【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型，尤其涉及一种注塑供料装置。
技术介绍
1、注射成型机在实践中得到广泛应用，其将热塑性或热固性塑料塑化成熔体，将熔体注射到成型模具中，并且最终形成各种塑料制品。
2、如公开号为cn2892445y的专利文件公开的注射成型机，包括挤压机和成型模具，该成型模具内具有成型模穴和注料口，所述挤压机具有进料口和出料口，出料口设有导料管衔接至成型模具。挤压机压出的流体状塑料原料可由出料口经导料管的导引，而由可设置成多样化的成型模具的注料口依序注入成型模穴内，注入成型模穴内的流体状塑料原料在经冷却后即可凝固成型，即可完成产品的成型。
3、为实现对塑料制品的着色，塑料原料在注入模具前，需要将塑料原料和颜料着色处理，再通过活塞的挤压注入模具，最终完成有色塑料制品的成型，现有塑料原料的着色一般通过人工搅拌着色，导致塑料原料需消耗较大的人力，对有色塑料制品的成型造成不便。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种注塑供料装置，解决现有技术中的有色塑料制品的着色需要消耗较大人力的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种注塑供料装置，包括：
3、分配单元，设置有原料通道和颜料通道，所述原料通道和所述颜料通道连通；
4、原料供入单元，与所述原料通道连接，用于向所述原料通道通入原料；
5、颜料供入单元，与所述颜料通道连接，用于向所述颜料通道通入颜料；及
6、混合单元，设置有混合通道，所述混
7、在一些实施例中，所述混合单元包括原料混合器、两个原料承接器和两个着色混合器，所述原料混合器、两个所述原料承接器和两个所述着色混合器均与所述分配单元连接，两个所述原料承接器分别用于容纳所述颜料通道通入的两种原料，所述原料混合器用于供两种原料混合，其中一个所述着色混合器用于混合其中一种原料和颜料，另一个所述着色混合器用于混合另一原料和颜料。
8、在一些实施例中，所述分配单元包括两个分配器，两个所述分配器均设置有所述原料通道和所述颜料通道，其中一个所述分配器的所述原料通道和所述颜料通道分别用于供入其中一种原料和颜料，另一个所述分配器的所述原料通道和所述颜料通道分别用于供入另一种原料和颜料。
9、在一些实施例中，所述原料混合器与两个所述分配器连接，其中一个所述原料承接器和所述着色混合器与其中一个所述分配器连接，另一个所述原料承接器和所述着色混合器与另一个所述分配器连接。
10、在一些实施例中，两个所述分配器还设置有着色混合通道、原料分配通道和原料混合通道，所述着色混合通道与所述颜料通道连通，所述原料分配通道和所述颜料通道和所述原料通道连通，所述原料混合通道与所述原料通道连通，两个所述着色混合器分别与两个所述分配器的所述着色混合通道连通，两个所述原料承接器分别与两个所述分配器的所述原料分配通道连通，所述原料混合器与两个所述分配器的原料混合通道连通。
11、在一些实施例中，所述颜料通道的颜料通入口远离所述原料混合通道。
12、在一些实施例中，注塑供料装置还包括原料供入单元，所述原料供入单元与两个所述分配器的所述原料通道连接，用于向所述两个所述分配器的所述原料通道通入不同的种类的原料。
13、在一些实施例中，所述原料供入单元包括驱动器和两活塞，两个所述分配器还设置有原料进料口，所述原料进料口与所述原料通道连通，两个所述活塞分别与两个所述原料进料口连接，所述驱动器与两个所述活塞连接，用于驱动两所述活塞分别向两所述原料进料口注入原料。
14、在一些实施例中，所述原料进料口设置有单向阀。
15、在一些实施例中，注塑供料装置还包括两个颜料供入单元，两个所述颜料供入单元分别与两个所述分配器的颜料通道连接，分别用于向所述两个所述分配器的所述颜料通道通入不同的种类的颜料。
16、与现有技术相比，本技术的注塑供料装置的有益效果包括：注塑供料装置通过设置分配单元、混合单元、原料供入单元和颜料供入单元，，分配单元设置有原料通道和颜料通道，原料通道和颜料通道连通，混合单元设置有混合通道，混合通道与颜料通道连通，在进行原料和颜料的混合时，原料供入单元将物料供入原料通道，颜料供入单元将颜料供入颜料，原料和颜料分别经原料通道和颜料通道供入混合通道，并在混合通道的流动过程中形成混合，实现原料的着色，着色的原料再经混合通道进一步输送至注塑单元，由注塑单元通入模具，最终实现有色塑料制品的制备，通过以上结构，可实现塑料原料和颜料的自动着色，减轻原料着色所需的人力，为有色塑料制品的成型提供方便。
