【技术实现步骤摘要】
本技术涉及极群结构，更具体地说，它涉及一种新结构板栅、极群及铅酸蓄电池。
技术介绍
1、由于锂离子电池运用市场的不断扩大，铅酸蓄电池亟待革新，急需提高活性物质的利用率。目前市场上使用的蓄电池的极群结构多为方形，极群使用的板栅的极耳设于板栅外边框上，从而使远离极耳的下部位置电流密度较小；该极群活性物质利用率较低，极群上下部活性物质利用率一致性差。上部电流密度大，板栅腐蚀进度加快，下部活性物质利用率低，活性物质更容易泥化，最终造成电池提前失效。
2、中国专利公告号cn215184429u，公告日2021年12月14日，专利技术的名称为一种铸焊贯通式的蓄电池板栅极耳，该申请案公开了一种蓄电池板栅，上述申请中，极耳是设置在板栅外边框上，从而使远离极耳的下部位置电流密度较小；该极群活性物质利用率较低，极群上下部活性物质利用率一致性差。就使得上部电流密度大，使得板栅腐蚀进度加快，下部活性物质利用率低，使得活性物质更容易泥化，最终造成电池提前失效。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术中极耳设置在板栅外边框上，使得远离极耳下部位置的电流密度较小，造成极群的活性物质利用率降低，该极群活性物质利用率较低，极群上下部活性物质利用率一致性差。就使得上部电流密度大，使得板栅腐蚀进度加快，下部活性物质利用率低，使得活性物质更容易泥化，最终降低了电池的使用寿命的不足。提供了一种新结构板栅，它能够采用水平排布方式，且板栅的结构呈圆形对称结构，极耳靠近板栅中间，大大提高了极群的活性物质利用率及其一致
2、为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种新结构板栅，包括：若干个直径不相同且同心设置的圆筋，若干个圆筋通过若干条竖筋相连接；最内层的圆筋焊接有极耳。
3、本技术中，若干条竖筋和若干条圆筋配合，使得新结构栅板结构形成一个呈中心对称的结构，极耳设置在靠近新结构栅板的中心位置。相较于传统板栅结构，本专利的极耳更加靠近板栅中心位置，板栅呈圆形结构，由于等势面效应，电流从极耳流经板栅各个位置，使其电的势一致性大大提高，使板栅上承载的活性物质的利用率更加均匀，延缓板栅腐蚀和活性物质泥化。
4、作为优选，在相对于极耳的另一侧的圆筋上设置有避让槽。
5、避让槽防止极耳与相邻的板栅相接触。
6、作为优选，若干条竖筋呈中心对称结构设置在若干条圆筋上。
7、由于等势面效应，通过上述设置，电流从极耳流经板栅各个位置，使其电的势一致性大大提高，使板栅上承载的活性物质的利用率更加均匀，延缓板栅腐蚀和活性物质泥化。
8、作为优选，若干条竖筋沿圆周方向均匀间隔设置在若干条圆筋上。
9、使得电流通过竖筋，能够流至栅板的各个位置，使得活性物质利用率更加均匀。
10、一种新结构极群，包括若干个依次堆叠的正极板和负极板，正极板和负极板由新型结构栅板构成；相邻的正极板和负极板之间设置有隔板；若干个正极板通过正集流体相连通，若干个负极板通过负集流体相连接。
11、本技术中，新结构极群水平放置，由于新结构极群的上、下部的活性物质利用率相同，上、下部的硫酸均会被利用，从而避免了高密度硫酸不断向下部沉降造成形结构极群下部活性物质硫酸盐化的问题。最终延长了电池的使用寿命。
12、作为优选，隔板为环形隔板，隔板的外径为d1，正极板和负极板的直径为d2，d1大于d2。
13、使得能够有效的防止相邻的栅板接触。
14、作为优选，隔板的两侧端面设置有向内凹的圆槽，圆槽的大小和正极板、负极板相配合。
15、使得在堆叠正极板、负极板和隔板的时候，正极板、负极板能够镶嵌在圆槽内，使得整个极群排列时能够更加的整齐和稳定。
16、一种铅酸蓄电池，相邻的新结构极群通过汇流排串联连接。
17、本技术中的铅酸蓄电池与传统极群的垂直排布方式不同，本实施例中的新结构极群采用水平排布方式，新结构极群的压力面平行于塑壳底部，避免了新结构极群压力面上的作用力对塑壳隔档的挤压造成电池鼓胀；并且，新结构极群水平放置，由于新结构极群的上、下部的活性物质利用率相同，上、下部的硫酸均会被利用，从而避免了高密度硫酸不断向下部沉降造成形结构极群下部活性物质硫酸盐化的问题。最终延长了电池的使用寿命。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、本技术与传统极群的垂直排布方式不同，本实施例中的新结构极群采用水平排布方式，新结构极群的压力面平行于塑壳底部，避免了新结构极群压力面上的作用力对塑壳隔档的挤压造成电池鼓胀；由于新结构板栅的结构呈圆形对称结构，极耳靠近板栅中间，极耳平行于极板面，电流通过正集流体和负集流体分散至每个极耳，从极耳传导至最内层圆筋，再通过新结构板栅的圆筋和竖筋共同传导至各位置的活性物质，大大提高了新结构极群的活性物质利用率及其一致性；新结构极群水平放置，由于新结构极群的上、下部的活性物质利用率相同，上、下部的硫酸均会被利用，从而避免了高密度硫酸不断向下部沉降造成形结构极群下部活性物质硫酸盐化的问题。最终延长了电池的使用寿命。
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1.一种新结构板栅，其特征是，包括：若干个直径不相同且同心设置的圆筋，若干个圆筋通过若干条竖筋相连接；最内层的圆筋焊接有极耳。
2.根据权利要求1所述的新结构板栅，其特征是，在相对于极耳的另一侧的圆筋上设置有避让槽。
3.根据权利要求1所述的新结构板栅，其特征是，若干条竖筋呈中心对称结构设置在若干条圆筋上。
4.根据权利要求1或2或3所述的新结构板栅，其特征是，若干条竖筋沿圆周方向均匀间隔设置在若干条圆筋上。
5.一种新结构极群，包括如权利要求1至4任意一项所述的新结构板栅，其特征是，包括若干个依次堆叠的正极板和负极板，正极板和负极板由新型结构栅板构成；相邻的正极板和负极板之间设置有隔板；若干个正极板通过正集流体相连通，若干个负极板通过负集流体相连接。
6.根据权利要求5所述的新结构极群，其特征是，隔板为环形隔板，隔板的外径为D1，正极板和负极板的直径为D2，D1大于D2。
7.根据权利要求6所述的新结构极群，其特征是，隔板的两侧端面设置有向内凹的圆槽，圆槽的大小和正极板、负极板相配合。
8.一种
...【技术特征摘要】
1.一种新结构板栅，其特征是，包括：若干个直径不相同且同心设置的圆筋，若干个圆筋通过若干条竖筋相连接；最内层的圆筋焊接有极耳。
2.根据权利要求1所述的新结构板栅，其特征是，在相对于极耳的另一侧的圆筋上设置有避让槽。
3.根据权利要求1所述的新结构板栅，其特征是，若干条竖筋呈中心对称结构设置在若干条圆筋上。
4.根据权利要求1或2或3所述的新结构板栅，其特征是，若干条竖筋沿圆周方向均匀间隔设置在若干条圆筋上。
5.一种新结构极群，包括如权利要求1至4任意一项所述的新结构板栅，其特征是，包括若干个依次...
【专利技术属性】
技术研发人员：李焙，秦正辉，章春红，王显收，王刚，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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