一种旋压用切割限位装置制造方法及图纸

技术编号:44753113 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-26 12:39
本技术公开了一种旋压用切割限位装置,包括:一种旋压用切割限位装置,其特征在于,包括:芯轴,其壁面开设有多个在所述芯轴圆周上均匀分布的开槽;内轴,位于所述芯轴内部且可沿所述芯轴轴线方向直线运动,且所述内轴的前端与运动头连接,所述运动头开有数量与所述开槽一致的容纳槽;支撑臂,位于所述容纳槽内;所述容纳槽内设置有连接杆,所述支撑臂上开有以供连接杆穿过的条孔;所述支撑臂伸入所述开槽内,且与所述开槽槽壁铰接连接;所述支撑臂在运动头的运动下翻出或翻回所述开槽。本技术提供一种旋压用切割限位装置,被切割下来的圆环被限制在芯轴与支撑臂之间的区域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋压,特别是涉及一种旋压用切割限位装置


技术介绍

1、旋压是将较薄的平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形,旋压可以完成各种复杂钣金工件的复杂几何特征,特别适用于钣金成型,可以利用旋压方法完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等的复杂钣金工件的几何特征,旋压由于其独特的优势,容易实现产品轻量化、柔性化、高效,在很多零件的加工中受到特别的重视。在汽车净化器的进出气端锥管的加工方法中,同心类产品采用旋压工艺。

2、在现有技术中,目前旋压装置通过对工件进行压力动作使工件成型,成型完成后,通过切刀对管端多余的部分进行切除,使得工件被切割至预定尺寸,但是这种方式在切割机构的切割刀对管端进行切割时,缺少对管端的支撑容易导致在切割时管端出现切割变形,并且圆环脱落后容易在芯轴上前后窜动,窜动的位移过大,容易造成设备停机。


技术实现思路

1、本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。

2、为了解决现有技术的不足,本技术提供一种旋压用切割限位装置,包括:

3、芯轴,其壁面开设有多个在所述芯轴圆周上均匀分布的开槽;

4、内轴,位于所述芯轴内部且可沿所述芯轴轴线方向直线运动,且所述内轴的前端与运动头连接,所述运动头开有数量与所述开槽一致的容纳槽;

5、支撑臂,位于所述容纳槽内;所述容纳槽内设置有连接杆,所述支撑臂上开有以供连接杆穿过的条孔;所述支撑臂伸入所述开槽内,且与所述开槽槽壁铰接连接;所述支撑臂在运动头的运动下翻出或翻回所述开槽。

6、进一步地,所述支撑臂的数量为4个。

7、进一步地,所述支撑臂具有支撑面与让位面,所述支撑面与让位面之间的夹角为锐角,且所述支撑面与让位面在支撑臂翻回开槽内部时均不与所述运动头的中轴线平行。

8、进一步地,所述运动头的周面上开有加工槽,所述连接杆的端头分别穿出所述运动头位于加工槽内。

9、进一步地,还包括限位套,所述限位套套设在所述芯轴外部;所述限位套包括水平段与锥形段,所述锥形段的前端与所述水平段连接。

10、进一步地,所述驱动装置包括:

11、可在直线导轨上运动的支撑架;

12、导向筒,其后端固定在所述支撑架上,前端与限位套连接;所述导向筒内设置有可沿导向筒中轴线运动的芯轴连接轴,所述芯轴连接轴与所述芯轴后端连接;所述芯轴在芯轴连接轴的运动作用下伸出或退回至限位套;

13、内轴连接轴,其滑动位于所述芯轴连接轴内;且所述内轴连接轴与所述内轴端头连接用以带动所述内轴运动。

14、进一步地,所述芯轴连接轴端头穿出所述导向筒与移动竖板固定连接,所述移动竖板的上部与第一直线驱动件的输出端连接;所述移动竖板的下部固定有横板,所述横板上固定有第二直线驱动件,所述第二直线驱动件的输出端横向穿过横板与穿出芯轴连接轴的内轴连接轴端头连接。

