【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于磷酸二氢铵料浆除杂过滤装置。
技术介绍
1、现有技术中利用净化湿法磷酸、液氨及脱盐水作为原料生产电子级磷酸二氢铵产品，副产母液回流系统导致金属杂质不断富集，管道输送料浆冲刷、设备运行磨损及维检修等过程均可能引进大量金属颗粒物至磷酸二氢铵料浆内，导致产品达不到电子级标准。且目前电子级磷酸二氢铵作为锂电池前驱体的生产原料，金属颗粒物自放电会致使锂电池隔膜孔径堵塞，甚至造成局部短路，威胁电池安全，故电子级磷酸二氢铵的生产过程控制要求极高，对金属颗粒物的管控也极其严格。氨、酸中和反应后的磷酸二氢铵料浆温度范围为90-110℃，ph值4.0-5.0，料浆温度降低后晶体开始析出，使用常见的除铁器进行金属除杂时，能拦截的金属颗粒物数量有限。
2、公开号为cn214416673u的中国专利公开了一种磷酸铁生产原料铁盐的除杂装置，包括除杂筒，其内设有一隔板、底部设有出料管，隔板上方为一级除杂室、下方为二级除杂室，一级除杂室内转动设有一级磁轴，一级磁轴上设有若干一级磁棒，二级除杂室内转动设有二级主磁轴，二级主磁轴的上部设有若干二级主磁棒、下部固设有十字形支架，十字形支架的四个角处转动设有二级子磁轴，二级子磁轴上设有若干二级子磁棒，出料管内转动有内设有三级磁轴。该腔体式除杂装置存在着占地面积大，在实际生产过程中使用腔体式磁棒除铁时，磁棒接与料浆接触面积有限，流量越大，接触时间越少，除磁效果越差。因此需要一款能满足先过滤粒径较大的杂质，后吸附小粒径的金属颗粒物，适用于有高温、腐蚀性料浆易结晶的特殊工况且操作简易的除铁过滤的
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于磷酸二氢铵料浆除杂过滤装置。
2、本技术通过以下技术方案得以实现。
3、本技术提供的一种用于磷酸二氢铵料浆除杂过滤装置，包括筒体、挡板槽和固定孔，所述挡板槽设置于筒体内，所述筒体通过设置挡板槽形成内腔a和内腔b，所述内腔a和内腔b均于底部设置固定孔。
4、优选地，所述筒体一侧设置进料口a，筒体另一侧设置出料口b。
5、优选地，所述筒体与盖板通过螺栓连接。
6、优选地，所述盖板上设置螺栓孔a。
7、优选地，所述筒体一端设置螺栓孔b。
8、优选地，所述挡板槽包括挡板，所述挡板安插于挡板槽内。
9、本技术的有益效果在于：采用一种与物料密切接触的管式除铁过滤设备。过滤前后均能有效吸附料浆中的金属颗粒物；能满足高温、腐蚀性介质的工况；能满足先过滤粒径较大的杂质，后吸附小粒径的金属颗粒物；盖板方便拆装，便于定期检查、清理除铁过滤设备。
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1.一种用于磷酸二氢铵料浆除杂过滤装置，其特征在于，包括筒体(1)、挡板槽(2)和固定孔(3)，所述挡板槽(2)设置于筒体(1)内，所述筒体(1)通过设置挡板槽(2)形成内腔A(9)和内腔B(91)，所述内腔A(9)和内腔B(91)均于内腔内设置固定孔(3)；所述挡板槽(2)包括挡板(6)，所述挡板(6)安插于挡板槽(2)内，磁力棒放置到固定孔(3)中，采用耐腐蚀滤网与挡板(6)固定。
2.如权利要求1所述的一种用于磷酸二氢铵料浆除杂过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)一侧设置进料口A(7)，筒体(1)另一侧设置出料口B(8)。
3.如权利要求1所述的一种用于磷酸二氢铵料浆除杂过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)上设置盖板(4)，筒体(1)与盖板(4)通过螺栓连接。
4.如权利要求3所述的一种用于磷酸二氢铵料浆除杂过滤装置，其特征在于：所述盖板(4)上设置螺栓孔A(51)。
5.如权利要求1所述的一种用于磷酸二氢铵料浆除杂过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)一端设置螺栓孔B(5)。
【技术特征摘要】
1.一种用于磷酸二氢铵料浆除杂过滤装置，其特征在于，包括筒体(1)、挡板槽(2)和固定孔(3)，所述挡板槽(2)设置于筒体(1)内，所述筒体(1)通过设置挡板槽(2)形成内腔a(9)和内腔b(91)，所述内腔a(9)和内腔b(91)均于内腔内设置固定孔(3)；所述挡板槽(2)包括挡板(6)，所述挡板(6)安插于挡板槽(2)内，磁力棒放置到固定孔(3)中，采用耐腐蚀滤网与挡板(6)固定。
2.如权利要求1所述的一种用于磷酸二氢铵料浆除杂过滤装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅，胡勇，徐立钦，韩朝应，
申请(专利权)人：贵阳开磷化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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