【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车车灯加工的，尤其涉及一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具及方法。
技术介绍
1、汽车车灯反射镜是汽车灯具中的重要组件，主要用于将外部光反射引导至特定方向，确保车主在夜间驾驶时获得良好的照明效果，汽车车灯反射镜通常采用注塑模具注塑的方式加工成型。
2、现有注塑模具采用多种方式实现车灯反射镜的注塑加工，如公开号为cn212446191u的一种汽车车灯反射镜注塑模具，包括模具冷却箱和模具本体，所述模具冷却箱内开设有浸水槽，且浸水槽的顶部开设有两个开口，所述模具本体分别设置在浸水槽的开口处，且浸水槽的两个开口处分别安装有导位管箱，两个所述导位管箱分别设置在浸水槽开口处的相互远离的一侧，且导位管箱的一端垂直安装在浸水槽内的底部，另一端穿过浸水槽；
3、现有注塑模具在进行车灯反射镜的注塑加工时，通常采用浸泡或喷淋冷却水的方式实现模具的冷却，此种冷却方式会导致模具外部粘附较多的冷却水，影响模具的使用寿命，例如上述参考的现有技术，该装置采用将模具直接浸泡在冷却水中来实现冷却，此种冷却方式会导致模具外部粘附较多的冷却水无法去除，影响到模具的使用寿命，且浸泡时冷却水无法流动导致冷却强度无法调控，即无法根据模具的温度实现冷却强度的自动调整，同时该种冷却方式需不停调整模具的位置，会严重影响注塑模件的注塑加工效率，具有一定的局限性；
4、因此亟需设计一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具及方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，该注塑模具设置于注塑箱内，注塑箱用于注塑加工汽车车灯反射镜，本注塑模具包括：
3、模件成型单元，设置于注塑箱上，用于实现车灯反射镜的注塑成型与成型模具的卸料，包括成型组件与卸料组件，其中成型组件用于实现车灯反射镜的注塑模件的注塑成型，卸料组件用于在注塑成型后实现成型模件的自动出料；
4、冷却单元，设置于模件成型单元内，用于实现注塑过程中的成型模件的快速冷却与控温保护，包括导液组件与散热组件，其中导液组件用于实现成型模件的快速散热冷却，散热组件用于实现导液组件的外部散热，提高导液组件的冷却效果。
5、优选的，所述注塑箱设置有注塑组件，注塑组件用于实现注塑原料的放置、熔融与稳定注射；
6、所述注塑箱的下部设置有用于支撑的底座，且底座上设置有用于车灯反射镜成型模件出料的出料斜口；
7、所述注塑箱的上部设置有控制台，控制台用于控制注塑组件、模件成型单元与冷却单元启闭与运行状态，实现车灯反射镜成型模件的自动化高效注塑成型。
8、优选的，所述注塑组件包括设置在注塑箱内的熔融注料器，熔融注料器上设置有用于注塑原料进料的进料斗，熔融注料器用于对注塑原料进行加热熔融，并将熔融后的注塑料以稳定的压力与速度注入至模件成型单元内，实现成型模件注塑料的自动注射。
9、优选的，所述成型组件包括固定安装在注塑箱上的多个限位滑杆，且多个限位滑杆上共同滑动安装有动模箱，多个所述限位滑杆上共同固定安装有静模箱，所述动模箱内卡合安装有成型模具一，所述静模箱上卡合安装有与成型模具一相配合的成型模具二，且成型模具一与熔融注料器相配合，所述动模箱上安装有定位机构。
10、优选的，所述定位机构包括固定安装在注塑箱内的液压推送杆，且液压推送杆的驱动端上固定安装有推送轴，且推送轴与动模箱之间固定安装有弹性推送杆，所述动模箱上固定安装有两个电磁定位销，且静模箱上固定安装有两个与相应电磁定位销相配合的电磁定位环。
11、优选的，所述卸料组件包括固定安装在推送轴上的触发杆，所述动模箱上滑动安装有触发块，所述成型模具一上滑动安装有用于推送成型模件出料的卸料架，且卸料架的上部与触发块相贴合，所述卸料架与成型模具一之间固定安装有复位弹簧，所述注塑箱上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上固定安装有与动模箱相配合的定位杆。
12、优选的，所述导液组件包括固定安装在注塑箱内的储液箱，且储液箱内存储有冷却液，所述储液箱内滑动安装有用于挤压冷却液的推液板，且推液板上滑动安装有往复推杆，所述往复推杆与推送轴之间固定安装有联动板，所述储液箱上安装有冷却机构。
