一种分离钢样和渣样的设备制造技术

技术编号:44751715 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-26 12:38
本技术属于冶金技术领域,具体提供了一种分离钢样和渣样的设备,包括支架和用于拍打物料的拍板机构;支架上安装有用于夹持物料的夹持机构;拍板机构包括第一拍板、第一驱动件、第二拍板和第二驱动件;第一拍板与第二拍板之间形成有供物料伸入的拍打区;第一驱动件的输出端与第一拍板连接,驱动第一拍板沿与物料伸入方向垂直的方向运动;第二驱动件的输出端与第二拍板连接,驱动第二拍板沿与物料伸入方向垂直的方向运动。进一步的,第一拍板和/或第二拍板上安装有振动装置。该设备能有效地将钢样和渣样分离开来,不仅提高了分离效率,而且降低了人力成本。还有效避免了人工分离时可能出现的危险情况,能够实现连续作业,进一步提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金,具体涉及一种分离钢样和渣样的设备


技术介绍

1、在当前的冶金行业中,取样和捞渣是炼钢工艺中不可或缺的重要环节。然而,传统生产过程中在完成取样和捞渣后,通常是捞渣枪经过冷却,由人工握紧捞渣枪在地面摔打的方式,这会导致表层渣样分散不易收集聚。而现有钢样分离的办法则是人为用锤子敲破样模,经常出现敲击多次仍然无法脱模的情况。这种低效的分离方式不仅耗费大量的人力,影响生产效率,而且在人工分离渣样和钢样的过程中,钢水温度高达上千度,存在被飞溅的钢渣和钢样烫伤的风险。由于分离过程中需要近距离靠近接触高温,操作工还可能会因为疲劳或者操作不当而受伤。此外,摔打渣样后形成的碎片可能会分散到各处,不利于集中收集和处理。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有钢样和渣样分离技术人力成本高、效率低下、危险性高等问题。

2、为此,本技术提供了一种分离钢样和渣样的设备,包括支架和用于拍打物料的拍板机构;所述支架上安装有用于夹持物料的夹持机构;所述拍板机构包括第一拍板、第一驱动件、第二拍板和第二驱动件;第一拍板与第二拍板之间形成有供物料伸入的拍打区;所述第一驱动件的输出端与所述第一拍板连接,驱动第一拍板沿与物料伸入方向垂直的方向运动;所述第二驱动件的输出端与所述第二拍板连接,驱动第二拍板沿与物料伸入方向垂直的方向运动。

3、具体的,上述第一拍板和/或所述第二拍板上安装有振动装置。

4、具体的,上述振动装置为活塞式振动器。

5、具体的,上述分离钢样和渣样的设备还包括收集盒;所述收集盒布置在所述拍板机构下方。

6、具体的,上述支架上设有第一轴承座和第二轴承座;所述第一拍板与所述第一轴承座转动连接;所述第二拍板与所述第二轴承座转动连接。

7、具体的,上述第一驱动件的输出端设有第一浮动接头;所述第一拍板上设有第一转轴支座;所述第一浮动接头与所述第一转轴支座转动连接。

8、具体的,上述第二驱动件的输出端设有第二浮动接头;所述第二拍板上设有第二转轴支座;所述第二浮动接头与所述第二转轴支座转动连接。

9、具体的,上述第一驱动件为第一分离气缸;所述第一分离气缸的活塞杆与所述第一拍板连接;所述第二驱动件为第二分离气缸;所述第二分离气缸的活塞杆与所述第二拍板连接。

10、具体的,上述第一分离气缸上设有第一调速节流阀;所述第二分离气缸上设有第二调速节流阀。

11、具体的,上述夹持机构包括第一夹爪、第二夹爪以及驱动第一夹爪与第二夹爪相向运动的夹持气缸;所述夹持气缸固定在所述支架上。

12、与现有技术相比,本技术具有以下优点和有益效果:

