【技术实现步骤摘要】
本技术涉及船闸，尤其是涉及一种装配式胸墙模块及胸墙。
技术介绍
1、随着水运的发展，船闸日益增多。船闸是水路运输的枢纽，是船舶克服不同水域水位差的水工结构，船闸由上下游引航道，上下闸首及闸室组成。闸室的作用是节水调上、下游位差，使船舶克服几米、几十米的水位差进入另一水域继续航行。为了保证闸室的高水位下降时船舶的护弦不被挂在闸室的顶部而发生安全事故，需要在闸室墙顶部设胸墙。
2、船闸工程中，目前水工结构基本采用现浇的形式，胸墙也采用现浇的形式，存在工期长，成本高且影响环境的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种装配式胸墙模块及胸墙，以缓解现有技术中存在的现浇胸墙工期长、成本高且对环境影响大的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：
3、第一方面，本技术提供的装配式胸墙模块包括预制胸墙主体、护面钢板、景观装饰板和结构装饰条；
4、所述预制胸墙主体设有斜面，所述斜面自上至下逐渐向远离与所述斜面相对的侧壁的方向倾斜，所述景观装饰板安装于所述斜面，所述护面钢板和所述结构装饰条安装于与所述斜面相对的侧壁，且所述结构装饰条位于所述护面钢板的下方；
5、所述预制胸墙主体内设有第一加固组件，且两端分别设有限位凸起和限位凹槽，相邻的两个所述装配式胸墙模块中的所述预制胸墙主体的所述限位凸起与所述限位凹槽连接。
6、更进一步地，所述预制胸墙主体包括倾斜部和安装部，所述倾斜部位于所述安装部的上方；p>
7、所述倾斜部的一侧设有所述斜面，另一侧设置为平面；
8、所述安装部的竖直截面设置为矩形，且所述安装部的第一侧壁凸出于所述斜面，第二侧壁与所述倾斜部的平面平齐，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置。
9、更进一步地，所述斜面的底部设有灌浆孔，且所述灌浆孔贯穿所述安装部。
10、更进一步地，所述灌浆孔的轴线自上至下逐渐向远离所述第一侧壁的方向倾斜。
11、更进一步地，所述第一加固组件包括前排波纹钢管和后排波纹钢管，所述前排波纹钢管和所述后排波纹钢管沿所述预制胸墙主体的宽度方向间隔设置，且均沿所述预制胸墙主体的高度方向贯穿所述预制胸墙主体。
12、更进一步地，所述前排波纹钢管位于所述倾斜部，所述后排波纹钢管位于所述安装部凸出于所述倾斜部的部分。
13、更进一步地，所述前排波纹钢管的管径大于所述后排波纹钢管的管径。
14、更进一步地，所述预制胸墙主体的底面设有多个灌浆压纹，多个所述灌浆压纹沿所述预制胸墙主体的长度方向间隔设置，且所述灌浆孔的出口位于相邻的两个所述灌浆压纹之间。
15、更进一步地，所述灌浆压纹呈条状。
16、第二方面，本技术提供的胸墙包括支撑结构和多个如上述任一项所述的装配式胸墙模块；
17、多个所述装配式胸墙模块中，相邻的两个所述装配式胸墙模块中的限位凸起和限位凹槽连接，形成装配式胸墙模组；
18、所述支撑结构设有凹槽，且内部设有第二加固组件，所述装配式胸墙模组安装于所述凹槽，且所述装配式胸墙模块中的第一加固组件与所述第二加固组件锚固连接。
19、综合上述技术方案，本技术所能实现的技术效果分析如下：
20、本技术提供的装配式胸墙模块包括预制胸墙主体、护面钢板、景观装饰板和结构装饰条；预制胸墙主体设有斜面，斜面自上至下逐渐向远离与斜面相对的侧壁的方向倾斜，景观装饰板安装于斜面，护面钢板和结构装饰条安装于与斜面相对的侧壁，且结构装饰条位于护面钢板的下方；预制胸墙主体内设有第一加固组件，且两端分别设有限位凸起和限位凹槽，相邻的两个装配式胸墙模块中的预制胸墙主体的限位凸起与限位凹槽连接。
21、该装配式胸墙模块在预制厂预先制作，运输至施工现场进行安装；相较于现浇施工，可以减少现场的施工强度，有效缩短工期，同时相邻的装配式胸墙模块通过限位凸起和限位凹槽连接，方便拆装，有利于后期维护，而且更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求。
22、景观装饰板安装在预制胸墙主体的斜面上，提高预制胸墙主体的景观性。
23、护面钢板安装在预制胸墙主体背离斜面的侧壁上，提高预制胸墙主体的强度。
24、结构装饰条安装于预制胸墙主体的底端，用于修饰预制胸墙主体与支撑结构之间的结构缝。
25、第一加固组件用于与支撑结构的第二加固组件连接，支撑结构为施工现场中用于安装预制胸墙主体的结构，提高预制胸墙主体的安装稳定性。
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1.一种装配式胸墙模块，其特征在于，包括：预制胸墙主体(1)、护面钢板(2)、景观装饰板(3)和结构装饰条(10)；
2.根据权利要求1所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述预制胸墙主体(1)包括倾斜部和安装部，所述倾斜部位于所述安装部的上方；
3.根据权利要求2所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述斜面的底部设有灌浆孔(16)，且所述灌浆孔(16)贯穿所述安装部。
4.根据权利要求3所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述灌浆孔(16)的轴线自上至下逐渐向远离所述第一侧壁的方向倾斜。
5.根据权利要求2所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述第一加固组件包括前排波纹钢管(4)和后排波纹钢管(5)，所述前排波纹钢管(4)和所述后排波纹钢管(5)沿所述预制胸墙主体(1)的宽度方向间隔设置，且均沿所述预制胸墙主体(1)的高度方向贯穿所述预制胸墙主体(1)。
6.根据权利要求5所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述前排波纹钢管(4)位于所述倾斜部，所述后排波纹钢管(5)位于所述安装部凸出于所述倾斜部的部分。
7.根据权
8.根据权利要求3所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述预制胸墙主体(1)的底面设有多个灌浆压纹(13)，多个所述灌浆压纹(13)沿所述预制胸墙主体(1)的长度方向间隔设置，且所述灌浆孔(16)的出口位于相邻的两个所述灌浆压纹(13)之间。
9.根据权利要求8所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述灌浆压纹(13)呈条状。
10.一种胸墙，其特征在于，包括支撑结构和多个如权利要求1-9任一项所述的装配式胸墙模块；
...【技术特征摘要】
1.一种装配式胸墙模块，其特征在于，包括：预制胸墙主体(1)、护面钢板(2)、景观装饰板(3)和结构装饰条(10)；
2.根据权利要求1所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述预制胸墙主体(1)包括倾斜部和安装部，所述倾斜部位于所述安装部的上方；
3.根据权利要求2所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述斜面的底部设有灌浆孔(16)，且所述灌浆孔(16)贯穿所述安装部。
4.根据权利要求3所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述灌浆孔(16)的轴线自上至下逐渐向远离所述第一侧壁的方向倾斜。
5.根据权利要求2所述的装配式胸墙模块，其特征在于，所述第一加固组件包括前排波纹钢管(4)和后排波纹钢管(5)，所述前排波纹钢管(4)和所述后排波纹钢管(5)沿所述预制胸墙主体(1)的宽度方向间隔设置，且均沿所述预制胸墙主体(1)的高度方...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮健，李艳丽，张公略，
申请(专利权)人：浙江数智交院科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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