【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动生产设备，特别是涉及一种在生产线上用于输送瓶子的工装及工装输送装置。
技术介绍
1、瓶子是最常用的容器之一，其装载的物品也多种多样，生产不同产品、生产中的不同工序，瓶子的输送方式也可能各有不同。在不同的瓶子或工序中，某些瓶子会直接放在生产线上进行输送，而某些瓶子则需要放在特定工装上进行输送。如图1所示，是一种在装盒机中常用的输送工装，其底板101随输送带（输送链条）运动，底板的两侧设置挡板，两挡板之间的空间即为放置瓶子的型腔；而同时，为了满足不同规格瓶子的输送需要，其中一块挡板设置为固定挡板102，如从底板折弯而成，另一块挡板设置为调节挡板103，其通过螺丝可移动地固定于底板的不同位置，以改变两挡板之间的间距，配合不同直径的瓶子；当需要输送不同直径的瓶子时，工作人员松开螺丝，然后移动挡板至适当位置后重新固定。该种输送虽然能够满足不同瓶子的输送，但其调节操作较为复杂，需要耗费大量的时间，严重影响生产线的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能够快速调节以满足不同瓶子输送的工装，以及输送该工装的输送装置，从而提高生产效率。
2、本技术所述的瓶子输送工装，包括底板，和两块相对地设置的挡板，且两块挡板中至少一块为可相对底板移动的调节板，底板上固定安装有限位座，限位座上设有导轨，且导轨的方向垂直于挡板，另有沿导轨移动的调节块，调节块与调节板相固定连接；底板或限位座上沿平行于导轨的方向间隔设置有若干个定位孔，调节块上安装有可插入定位孔的定位销和连接定位
3、进一步地，限位座与调节板或调节块之间设有相抵的定位部。
4、进一步地，限位座与调节板或调节块之间装有复位弹性件，复位弹性件的形变方向与导轨方向平行。
5、进一步地，限位座上沿垂直于挡板的方向开有限位槽。
6、进一步地，解锁机构包括固定安装于限位座顶部的按键底座，和可上下移动地安装于按键底座上的按键；定位孔沿限位槽顶部延伸至按键底座并与按键相对，调节块顶面设有向下凹陷的定位槽，定位销设置于定位槽内，锁紧弹性件为压簧，压簧安装于定位槽内且一端与定位销相抵。
7、本技术所述的瓶子输送工装，底板上的两块挡板相互平行，它们之间的间隙即为瓶子的放置空间，两块挡板可以其中一块固定设置而另一块作为调节板，通过移动调节板而改变两挡板的间距；或者，两块调节板均设为可移动的调节板，通过分别移动两块调节板而形成不同的间距大小，扩大调节范围。在生产线利用瓶子输送工装辅助瓶子输送时，瓶子放置于两块挡板之间，调节板又与调节块相对固定，调节块在定位销和锁紧弹性件的作用下固定于底板或限位座的某一个定位孔处，从而将两块挡板的间距固定，稳定地输送瓶子；而当生产线转产，即所需输送的瓶子改变时，通过解锁机构带动定位销退出当前的定位孔，解锁调节块，再带动调节块沿导轨移动至其它定位孔处，定位销在锁紧弹性件的作用下插入该定位孔，重新锁紧调节块，也就改变了调节板的位置以及调节板相对另一块挡板的距离，从而满足不同规格瓶子的放置需要。该种瓶子输送工装操作简单、方便，通过针对不同瓶子的规格而预设多个定位孔的位置，即可以快速地调节两块挡板的相对距离，从而满足不同瓶子的输送需要，极大地提高了调节速度和工作效率。
8、本技术所述的工装输送装置，包括带动瓶子输送工装移动的输送线，和调节瓶子输送工装上两块挡板间距的调节机构。
9、进一步地，调节机构包括扩大调节机构和缩小调节机构，缩小调节机构与调节板或调节块相对并通过往复运动对其施加指向另一块挡板的作用力，扩大调节机构与解锁机构相对并驱动解锁机构带动定位销退出定位孔。
10、进一步地，扩大调节机构为固定安装于输送线上方的气缸，气缸端部与按键相对。
11、进一步地，输送线设置有带动瓶子输送工装翻转的环形段，缩小调节机构为固定安装于环形段上方的气缸，气缸端部与调节块或调节板相对。
12、进一步地，缩小调节机构包括设置于输送线一侧的摆杆，摆杆连接带动其转动的摆动电机，摆动电机带动摆杆的末端移动至输送线上方并按动调节块或调节板。
13、本技术所述的工装输送装置，在输送瓶子的生产线上连接一端用于运输并调节瓶子输送工装的输送线，或者将该输送线设置于生产线上放入瓶子的上游工序处，利用扩大调节机构推动调节板或调节块，使两块挡板的间距减小，以满足小规格瓶子的输送需要；又或者利用缩小调节机构驱动解锁机构工作，从而增大两块挡板的间距，以满足大规格瓶子的输送需要。通过该种工装输送装置的使用，不仅能够提高自动化程序和调节效率，也可以更好地保证所有瓶子输送工装均调节到位，避免人为性的错漏，进而提高生产质量和稳定性。
