【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙门加工中心领域，具体为一种龙门加工中心的龙门架结构。
技术介绍
1、龙门架是根据中、小工厂日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架，形象如盘龙柱因此得名。
2、经检索，现有中国专利公告号为：cn217727856u，提供了数控龙门加工中心可升降龙门架，该专利通过设置有调节结构，调节结构中的液压缸的输出端可以通过固定杆调整支撑柱在支撑座上的高度，通过在定位孔内部插入定位杆固定支撑柱的高度，反之拔出定位杆则可对支撑柱高度可再次进行调节。
3、虽然上述专利可以对支撑柱进行高度调节，但上述的龙门架还存在以下问题：但一般情况下，龙门架不具备任何的清洁功能，使其在加工过程中，产生的碎屑飞扬，首先会对操作人员的身体健康产生一定的影响，其次会造成环境的污染，不利于对加工后的碎屑进行回收。
4、针对上述问题，为此，提出一种龙门加工中心的龙门架结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种龙门加工中心的龙门架结构，解决了
技术介绍
中加工过程中，产生的碎屑飞扬，首先会对操作人员的身体健康产生一定的影响，其次会造成环境的污染，不利于对加工后的碎屑进行回收问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门加工中心的龙门架结构，包括底座，所述底座前后两端均固定连接有轨道，所述底座顶部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部固定连接有挡板，所述承载板前后两端均
3、通过采用上述技术方案，通过滑槽使得固定块可以进入轨道里面。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述稳定组件包括连接块，所述连接块固定连接在固定块相对一面外壁，两个上端所述连接块外壁贯穿并固定连接有转轴，所述转轴外壁均转动连接有斜板架，两个下端所述连接块外壁均转动连接有第一液压缸。
5、通过采用上述技术方案，通过液压缸带动连接架进行转动。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一液压缸输出端转动连接有连接架，所述连接架下端转动连接有底盘。
7、通过采用上述技术方案，转动底盘，使得底盘朝着地面。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述底盘内壁固定连接有分布均匀的弹簧，所述弹簧另一端固定连接有伸缩杆。
9、通过采用上述技术方案，通过弹簧与伸缩杆可以使得贴合地面。
10、作为上述技术方案的进一步描述：后端所述固定块前端左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有限位板。
11、通过采用上述技术方案，通过限位板对固定块进行限位。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述轨道上端内壁左右两侧滑动连接有移动轮，且移动轮与固定块固定连接。
13、通过采用上述技术方案，移动轮在轨道里面进行移动。
14、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定套内壁固定连接有第二液压缸，且第二液压缸与立柱固定连接。
15、通过采用上述技术方案，通过液压缸带动立柱进行上下移动。
16、作为上述技术方案的进一步描述：后端所述固定块内壁固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合连接。
17、通过采用上述技术方案，通过齿轮带动齿条进行左右移动。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
19、1、本技术提供的一种龙门加工中心的龙门架结构，首先通过直线导轨与滑动块带动清理板进行将承载板上端的加工的杂质清理，通过螺栓、插入座与安装座可以对加工架进行更换，提高加工效率，降低工人的劳动力，且操作便捷。
20、2、本技术提供的一种龙门加工中心的龙门架结构，通过连接块、转轴、斜板架、第一液压缸与底盘，与地面进行接触，对装置进行稳定，通过底盘内部的弹簧与伸缩杆可以适用不同的环境，通过轨道、限位板与限位槽可以将固定块对底座进行分开，可以适用不同的环境进行使用，实用性高。
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1.一种龙门加工中心的龙门架结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前后两端均固定连接有轨道(5)，所述底座(1)顶部均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶部固定连接有承载板(18)，所述承载板(18)顶部固定连接有挡板(3)，所述承载板(18)前后两端均设置有固定块(2)，所述固定块(2)相对一面均开设有滑槽(16)，且滑槽(16)与承载板(18)滑动连接，所述挡板(3)后端内壁固定连接有直线导轨(19)，所述直线导轨(19)外壁滑动连接有滑动块(20)，所述滑动块(20)前端外壁固定连接有清理板(21)，所述底座(1)左右两侧顶部均设置有废屑盒(10)，所述底座(1)中段顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有齿轮(12)，所述固定块(2)顶部固定连接有固定套(6)，所述固定套(6)内壁滑动连接有立柱(7)，所述立柱(7)之间设置有横梁(8)，所述横梁(8)左侧前端固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)后端固定连接有气缸(23)，所述气缸(23)输出端固定连接有安装座(24)，所述横梁(8)左侧固定连接有导向块(28)，所述导向块(28
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门架结构，其特征在于：所述稳定组件包括连接块(9)，所述连接块(9)固定连接在固定块(2)相对一面外壁，两个上端所述连接块(9)外壁贯穿并固定连接有转轴(29)，所述转轴(29)外壁均转动连接有斜板架(30)，两个下端所述连接块(9)外壁均转动连接有第一液压缸(31)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心的龙门架结构，其特征在于：所述第一液压缸(31)输出端转动连接有连接架(32)，所述连接架(32)下端转动连接有底盘(33)。
4.根据权利要求3所述的一种龙门加工中心的龙门架结构，其特征在于：所述底盘(33)内壁固定连接有分布均匀的弹簧(34)，所述弹簧(34)另一端固定连接有伸缩杆(35)。
5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门架结构，其特征在于：后端所述固定块(2)前端左右两侧均开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内壁滑动连接有限位板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门架结构，其特征在于：所述轨道(5)上端内壁左右两侧滑动连接有移动轮(17)，且移动轮(17)与固定块(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门架结构，其特征在于：所述固定套(6)内壁固定连接有第二液压缸(36)，且第二液压缸(36)与立柱(7)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门架结构，其特征在于：后端所述固定块(2)内壁固定连接有齿条(14)，且齿条(14)与齿轮(12)啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心的龙门架结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前后两端均固定连接有轨道(5)，所述底座(1)顶部均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶部固定连接有承载板(18)，所述承载板(18)顶部固定连接有挡板(3)，所述承载板(18)前后两端均设置有固定块(2)，所述固定块(2)相对一面均开设有滑槽(16)，且滑槽(16)与承载板(18)滑动连接，所述挡板(3)后端内壁固定连接有直线导轨(19)，所述直线导轨(19)外壁滑动连接有滑动块(20)，所述滑动块(20)前端外壁固定连接有清理板(21)，所述底座(1)左右两侧顶部均设置有废屑盒(10)，所述底座(1)中段顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有齿轮(12)，所述固定块(2)顶部固定连接有固定套(6)，所述固定套(6)内壁滑动连接有立柱(7)，所述立柱(7)之间设置有横梁(8)，所述横梁(8)左侧前端固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)后端固定连接有气缸(23)，所述气缸(23)输出端固定连接有安装座(24)，所述横梁(8)左侧固定连接有导向块(28)，所述导向块(28)外壁滑动连接有加工架(25)，所述加工架(25)前端外壁固定连接有插入座(26)，且插入座(26)与安装座(24)滑动连接，所述插入座(26)与安装座(24)顶部左右两侧均螺纹连接有螺栓(27)，所述固定块(2)前后两端设置有稳定组件。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门架结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建新，罗田，
申请(专利权)人：广州通发智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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