-3)之间通过排线相连，所述检测仪(9-3)通过排线与转接板(9-4)相连，所述转接板(9-4)通过线与线束安装模块(3)相连。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述物料桶(7)包括大物料桶(7-1)和小物料桶(7-2)，所述小物料桶(7-2)可以根据不同型号的卡钉设置成不同的颜色，所述大物料桶(7-1)可以根据不同型号的钣金支架设置成不同的颜色。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述工程图板(2)上还设有废料存放桶(11)。
7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述铝合金台架(1)包括下方的检测台(1-1)和上方的多功能支架(1-2)，所述多功能支架(1-2)设置于检测台(1-1)的中部，所述多功能支架(1-2)的顶部设有三色灯(12)，所述三色灯(12)通过线与400B2检测系统(9)相连，所述多功能支架(1-2)相对两侧依次设有照明灯(13)、工艺看板(14)和多个物料盒(15)，所述多功能支架(1-2)的一侧设有电脑(16)、鼠标(17)、键盘(18)和打印机(19)，所述电脑(16)通过线与400B2检测系统(9)相连，鼠标(17)、键盘(18)和打印机(19)与电脑(16)相连。
8.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述安装腔(1-1-1)的侧壁上设有换气风扇(20)。
9.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述检测台(1-1)的底部设有支撑地脚(21)和车轮(22)。
10.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述工程图板(2)上设有护板支架。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：包括铝合金台架(1)，所述铝合金台架(1)的下方为检测台(1-1)，所述检测台(1-1)上带有安装腔(1-1-1)，所述安装腔(1-1-1)顶部的检测台面设有工程图板(2)，所述工程图板(2)上设有线束安装模块(3)、扎带枪存放处(4)、电脑一键启动及usb扩展单元(5)和检测仪操作控制单元(6)，所述线束安装模块(3)的周围设有物料桶(7)和扎带尾巴回收桶(8)，所述安装腔(1-1-1)内设有400b2检测系统(9)，所述400b2检测系统(9)通过线与线束安装模块(3)、电脑一键启动及usb扩展单元(5)和检测仪操作控制单元(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述工程图板(2)由水晶布(2-1)、1：1工程图纸(2-2)和图板(2-3)组成，并通过包边铝角(10)固定成一体安装在检测台(1-1)顶部的检测台面上。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述线束安装模块(3)包括末端治具模块(3-1)、第一卡钉安装检测模块(3-2)、第二卡钉安装检测模块(3-3)和圆弧治具模块(3-4)，所述末端治具模块(3-1)、第一卡钉安装检测模块(3-2)、第二卡钉安装检测模块(3-3)和圆弧治具模块(3-4)根据工程图板(2)上高压线束的走线进行布置。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车高压线束卡钉安装检测一体台，其特征在于：所述400b2检测系统(9)包括检测仪控制系统(9-1)、工控机(9-2)、检测仪(9-3)和转接板(9-4)，所述检测仪操作控制单元(6)通过线与检测仪控制系统(9-1)相连，所述电脑一键启动及usb扩展单元(5)通过线与工控机(9-2)相连，所述检测仪控制系统(9-1)、工控机(9-...
【专利技术属性】
技术研发人员：司守斌，毕家祎，臧传新，
申请(专利权)人：长春振宇机电成套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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