一种锯片切割机用减速机制造技术

本技术公开了一种锯片切割机用减速机，涉及减速机领域，包括箱体、输入轴、输出轴、输入锥齿轮和输出锥齿轮，输入轴和输出轴均设置于箱体的内部，输入轴与箱体之间以及输出轴远离轴头处的一端与箱体之间均通过圆锥滚子轴承转动连接，输出轴靠近轴头处的一端与箱体之间通过圆柱滚子轴承转动连接；输出轴与箱体之间设有密封机构，密封机构包括挡油环、透盖、甩油环和迷宫动环。本技术在输入输出部分均机械密封与迷宫密封组合结构，防止漏油和铁屑灰尘进入，免于维护，且轴承独立喷油润滑，而且多层回油腔能够迅速润滑降温的同时又能及时回油，另外轴承带温度振动监测系统，及时反应异常情况，防止生产瘫痪。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减速机领域，具体涉及一种锯片切割机用减速机。

技术介绍

1、减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，比如锯片切割机上就需要减速机。

2、但是锯片切割机在切割钢材时存在一下缺陷：

3、1.锯片切割机用减速机采用油封密封，由于输入输出轴转速高，与油封摩擦加剧，油封温度升高，使油封易老化漏油，且锯片切割机切割时产生的铁屑会割伤油封，使油封失效，使用时需经常更换油封，维护成本高，常规设计已不满足使用环境。

4、2.减速机上装有锯片的输出轴需承受巨大的径向力，且振动大，使用时产生大量的热量，导致轴上的轴承使用寿命降低，易损坏。

技术实现思路

1、鉴于上述现有锯片切割机用减速机存在的问题，提出了本技术。

2、因此，本技术目的是提供一种锯片切割机用减速机，解决了
技术介绍
提出的问题。

3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

4、一种锯片切割机用减速机，包括箱体、输入轴、输出轴、输入锥齿轮和输出锥齿轮，所述输入轴和输出轴均设置于箱体的内部，所述输入轴与箱体之间以及输出轴远离轴头处的一端与箱体之间均通过圆锥滚子轴承转动连接，所述输出轴靠近轴头处的一端与箱体之间通过圆柱滚子轴承转动连接，所述输入锥齿轮固定安装于输入轴的轴壁上，所述输出锥齿轮固定安装于输出轴的轴壁上，所述输入锥齿轮和输出锥齿轮啮合设置；所述输出轴与箱体之间设有密封机构，所述密封机构包括挡油环、透盖、甩油环和迷宫动环，所述挡油环设置于箱体的内壁上，所述透盖和甩油环均设置于挡油环的外部，且甩油环设置于透盖的内部，所述迷宫动环设置于透盖和甩油环的外部，所述迷宫动环和透盖上均开设多道凹槽，且上下凹槽形成迷宫槽，所述输出轴的轴壁穿过挡油环的内部、甩油环的内部和迷宫动环的内部；所述输入轴与箱体之间的设置与输出轴与箱体之间的设置相同。

5、优选的，所述挡油环设计成台阶状，且外圈加高，所述挡油环与输出轴的外圈单边留毫米间隙。

6、优选的，所述甩油环与输出轴之间以及迷宫动环与输出轴之间均采用过盈配合连接。

7、优选的，所述挡油环与圆柱滚子轴承之间形成第一回油腔，所述挡油环与透盖之间形成第二回油腔，所述箱体的侧壁设有箱体进油槽，所述挡油环的侧壁设有与箱体进油槽连通设置的挡油环进油槽，所述挡油环位于第一回油腔的内侧设有与挡油环进油槽连通设置的回油孔。

8、进一步地，所述输出轴的轴壁且位于箱体的外部固定设有甩水盘。

9、优选的，所述箱体的外壁且与圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承的位置对应处均安装有温度振动传感器。

10、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：

11、本技术，通过设有的挡油环、透盖、甩油环和迷宫动环，采用机械密封与迷宫密封组合结构，防止漏油和铁屑灰尘进入，免于维护，同时铁屑也不会割伤油封，降低了维修的成本。

