【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及服装加工领域，尤其是涉及一种布料热包边机。
技术介绍
1、布料包边机是一种专门用于布料包边和粘合的机械设备，在工作时，布料包边机通过是上压辊和下压辊将布料上的加热胶条溶解，再经过滚筒的压合，从而实现布料的粘合；有利于实现布料的快速包边粘合。
2、与传统针线型工艺相比，布料包边机工艺简单，包边粘合后的衣服更加平整，有利于提升服装的美观程度。同时，它还降低了生产时的灰尘和噪音，有利于提升设备的环保性。
3、现有的包边机对热熔胶包边条进行加热不够充分，并不会对所有面均进行充分加热，从而导致包边效果不佳。
技术实现思路
1、为了对包边胶条充分加热，提高包边效果，本申请提供一种布料热包边机。
2、本申请提供的一种布料热包边机采用如下的技术方案：
3、一种布料热包边机，包括机架、上压辊、下压辊和加热组件；所述上压辊和所述下压辊均转动式安装于所述机架，所述上压辊和所述下压辊之间形成用于压紧贴合包边胶条后的布料的工作腔；所述加热组件包括发热块、导热丝和第一热风管；所述发热块安装于所述机架且用于加热所述导热丝和加热所述第一热风管内的吹风，所述导热丝安装于所述机架且用于加热所述上压辊；所述第一热风管安装于机架，所述第一热风管的输出端正对于位于所述工作腔输入端的所述包边胶条。
4、通过采用上述技术方案，在工作时，工人先将包边包在布料上，再将布料和包边胶条一同放入工作腔中，启动发热块并通过电热丝将热量传导至上压辊处，从而对贴紧上压辊
5、优选的，所述包边机还包括安装于所述机架的稳定架，所述稳定架靠近所述工作腔的一端套设有第一固定套，所述第一固定套与所述稳定架之间形成供所述包边胶条穿出的第一固定腔；所述稳定架远离所述工作腔的一端套设有第二固定套，所述第二固定套与所述稳定架之间形成供所述包边胶条穿入的第二固定腔。
6、通过采用上述技术方案，将包边胶条穿过第一固定腔和第二固定腔后，通过两处固定腔的固定使得包边胶条能在工作腔的输入端处稳定移动传输至工作腔内，提高包边胶条贴合在布料上的稳定性和准确度。
7、优选的，所述第一热风管的输出端正对所述第一固定套。
8、通过采用上述技术方案，第一固定套能将包边胶条进行定位，从而使第一热风管能稳定对包边胶条进行加热。
9、优选的，所述机架安装有第二热风管，所述第二热风管的输出端正对所述第二固定套。
10、通过采用上述技术方案，使用第二热风管对包边胶条远离工作腔的一端进行预热，进一步加快包边胶条内的热熔胶融化速度，从而使得包边胶条能充分贴合于布料。
11、优选的，所述第一固定套与所述稳定架上设置有用于供包边胶条穿设出第一固定腔的一端朝靠近所述工作腔方向进行折弯的转折口。
12、通过采用上述技术方案，包边胶条穿出第一固定腔后，在转折口处进行弯折，同时在转折口弯折后，包边胶条从正常延展变为从两侧向中间弯折，此时工人将布料放入包边内，即可形成对布料的包裹。
13、优选的，所述上压辊沿靠近或远离所述下压辊方向滑移式安装于所述机架，所述机架上安装有用于驱使所述上压辊在所述机架上转动的驱动组件。
14、通过采用上述技术方案，在上压辊转动后，上压辊和下压辊之间形成的工作腔大小发生变化，第一，工作腔变大更加便于工人将包边胶条与布料的放入工作腔内，减少工人对于布料放置的调整，加快作业速度；第二，通过可调节的工作腔，能对各种厚度的布料进行作业，提高热包边机对不同布料的适应性。
15、优选的，所述驱动组件包括摆动架和气缸，所述上压辊转动式安装于所述摆动架，所述摆动架摆动安装于所述机架；所述气缸转动式安装于所述机架，所述气缸的活塞杆转动式安装于所述摆动架远离所述转动连接处的一端。
16、通过采用上述技术方案，启动气缸，当气缸的活塞杆伸长或回缩时，转动连接于气缸活塞杆的摆动架随之在机架上摆动，调整摆动架的位置从而改变工作腔的大小；使用气缸能准确调节摆动架摆动的距离，从而便于工人根据不同材质厚度的布料进行作业。
17、优选的，所述机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有皮带，所述皮带同时绕设于所述输出轴和所述下压辊的转轴。
18、通过采用上述技术方案，使用驱动电机主动驱使下压辊转动，进而在作业时通过下压辊的转动带动裹设于布料上的包边胶条进行移动，提高包边作业的自动化程度。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.在第一热风管和加热后的上压辊的双重加热作用下，对包边胶条进行充分的加热，使得内部的热熔胶进行充分熔化从而在上下两个压辊的共同作用下压紧在布料上，提高布料包边的效果；
21、2.将包边胶条穿过第一固定腔和第二固定腔后，通过两处固定腔的固定使得包边胶条能在工作腔的输入端处稳定移动传输至工作腔内，提高包边胶条贴合在布料上的稳定性和准确度；