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1.一种瓶子输送工装，包括底板（1），和两块相对地设置的挡板（2），其特征在于：两块挡板中至少一块为可相对底板移动的调节板，底板上固定安装有限位座（3），限位座上设有导轨（4），且导轨的方向垂直于挡板，另有沿导轨移动的调节块（5），调节块与调节板相固定连接；底板或限位座上沿平行于导轨的方向间隔设置有若干个定位孔（6），调节块上安装有可插入定位孔的定位销（7）和连接定位销并对其施加指向定位孔的作用力的锁紧弹性件（8），还有带动定位销退出定位孔的解锁机构（9）。
2.根据权利要求1所述的瓶子输送工装，其特征在于：限位座（3）与调节板或调节块（5）之间设有相抵的定位部。
3.根据权利要求1所述的瓶子输送工装，其特征在于：限位座（3）与调节板或调节块（5）之间装有复位弹性件（10），复位弹性件的形变方向与导轨（4）方向平行。
4.根据权利要求1所述的瓶子输送工装，其特征在于：限位座（3）上沿垂直于挡板（2）的方向开有限位槽。
5.根据权利要求4所述的瓶子输送工装，其特征在于：解锁机构（9）包括固定安装于限位座顶部的按键底座（91），和可上下
6.一种输送权利要求1-5任一瓶子输送工装的输送装置，其特征在于：包括带动瓶子输送工装移动的输送线（20），和调节瓶子输送工装上两块挡板间距的调节机构。
7.根据权利要求6所述的输送装置，其特征在于：调节机构包括扩大调节机构（30）和缩小调节机构（40），缩小调节机构与调节板或调节块（5）相对并通过往复运动对其施加指向另一块挡板（2）的作用力，扩大调节机构与解锁机构（9）相对并驱动解锁机构带动定位销（7）退出定位孔（6）。
8.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于：扩大调节机构（30）为固定安装于输送线（20）上方的气缸，气缸端部与按键（92）相对。
9.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于：输送线（20）设置有带动瓶子输送工装翻转的环形段，缩小调节机构（40）为固定安装于环形段上方的气缸，气缸端部与调节块（5）或调节板相对。
10.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于：缩小调节机构（40）包括设置于输送线（20）一侧的摆杆，摆杆连接带动其转动的摆动电机，摆动电机带动摆杆的末端移动至输送线上方并按动调节块或调节板。
...【技术特征摘要】
1.一种瓶子输送工装，包括底板（1），和两块相对地设置的挡板（2），其特征在于：两块挡板中至少一块为可相对底板移动的调节板，底板上固定安装有限位座（3），限位座上设有导轨（4），且导轨的方向垂直于挡板，另有沿导轨移动的调节块（5），调节块与调节板相固定连接；底板或限位座上沿平行于导轨的方向间隔设置有若干个定位孔（6），调节块上安装有可插入定位孔的定位销（7）和连接定位销并对其施加指向定位孔的作用力的锁紧弹性件（8），还有带动定位销退出定位孔的解锁机构（9）。
2.根据权利要求1所述的瓶子输送工装，其特征在于：限位座（3）与调节板或调节块（5）之间设有相抵的定位部。
3.根据权利要求1所述的瓶子输送工装，其特征在于：限位座（3）与调节板或调节块（5）之间装有复位弹性件（10），复位弹性件的形变方向与导轨（4）方向平行。
4.根据权利要求1所述的瓶子输送工装，其特征在于：限位座（3）上沿垂直于挡板（2）的方向开有限位槽。
5.根据权利要求4所述的瓶子输送工装，其特征在于：解锁机构（9）包括固定安装于限位座顶部的按键底座（91），和可上下移动地安装于按键底座上的按键（92）；定位孔（6）沿限位槽顶部延伸至按键底座并与按键相对，调节块（5）顶面设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：戢兵，李太成，陈剑锋，刘新邦，黄志立，殷光玲，林俊杰，吴中意，
申请(专利权)人：汤臣倍健股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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