一种雾化器及气溶胶生成装置制造方法及图纸

技术编号:44752087 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-26 12:38
本申请实施例提供一种雾化器及气溶胶生成装置,该雾化器包括雾化芯以及雾化座组件。雾化座组件包括雾化底座以及设置于雾化底座的至少两个安装座。至少两个安装座的至少部分区域间隔设置,并在至少两个安装座之间限定出至少部分雾化腔;安装座设置有进液通道,雾化芯设置于安装座,并与进液通道连通,且雾化芯的雾化面朝向雾化腔。本申请实施例的雾化芯能够减少气溶胶损耗,提高口感爆发力。通过设置多个雾化芯,有利于提高雾化效率,进一步地提高了口感爆发力,此外,还可以降低单个雾化芯承受的功率,可延长使用寿命。通过将多个安装座分别与雾化底座连接,有利于实现对雾化芯的装配,结构简单,便于组装。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及雾化,特别是涉及一种雾化器及气溶胶生成装置


技术介绍

1、气溶胶生成装置是通过控制电路和雾化元件来控制工作状态和烟雾输出量,以供用户使用的一种电子传送系统,即雾化元件在被供给能量时加热并雾化气溶胶生成基质,并生成可供用户吸收的气溶胶。当前的气溶胶生产装置多采用雾化面向下或传统棉芯环绕式的雾化方式,雾化产生的气溶胶在传送到用户的过程中需经过折弯,气溶胶损耗大,影响口感的爆发力。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种雾化器及气溶胶生成装置,能够减少气溶胶损耗,提高口感爆发力。

2、为达到上述目的,本申请实施例的第一方面提供一种雾化器,包括雾化芯以及雾化座组件,所述雾化座组件包括:

3、雾化底座以及设置于所述雾化底座的至少两个安装座,所述至少两个安装座的至少部分区域间隔设置,并在所述至少两个安装座之间限定出至少部分雾化腔;

4、所述安装座设置有进液通道,所述雾化芯设置于所述安装座,并与所述进液通道连通,且所述雾化芯的雾化面朝向所述雾化腔。

5、一些实施例中,雾化器包括导电件,导电件设置于雾化腔内,并与至少一个雾化芯的电极接触。

6、一些实施例中,导电件与至少两个雾化芯的电极同时接触。

7、一些实施例中,所述雾化芯的数量为两个,且两个所述雾化芯平行设置。

8、一些实施例中,所述雾化器包括与所述雾化腔连通的出气通道,所述出气通道用于排出所述雾化腔内的气溶胶,所述雾化芯的雾化面与所述出气通道的中心线平行。

9、一些实施例中,所述雾化座组件设置有换气通道,所述换气通道的进气口与外部大气连通,所述换气通道的出气口与所述进液通道连通;所述出气口低于所述进液通道的进液口。

10、一些实施例中,所述出气口不低于所述雾化芯的最低点。

11、一些实施例中,所述安装座设置有换气槽,所述雾化座组件包括第一密封件,所述第一密封件套设于所述安装座的外侧壁,并与所述换气槽之间限定出至少部分所述换气通道。

12、一些实施例中,所述安装座的侧壁设置有与所述进液通道连通的换气孔,所述换气槽延伸至所述换气孔的孔壁,其中,所述换气槽的过流断面面积小于所述换气孔的过流断面面积。

13、一些实施例中,所述第一密封件形成有凸起,所述凸起容纳于所述换气孔内,且所述凸起的长度小于所述换气孔的深度。

14、一些实施例中,所述雾化座组件包括雾化顶座,所述雾化顶座包括顶座顶壁以及围绕所述顶座顶壁的顶座侧壁,所述顶座顶壁以及所述顶座侧壁围设形成空腔,所述安装座的至少部分结构设置于所述空腔内,所述顶座侧壁与所述安装座和/或所述雾化底座连接。

15、一些实施例中,所述雾化器包括具有容纳腔和出气通道的外壳,所述雾化座组件的至少部分结构设置于所述容纳腔内,所述雾化座组件与所述容纳腔的侧壁限定出用于存储气溶胶生成基质的储液腔,所述进液通道用于将所述储液腔内的气溶胶生成基质导流至所述雾化芯,所述出气通道与所述雾化腔连通。

16、一些实施例中,所述安装座的数量为两个,两个所述安装座相对设置于所述雾化底座;

17、所述雾化底座设置有第一卡接部,所述安装座设置有第二卡接部,所述第一卡接部与所述第二卡接部配合连接。

18、本申请实施例的第二方面提供一种气溶胶生成装置,包括电源组件以及本申请任意实施例所述的雾化器,所述电源组件的电极柱与所述电极电连接。

19、本申请实施例提供的雾化器,包括雾化芯以及雾化座组件,雾化座组件包括雾化底座以及设置于所述雾化底座的至少两个安装座,一方面,通过设置多个安装座,即对应设置多个雾化芯,有利于提高雾化效率,进一步地提高了口感爆发力,此外,还可以降低单个雾化芯承受的功率,提升冗余量,可延长雾化芯的使用寿命,提高可靠性。又一方面,通过将多个安装座分别与雾化底座连接,有利于实现对雾化芯的装配,结构简单,便于组装。

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【技术保护点】

1.一种雾化器,其特征在于,包括雾化芯以及雾化座组件,所述雾化座组件包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器包括导电件,所述导电件设置于所述雾化腔内,并与至少一个所述雾化芯的电极接触。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述导电件与至少两个所述雾化芯的电极同时接触。

4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯的数量为两个,且两个所述雾化芯平行设置。

5.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器包括与所述雾化腔连通的出气通道,所述出气通道用于排出所述雾化腔内的气溶胶,所述雾化芯的雾化面与所述出气通道的中心线平行。

6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化座组件设置有换气通道,所述换气通道的进气口与外部大气连通,所述换气通道的出气口与所述进液通道连通;所述出气口低于所述进液通道的进液口。

7.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述出气口不低于所述雾化芯的最低点。

8.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述安装座设置有换气槽,所述雾化座组件包括第一密封件,所述第一密封件套设于所述安装座的外侧壁,并与所述换气槽之间限定出至少部分所述换气通道。

9.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化座组件包括雾化顶座,所述雾化顶座包括顶座顶壁以及围绕所述顶座顶壁的顶座侧壁,所述顶座顶壁以及所述顶座侧壁围设形成空腔,所述安装座的至少部分结构设置于所述空腔内,所述顶座侧壁与所述安装座和/或所述雾化底座连接。

10.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括电源组件以及权利要求1-9任一项所述的雾化器,所述电源组件与所述雾化器电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种雾化器,其特征在于,包括雾化芯以及雾化座组件,所述雾化座组件包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器包括导电件,所述导电件设置于所述雾化腔内,并与至少一个所述雾化芯的电极接触。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述导电件与至少两个所述雾化芯的电极同时接触。

4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯的数量为两个,且两个所述雾化芯平行设置。

5.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器包括与所述雾化腔连通的出气通道,所述出气通道用于排出所述雾化腔内的气溶胶,所述雾化芯的雾化面与所述出气通道的中心线平行。

6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化座组件设置有换气通道,所述换气通道的进气口与外部大气连通,所述换气通道的出气...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭飞唐光武
申请(专利权)人:思摩尔国际控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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