12、本技术，通过设有的圆柱滚子轴承，当输出轴受到较大冲击时，圆柱滚子轴承本身的浮动功能使其内部滚子免受冲击，大大提高了减速机的承载能力。

13、本技术，通过设有的箱体进油槽、挡油环进油槽和回油孔，能够单独为圆柱滚子轴承喷油润滑，且第一回油腔和第二回油腔能够迅速润滑降温的同时又能及时回油。

14、本技术，通过设置在箱体外部的温度振动传感器，每个温度振动传感器对应每个轴承安装，能够实时监测轴承温升振动情况，反馈电信号，便于提前发现异常，及时处理，防止生产线瘫痪。

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【技术保护点】

1.一种锯片切割机用减速机，包括箱体（1）、输入轴（2）、输出轴（3）、输入锥齿轮（4）和输出锥齿轮（5），其特征在于：所述输入轴（2）和输出轴（3）均设置于箱体（1）的内部，所述输入轴（2）与箱体（1）之间以及输出轴（3）远离轴头处的一端与箱体（1）之间均通过圆锥滚子轴承（6）转动连接，所述输出轴（3）靠近轴头处的一端与箱体（1）之间通过圆柱滚子轴承（7）转动连接，所述输入锥齿轮（4）固定安装于输入轴（2）的轴壁上，所述输出锥齿轮（5）固定安装于输出轴（3）的轴壁上，所述输入锥齿轮（4）和输出锥齿轮（5）啮合设置；

2.根据权利要求1所述的锯片切割机用减速机，其特征在于：所述挡油环（8）设计成台阶状，且外圈加高，所述挡油环（8）与输出轴（3）的外圈单边留1毫米间隙。

3.根据权利要求1所述的锯片切割机用减速机，其特征在于：所述甩油环（10）与输出轴（3）之间以及迷宫动环（11）与输出轴（3）之间均采用过盈配合连接。

4.根据权利要求1所述的锯片切割机用减速机，其特征在于：所述挡油环（8）与圆柱滚子轴承（7）之间形成第一回油腔，所述挡油环（8）与透盖（9）之间形成第二回油腔，所述箱体（1）的侧壁设有箱体进油槽（12），所述挡油环（8）的侧壁设有与箱体进油槽（12）连通设置的挡油环进油槽（13），所述挡油环（8）位于第一回油腔的内侧设有与挡油环进油槽（13）连通设置的回油孔（14）。

5.根据权利要求1所述的锯片切割机用减速机，其特征在于：所述输出轴（3）的轴壁且位于箱体（1）的外部固定设有甩水盘（15）。

6.根据权利要求1所述的锯片切割机用减速机，其特征在于：所述箱体（1）的外壁且与圆锥滚子轴承（6）和圆柱滚子轴承（7）的位置对应处均安装有温度振动传感器（16）。

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【技术特征摘要】

1.一种锯片切割机用减速机，包括箱体（1）、输入轴（2）、输出轴（3）、输入锥齿轮（4）和输出锥齿轮（5），其特征在于：所述输入轴（2）和输出轴（3）均设置于箱体（1）的内部，所述输入轴（2）与箱体（1）之间以及输出轴（3）远离轴头处的一端与箱体（1）之间均通过圆锥滚子轴承（6）转动连接，所述输出轴（3）靠近轴头处的一端与箱体（1）之间通过圆柱滚子轴承（7）转动连接，所述输入锥齿轮（4）固定安装于输入轴（2）的轴壁上，所述输出锥齿轮（5）固定安装于输出轴（3）的轴壁上，所述输入锥齿轮（4）和输出锥齿轮（5）啮合设置；

2.根据权利要求1所述的锯片切割机用减速机，其特征在于：所述挡油环（8）设计成台阶状，且外圈加高，所述挡油环（8）与输出轴（3）的外圈单边留1毫米间隙。

3.根据权利要求1所述的锯片切割机用减速机，其特征在于：所述甩油环（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雪峰，胡笏，李士祥，卞爱中，
申请(专利权)人：江苏国茂减速机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：