22、3.在上压辊转动后，上压辊和下压辊之间形成的工作腔大小发生变化，第一，工作腔变大更加便于工人将包边胶条与布料的放入工作腔内，减少工人对于布料放置的调整，加快作业速度；第二，通过可调节的工作腔，能对各种厚度的布料进行作业，提高热包边机对不同布料的适应性。
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1.一种布料热包边机，其特征在于，包括机架(1)、上压辊(2)、下压辊(3)和加热组件(4)；所述上压辊(2)和所述下压辊(3)均转动式安装于所述机架(1)，所述上压辊(2)和所述下压辊(3)之间形成用于压紧贴合包边胶条后的布料的工作腔；所述加热组件(4)包括发热块(41)、导热丝(42)和第一热风管(43)；所述发热块(41)安装于所述机架(1)且用于加热所述导热丝(42)和加热所述第一热风管(43)内的吹风，所述导热丝(42)安装于所述机架(1)且用于加热所述上压辊(2)；所述第一热风管(43)安装于机架(1)，所述第一热风管(43)的输出端正对于位于所述工作腔输入端的所述包边胶条。
2.根据权利要求1所述的一种布料热包边机，其特征在于，所述包边机还包括安装于所述机架(1)的稳定架(6)，所述稳定架(6)靠近所述工作腔的一端套设有第一固定套(61)，所述第一固定套(61)与所述稳定架(6)之间形成供所述包边胶条穿出的第一固定腔(62)；所述稳定架(6)远离所述工作腔的一端套设有第二固定套，所述第二固定套与所述稳定架(6)之间形成供所述包边胶条穿入的第二固定腔。p>
3.根据权利要求2所述的一种布料热包边机，其特征在于，所述第一热风管(43)的输出端正对所述第一固定套(61)。
4.根据权利要求2所述的一种布料热包边机，其特征在于，所述机架(1)安装有第二热风管(44)，所述第二热风管(44)的输出端正对所述第二固定套。
5.根据权利要求2所述的一种布料热包边机，其特征在于，所述第一固定套(61)与所述稳定架(6)上设置有用于供包边胶条穿设出第一固定腔(62)的一端朝靠近所述工作腔方向进行折弯的转折口。
6.根据权利要求1所述的一种布料热包边机，其特征在于，所述上压辊(2)沿靠近或远离所述下压辊(3)方向滑移式安装于所述机架(1)，所述机架(1)上安装有用于驱使所述上压辊(2)在所述机架(1)上转动的驱动组件(5)。
7.根据权利要求6所述的一种布料热包边机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括摆动架(51)和气缸(52)，所述上压辊(2)转动式安装于所述摆动架(51)，所述摆动架(51)摆动安装于所述机架(1)；所述气缸(52)转动式安装于所述机架(1)，所述气缸(52)的活塞杆转动式安装于所述摆动架(51)远离所述转动连接处的一端。
8.根据权利要求1所述的一种布料热包边机，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上设置有皮带(12)，所述皮带(12)同时绕设于所述输出轴和所述下压辊(3)的转轴。
...【技术特征摘要】
1.一种布料热包边机，其特征在于，包括机架(1)、上压辊(2)、下压辊(3)和加热组件(4)；所述上压辊(2)和所述下压辊(3)均转动式安装于所述机架(1)，所述上压辊(2)和所述下压辊(3)之间形成用于压紧贴合包边胶条后的布料的工作腔；所述加热组件(4)包括发热块(41)、导热丝(42)和第一热风管(43)；所述发热块(41)安装于所述机架(1)且用于加热所述导热丝(42)和加热所述第一热风管(43)内的吹风，所述导热丝(42)安装于所述机架(1)且用于加热所述上压辊(2)；所述第一热风管(43)安装于机架(1)，所述第一热风管(43)的输出端正对于位于所述工作腔输入端的所述包边胶条。
2.根据权利要求1所述的一种布料热包边机，其特征在于，所述包边机还包括安装于所述机架(1)的稳定架(6)，所述稳定架(6)靠近所述工作腔的一端套设有第一固定套(61)，所述第一固定套(61)与所述稳定架(6)之间形成供所述包边胶条穿出的第一固定腔(62)；所述稳定架(6)远离所述工作腔的一端套设有第二固定套，所述第二固定套与所述稳定架(6)之间形成供所述包边胶条穿入的第二固定腔。
3.根据权利要求2所述的一种布料热包边机，其特征在于，所述第一热风管(43)的输出端正对所述第一固定套(61)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴福金，
申请(专利权)人：广州高科制衣设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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