13、优选的，所述冷却机构包括固定安装在动模箱内的多个冷凝环管，且多个冷凝环管相互连通，所述冷凝环管与储液箱之间固定连通有弹性导液管，且弹性导液管上设置有感温控制阀，所述冷凝环管上固定连通有弹性出液管，且弹性出液管的末端固定连通有储液筒，且储液筒通过支撑杆固定在注塑箱内。
14、优选的，所述散热组件包括固定安装在储液箱外部的支撑架，所述支撑架内转动安装有从动螺母盘，所述往复推杆上固定安装有螺纹杆，且螺纹杆与从动螺母盘相配合；
15、所述注塑箱内通过支撑板转动安装有联动轴，且联动轴与从动螺母盘之间套设有传动带，所述储液筒的外部固定安装有散热筒，且散热筒上开设有多个换气孔，所述联动轴上固定安装有风叶轮，且风叶轮位于散热筒内。
16、一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑方法，用于上述的用于汽车车灯反射镜加工的注塑装置，包括以下步骤：
17、s1、将注塑原料放入注塑组件内，并在加热熔融后输送并注射至成型组件内，完成汽车车灯反射镜注塑模件的注塑；
18、s2、启动冷却单元内的导液组件，对成型组件内的注塑模件进行冷却降温，并根据注塑模件的温度自动调整冷却强度；
19、s3、启动散热组件对导热组件进行外部散热；
20、s4、注塑模件冷却成型完毕后，启动卸料组件进行注塑模件的自动出料。
21、本专利技术提供了一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具及方法。具备以下有益效果：
22、1、本注塑模具在进行汽车车灯反射镜的注塑时，通过液压推送杆与导液组件的配合，可在成型模件的外部形成循环流动的冷却水，并可在流动时将成型模件的热量快速吸收，实现成型模件的高效冷却成型，并可根据成型模件的温度调整冷却水的流动速度，进而控制冷却强度，实现成型模件的均匀化冷却，避免冷却时成型模件温度变化幅度过大而造成破损。
23、2、本注塑模具在进行汽车车灯反射镜的注塑时，能够在对成型模件进行降温冷却时，对循环流动冷却水进行针对性的散热，即可实现冷却水的快速降温，进一步提高冷却水的冷却效果，并可根据成型模件的温度针对性的调整散热强度，进一步提高冷却的效率。
24、3、本注塑模具在进行汽车车灯反射镜的注塑时，能够在成型模件冷却完成后，通过液压推送杆的配合实现成型模件的自动化顶出脱模，有效提高成型模件的脱模出料效率，且脱模时不会对成型模件造成损伤，脱模效果更佳。
25、4、本注塑模具在进行汽车车灯反射镜的注塑时，通过采用熔融注料器与控制台的配合，可实现注塑原料的高效加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，该注塑模具设置于注塑箱（2）内，所述注塑箱（2）用于注塑加工汽车车灯反射镜，其特征在于，本注塑模具包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述注塑箱（2）设置有注塑组件，注塑组件用于实现注塑原料的放置、熔融与稳定注射；
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述注塑组件包括设置在注塑箱（2）内的熔融注料器（5），熔融注料器（5）上设置有用于注塑原料进料的进料斗（6），熔融注料器（5）用于对注塑原料进行加热熔融，并将熔融后的注塑料以稳定的压力与速度注入至模件成型单元内，实现成型模件注塑料的自动注射。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述成型组件包括固定安装在注塑箱（2）上的多个限位滑杆（9），且多个限位滑杆（9）上共同滑动安装有动模箱（7），多个所述限位滑杆（9）上共同固定安装有静模箱（8），所述动模箱（7）内卡合安装有成型模具一（12），所述静模箱（8）上卡合安装有与成型模具一（12）
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在注塑箱（2）内的液压推送杆（10），且液压推送杆（10）的驱动端上固定安装有推送轴（11），且推送轴（11）与动模箱（7）之间固定安装有弹性推送杆（18），所述动模箱（7）上固定安装有两个电磁定位销（16），且静模箱（8）上固定安装有两个与相应电磁定位销（16）相配合的电磁定位环（17）。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述卸料组件包括固定安装在推送轴（11）上的触发杆（33），所述动模箱（7）上滑动安装有触发块（34），所述成型模具一（12）上滑动安装有用于推送成型模件出料的卸料架（35），且卸料架（35）的上部与触发块（34）相贴合，所述卸料架（35）与成型模具一（12）之间固定安装有复位弹簧（36），所述注塑箱（2）上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上固定安装有与动模箱（7）相配合的定位杆。