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1.一种注塑供料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注塑供料装置，其特征在于，所述混合单元包括原料混合器、两个原料承接器和两个着色混合器，所述原料混合器、两个所述原料承接器和两个所述着色混合器均与所述分配单元连接，两个所述原料承接器分别用于容纳所述颜料通道通入的两种原料，所述原料混合器用于供两种原料混合，其中一个所述着色混合器用于混合其中一种原料和颜料，另一个所述着色混合器用于混合另一原料和颜料。
3.根据权利要求2所述的注塑供料装置，其特征在于，所述分配单元包括两个分配器，两个所述分配器均设置有所述原料通道和所述颜料通道，其中一个所述分配器的所述原料通道和所述颜料通道分别用于供入其中一种原料和颜料，另一个所述分配器的所述原料通道和所述颜料通道分别用于供入另一种原料和颜料。
4.根据权利要求3所述的注塑供料装置，其特征在于，所述原料混合器与两个所述分配器连接，其中一个所述原料承接器和所述着色混合器与其中一个所述分配器连接，另一个所述原料承接器和所述着色混合器与另一个所述分配器连接。
5.根据权利要求3所述的注塑供料装置
6.根据权利要求5所述的注塑供料装置，其特征在于，所述颜料通道的颜料通入口远离所述原料混合通道。
7.根据权利要求3所述的注塑供料装置，其特征在于，所述原料供入单元与两个所述分配器的所述原料通道连接，用于向所述两个所述分配器的所述原料通道通入不同的种类的原料。
8.根据权利要求7所述的注塑供料装置，其特征在于，所述原料供入单元包括驱动器和两活塞，两个所述分配器还设置有原料进料口，所述原料进料口与所述原料通道连通，两个所述活塞分别与两个所述原料进料口连接，所述驱动器与两个所述活塞连接，用于驱动两所述活塞分别向两所述原料进料口注入原料。
9.根据权利要求8所述的注塑供料装置，其特征在于，所述原料进料口设置有单向阀。
10.根据权利要求3所述的注塑供料装置，其特征在于，所述颜料供入单元设置有两个，两个所述颜料供入单元分别与两个所述分配器的颜料通道连接，分别用于向所述两个所述分配器的所述颜料通道通入不同的种类的颜料。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑供料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注塑供料装置，其特征在于，所述混合单元包括原料混合器、两个原料承接器和两个着色混合器，所述原料混合器、两个所述原料承接器和两个所述着色混合器均与所述分配单元连接，两个所述原料承接器分别用于容纳所述颜料通道通入的两种原料，所述原料混合器用于供两种原料混合，其中一个所述着色混合器用于混合其中一种原料和颜料，另一个所述着色混合器用于混合另一原料和颜料。
3.根据权利要求2所述的注塑供料装置，其特征在于，所述分配单元包括两个分配器，两个所述分配器均设置有所述原料通道和所述颜料通道，其中一个所述分配器的所述原料通道和所述颜料通道分别用于供入其中一种原料和颜料，另一个所述分配器的所述原料通道和所述颜料通道分别用于供入另一种原料和颜料。
4.根据权利要求3所述的注塑供料装置，其特征在于，所述原料混合器与两个所述分配器连接，其中一个所述原料承接器和所述着色混合器与其中一个所述分配器连接，另一个所述原料承接器和所述着色混合器与另一个所述分配器连接。
5.根据权利要求3所述的注塑供料装置，其特征在于，两个所述分配器还设置有着色混合通道、原料分配通道和原料混合通道，所述着色混合通道与所述颜料通道连通，所述原料分配通道和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继，王喜明，章三雄，
申请(专利权)人：鄂州市德标机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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