13、本技术提供的这种分离钢样和渣样的设备具有自动化和安全可靠的特点,能够替代人工,有效地将钢样和渣样分离开来,不仅提高了分离效率,而且降低了人力成本,避免了人工操作时可能出现的失误。同时,该设备还具有安全可靠的特点,有效避免了人工分离时可能出现的危险情况,并且能够实现连续作业,进一步提高了生产效率。

14、以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分离钢样和渣样的设备,其特征在于:包括支架(1)和用于拍打物料(18)的拍板机构;所述支架(1)上安装有用于夹持物料(18)的夹持机构;所述拍板机构包括第一拍板(5)、第一驱动件(8)、第二拍板(6)和第二驱动件(12);第一拍板(5)与第二拍板(6)之间形成有供物料(18)伸入的拍打区;所述第一驱动件(8)的输出端与所述第一拍板(5)连接,驱动第一拍板(5)沿与物料(18)伸入方向垂直的方向运动;所述第二驱动件(12)的输出端与所述第二拍板(6)连接,驱动第二拍板(6)沿与物料(18)伸入方向垂直的方向运动。

2.如权利要求1所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述第一拍板(5)和/或所述第二拍板(6)上安装有振动装置(7)。

3.如权利要求2所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述振动装置(7)为活塞式振动器。

4.如权利要求1所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:还包括收集盒(17);所述收集盒(17)布置在所述拍板机构下方。

5.如权利要求1所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述支架(1)上设有第一轴承座(3)和第二轴承座(4);所述第一拍板(5)与所述第一轴承座(3)转动连接;所述第二拍板(6)与所述第二轴承座(4)转动连接。

6.如权利要求5所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述第一驱动件(8)的输出端设有第一浮动接头(9);所述第一拍板(5)上设有第一转轴支座(10);所述第一浮动接头(9)与所述第一转轴支座(10)转动连接。

7.如权利要求5所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述第二驱动件(12)的输出端设有第二浮动接头;所述第二拍板(6)上设有第二转轴支座;所述第二浮动接头与所述第二转轴支座转动连接。

8.如权利要求1所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述第一驱动件(8)为第一分离气缸;所述第一分离气缸的活塞杆与所述第一拍板(5)连接;所述第二驱动件(12)为第二分离气缸;所述第二分离气缸的活塞杆与所述第二拍板(6)连接。

9.如权利要求8所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述第一分离气缸上设有第一调速节流阀(11);所述第二分离气缸上设有第二调速节流阀(13)。

10.如权利要求1所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述夹持机构包括第一夹爪(15)、第二夹爪(16)以及驱动第一夹爪(15)与第二夹爪(16)相向运动的夹持气缸(14);所述夹持气缸(14)固定在所述支架(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种分离钢样和渣样的设备,其特征在于:包括支架(1)和用于拍打物料(18)的拍板机构;所述支架(1)上安装有用于夹持物料(18)的夹持机构;所述拍板机构包括第一拍板(5)、第一驱动件(8)、第二拍板(6)和第二驱动件(12);第一拍板(5)与第二拍板(6)之间形成有供物料(18)伸入的拍打区;所述第一驱动件(8)的输出端与所述第一拍板(5)连接,驱动第一拍板(5)沿与物料(18)伸入方向垂直的方向运动;所述第二驱动件(12)的输出端与所述第二拍板(6)连接,驱动第二拍板(6)沿与物料(18)伸入方向垂直的方向运动。

2.如权利要求1所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述第一拍板(5)和/或所述第二拍板(6)上安装有振动装置(7)。

3.如权利要求2所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述振动装置(7)为活塞式振动器。

4.如权利要求1所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:还包括收集盒(17);所述收集盒(17)布置在所述拍板机构下方。

5.如权利要求1所述分离钢样和渣样的设备,其特征在于:所述支架(1)上设有第一轴承座(3)和第二轴承座(4);所述第一拍板(5)与所述第一轴承座(3)转动连接;所述第二拍板(6)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤陈嘉浩周海瑞祝兵权张华
申请(专利权)人:中冶南方武汉自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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