7.根据权利要求5所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述导液组件包括固定安装在注塑箱（2）内的储液箱（15），且储液箱（15）内存储有冷却液，所述储液箱（15）内滑动安装有用于挤压冷却液的推液板（25），且推液板（25）上滑动安装有往复推杆（24），所述往复推杆（24）与推送轴（11）之间固定安装有联动板（23），所述储液箱（15）上安装有冷却机构。
8.根据权利要求7所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述冷却机构包括固定安装在动模箱（7）内的多个冷凝环管（20），且多个冷凝环管（20）相互连通，所述冷凝环管（20）与储液箱（15）之间固定连通有弹性导液管（19），且弹性导液管（19）上设置有感温控制阀（37），所述冷凝环管（20）上固定连通有弹性出液管（21），且弹性出液管（21）的末端固定连通有储液筒（22），且储液筒（22）通过支撑杆固定在注塑箱（2）内。
9.根据权利要求8所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述散热组件包括固定安装在储液箱（15）外部的支撑架（27），所述支撑架（27）内转动安装有从动螺母盘（29），所述往复推杆（24）上固定安装有螺纹杆（28），且螺纹杆（28）与从动螺母盘（29）相配合；
10.一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑方法，用于如权利要求1-9任一项所述的用于汽车车灯反射镜加工的注塑装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，该注塑模具设置于注塑箱（2）内，所述注塑箱（2）用于注塑加工汽车车灯反射镜，其特征在于，本注塑模具包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述注塑箱（2）设置有注塑组件，注塑组件用于实现注塑原料的放置、熔融与稳定注射；
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述注塑组件包括设置在注塑箱（2）内的熔融注料器（5），熔融注料器（5）上设置有用于注塑原料进料的进料斗（6），熔融注料器（5）用于对注塑原料进行加热熔融，并将熔融后的注塑料以稳定的压力与速度注入至模件成型单元内，实现成型模件注塑料的自动注射。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述成型组件包括固定安装在注塑箱（2）上的多个限位滑杆（9），且多个限位滑杆（9）上共同滑动安装有动模箱（7），多个所述限位滑杆（9）上共同固定安装有静模箱（8），所述动模箱（7）内卡合安装有成型模具一（12），所述静模箱（8）上卡合安装有与成型模具一（12）相配合的成型模具二（13），且成型模具一（12）与熔融注料器（5）相配合，所述动模箱（7）上安装有定位机构。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在注塑箱（2）内的液压推送杆（10），且液压推送杆（10）的驱动端上固定安装有推送轴（11），且推送轴（11）与动模箱（7）之间固定安装有弹性推送杆（18），所述动模箱（7）上固定安装有两个电磁定位销（16），且静模箱（8）上固定安装有两个与相应电磁定位销（16）相配合的电磁定位环（17）。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车车灯反射镜加工的注塑模具，其特征在于，所述卸料组件包括固定安装在推送轴（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：许烨锴，张凯，黄红伟，李俊丽，
申请(专利权)人：杭州凯美模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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