15、本技术至少包括以下有益效果:芯轴上的开槽用以容纳处于缩回状态下的支撑臂;内轴沿芯轴的轴线方向运动时,条孔与连接杆配合使得支撑臂绕着其与开槽槽壁的铰接点翻转,进而使得支撑臂自开槽中翻出而与工件管端内壁接触,起到了支撑工件管口的作用,从而可以在切割刀切割工件管口时提供支撑作用,可以减少切割刀切割时管段变形,进一步方便对工件管端多余部分进行切割;切割下来的多余圆环落在支撑条或芯轴上的位置上,使得多余圆环被限制在芯轴与支撑条之间的位置上,利于保护成型工件,减少多余圆环碰撞成型工件的机会,避免了圆环直接从芯轴上窜动到芯轴后方造成异常停机,从而减少了异常停机的几率,提高加工效率。

16、采用本技术,结构简单,方便调节,操作简单,实用性强;切割时,翻转出开槽的支撑臂切割下来的多余圆环落在支撑条与芯轴上的位置上,使得多余圆环被限制在芯轴与支撑条之间的位置上,利于保护成型工件,减少多余圆环碰撞成型工件的机会,同时也可以减少异常停机的几率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋压用切割限位装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种旋压用切割限位装置,其特征在于,所述支撑臂(300)的数量为4个。

3.根据权利要求1所述的一种旋压用切割限位装置,其特征在于,所述支撑臂(300)具有支撑面(320)与让位面(330),所述支撑面(320)与让位面(330)之间的夹角为锐角,且所述支撑面(320)与让位面(330)在支撑臂(300)翻回开槽(110)内部时均不与所述运动头(210)的中轴线平行。

4.根据权利要求1所述的一种旋压用切割限位装置,其特征在于,所述运动头(210)的周面上开有加工槽(212),所述连接杆(400)的端头分别穿出所述运动头(210)位于加工槽(212)内。

5.根据权利要求1所述的一种旋压用切割限位装置,其特征在于,还包括由驱动装置(600)驱动移动的限位套(500),所述限位套(500)套设在所述芯轴(100)外部;所述限位套(500)包括水平段(510)与锥形段(520),所述锥形段(520)的前端与所述水平段(510)连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋压用切割限位装置,其特征在于,所述驱动装置(600)包括:

7.根据权利要求6所述的一种旋压用切割限位装置,其特征在于,所述芯轴连接轴(630)端头穿出所述导向筒(620)与移动竖板(650)固定连接,所述移动竖板(650)的上部与第一直线驱动件(660)的输出端连接;所述移动竖板(650)的下部固定有横板(670),所述横板(670)上固定有第二直线驱动件(680),所述第二直线驱动件(680)的输出端横向穿过横板(670)与穿出芯轴连接轴(630)的内轴连接轴(640)端头连接。

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【技术特征摘要】

1.一种旋压用切割限位装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种旋压用切割限位装置,其特征在于,所述支撑臂(300)的数量为4个。

3.根据权利要求1所述的一种旋压用切割限位装置,其特征在于,所述支撑臂(300)具有支撑面(320)与让位面(330),所述支撑面(320)与让位面(330)之间的夹角为锐角,且所述支撑面(320)与让位面(330)在支撑臂(300)翻回开槽(110)内部时均不与所述运动头(210)的中轴线平行。

4.根据权利要求1所述的一种旋压用切割限位装置,其特征在于,所述运动头(210)的周面上开有加工槽(212),所述连接杆(400)的端头分别穿出所述运动头(210)位于加工槽(212)内。

5.根据权利要求1所述的一种旋压用切割限位装置,其特征在于,还包括由驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王璟琦杨凯林璐王扬扬张文硕王俊波李凤娟
申请(专利权)人:艾瑞鸿泰浙江汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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