【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑，尤其涉及一种可调高度垫板及施工阶段的柱与基础支撑结构。
技术介绍
1、轻钢行业的钢柱脚底板与混凝土基础顶面之间，通常预留50mm的间隙，柱子标高调整完成后，进行二次灌浆填实；施工期间，考虑施工期间的风荷载，需要在柱脚临时垫设钢板；通常钢板规格为40*80mm；高度则为30～100mm不等，按照工程经验，通常常规的平均大概有60mm；一叠重量1.5公斤；一个柱脚放置4个，就是5.6公斤；也是不少的材料；最糟糕的是，由于板叠加的厚度未必能够正好匹配底部空隙，往往是顶不紧的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种充分节约垫设钢板的用钢量，同时高度可调，为柱底与基础之间提供有效调平支撑的可调高度垫板及施工阶段的柱与基础支撑结构。
2、为达到上述目的，本技术提出一种可调高度垫板，所述垫板包括上部支撑、下部支撑和高度调节机构；
3、所述高度调节机构设于所述上部支撑和所述下部支撑之间，并且通过所述高度调节机构实现所述上部支撑和所述下部支撑之间的间距调节。
4、进一步的，所述上部支撑和所述下部支撑均为一块支撑钢板。
5、进一步的，所述高度调节机构包括螺栓和螺母，所述螺栓焊接于所述上部支撑，所述螺母焊接于所述下部支撑，通过调节所述螺栓相对于螺母的旋拧深度，调节所述上部支撑和所述下部支撑之间的间距。
6、进一步的，所述可调高度垫板的截面为均匀螺旋线形状，具有良好的受力结构。
7、本技术还提出一种施工阶段的柱与
8、所述钢柱的柱脚底板与所述基础的顶面之间预留一定间隙，多块所述可调高度垫板布置于所述间隙内，通过调节所述可调高度垫板的高度，实现所述钢柱与所述基础之间的支撑。
9、进一步的，所述可调高度垫板的数量为4个，4个所述可调高度垫板均布于所述间隙内。
10、进一步的，所述可调高度垫板的调节高度为40-75mm。
11、进一步的，若所述可调高度垫板的最大支撑高度小于所述间隙的高度，通过在所述可调高度垫板的上表面或下表面垫设钢板以匹配所述间隙高度。
12、与现有技术相比，本技术的优势之处在于：
13、1、柱与基础之间的间隙，相比与传统的钢板叠加，本技术的垫板由于高度调节机构，能够节省一半用钢量，提高整体的经济性。
14、2、本技术的可调高度垫板能够有更好的调节能力，紧紧顶住柱脚底板，防止间隙的产生。
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1.一种可调高度垫板，其特征在于，所述垫板包括上部支撑、下部支撑和高度调节机构；
2.根据权利要求1所述的可调高度垫板，其特征在于，所述上部支撑和所述下部支撑均为一块支撑钢板。
3.根据权利要求1所述的可调高度垫板，其特征在于，所述高度调节机构包括螺栓和螺母，所述螺栓焊接于所述上部支撑，所述螺母焊接于所述下部支撑，通过调节所述螺栓相对于螺母的旋拧深度，调节所述上部支撑和所述下部支撑之间的间距。
4.根据权利要求3所述的可调高度垫板，其特征在于，所述可调高度垫板的截面为均匀螺旋线形状。
5.一种施工阶段的柱与基础支撑结构，其特征在于，使用如权利要求1-4中任意一项所述的可调高度垫板，包括钢柱、基础和多块可调高度垫板；
6.根据权利要求5所述的施工阶段的柱与基础支撑结构，其特征在于，所述可调高度垫板的数量为4块，4块所述可调高度垫板均布于所述间隙内。
7.根据权利要求5所述的施工阶段的柱与基础支撑结构，其特征在于，所述可调高度垫板的调节高度为40-75mm。
8.根据权利要求7所述的施工阶段的柱与基础
...【技术特征摘要】
1.一种可调高度垫板，其特征在于，所述垫板包括上部支撑、下部支撑和高度调节机构；
2.根据权利要求1所述的可调高度垫板，其特征在于，所述上部支撑和所述下部支撑均为一块支撑钢板。
3.根据权利要求1所述的可调高度垫板，其特征在于，所述高度调节机构包括螺栓和螺母，所述螺栓焊接于所述上部支撑，所述螺母焊接于所述下部支撑，通过调节所述螺栓相对于螺母的旋拧深度，调节所述上部支撑和所述下部支撑之间的间距。
4.根据权利要求3所述的可调高度垫板，其特征在于，所述可调高度垫板的截面为均匀螺旋线形状。
5.一种施工阶段的柱与基础支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑英，陈明，
申请(专利权)人：南通欧本建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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