一种砂型铸造模具的补砂压实装置制造方法及图纸

本技术公开了一种砂型铸造模具的补砂压实装置，包括：底座，所述底座上端面上设有支撑块，所述支撑块远离底座的一端上设有存砂盒，所述存砂盒上设有补砂口，所述存砂盒下端面上设有倒料门，所述底座上设有除尘组件；旋转组件；所述旋转组件包括设置在底座上的滑口，所述滑口内滑动连接有平台，所述平台上端面上设有砂箱，所述平台下端面上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在滑口内，所述螺纹杆的一端固定连接有副动齿轮。优点是：可以对铸造砂箱进行稳定的翻转，从而能够方便工作人员对另一面进行加砂，同时可以清理压实过程中掉落在底座上的砂，保证了工作环境清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂型铸造，尤其涉及一种砂型铸造模具的补砂压实装置。

技术介绍

1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

2、现有的砂型铸造工艺在部分需要进行模具两面压实的情况下，在完成一面的压实后，需要工作人员手动将砂箱进行翻转，然后加入新的砂箱进行第二层的压实，操作繁琐不稳定，减慢了模具的压实工作，同时在进行压实后，多出来的部分砂会掉落到工作台面上，导致环境受到污染，无法满足工作人员使用需求。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种砂型铸造模具的补砂压实装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种砂型铸造模具的补砂压实装置，包括：底座，所述底座上端面上设有支撑块，所述支撑块远离底座的一端上设有存砂盒，所述存砂盒上设有补砂口，所述存砂盒下端面上设有倒料门，所述底座上设有除尘组件；旋转组件；所述旋转组件包括设置在底座上的滑口，所述滑口内滑动连接有平台，所述平台上端面上设有砂箱，所述平台下端面上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在滑口内，所述螺纹杆的一端固定连接有副动齿轮，所述底座上转动贯穿有转杆，所述转杆的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与副动齿轮相啮合，所述底座上设有两个呈相互对称设置的支持块，两个所述支持块呈l形状设置，两个所述支持块远离底座的一端均转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离支持块的一端均固定连接有夹爪，两个所述支持块的侧壁上均设有电动马达，两个所述电动马达的输出端分别转动贯穿两个支持块分别并固定连接在两个转动杆的一端上，所述除尘组件包括设置在底座侧壁上的槽口，所述槽口内滑动连接有两个呈相互对称设置的滑块，两个所述滑块均与槽口相匹配两个所述滑块的一端均螺纹贯穿有螺杆，两个所述螺杆的方向相反，两个所述螺杆相互靠近的一端呈固定连接设置，其中一个所述螺杆的一端转动连接在槽口内，另一个所述螺杆的一端转动贯穿底座，两个所述滑块远离底座的一端均固定连接有框体，两个所述框体内均设有十字杆，两个所述十字杆上均设有风扇，所述底座与两个框体相对的一侧壁上设有下落块。

4、为了更好地实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述底座下端面上设有多个垫脚。

5、为了更好地实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述转杆远离底座的一端上设有旋钮。

6、为了更好地实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：两个所述支持块上均设有保护盒，两个所述电动马达分别设置在两个保护盒内。

7、本技术的优点是：可以通过旋转组件将完成压实的砂箱进行稳定方便的翻转，减少了工作人员的操作，加快了后续加装第二层砂箱并压实工作的进行，在压实完成后，可以通过除尘组件将落在底座上的砂灰进行吹落处理，并通过设置的下落块将砂灰进行收集回收。

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【技术保护点】

1.一种砂型铸造模具的补砂压实装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上端面上设有支撑块（2），所述支撑块（2）远离底座（1）的一端上设有存砂盒（3），所述存砂盒（3）上设有补砂口（4），所述存砂盒（3）下端面上设有倒料门（5），所述底座（1）上设有除尘组件；旋转组件；所述旋转组件包括设置在底座（1）上的滑口（6），所述滑口（6）内滑动连接有平台（7），所述平台（7）上端面上设有砂箱，所述平台（7）下端面上螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的另一端转动连接在滑口（6）内，所述螺纹杆（8）的一端固定连接有副动齿轮（9），所述底座（1）上转动贯穿有转杆（10），所述转杆（10）的一端固定连接有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）与副动齿轮（9）相啮合，所述底座（1）上设有两个呈相互对称设置的支持块（12），两个所述支持块（12）呈L形状设置，两个所述支持块（12）远离底座（1）的一端均转动连接有转动杆（13），两个所述转动杆（13）远离支持块（12）的一端均固定连接有夹爪（14），两个所述支持块（12）的侧壁上均设有电动马达（15），两个所述电动马达（15）的输出端分别转动贯穿两个支持块（12）分别并固定连接在两个转动杆（13）的一端上，所述除尘组件包括设置在底座（1）侧壁上的槽口（16），所述槽口（16）内滑动连接有两个呈相互对称设置的滑块（17），两个所述滑块（17）均与槽口（16）相匹配，两个所述滑块（17）的一端均螺纹贯穿有螺杆（18），两个所述螺杆（18）的方向相反，两个所述螺杆（18）相互靠近的一端呈固定连接设置，其中一个所述螺杆（18）的一端转动连接在槽口（16）内，另一个所述螺杆（18）的一端转动贯穿底座（1），两个所述滑块（17）远离底座（1）的一端均固定连接有框体（19），两个所述框体（19）内均设有十字杆，两个所述十字杆上均设有风扇（20），所述底座（1）与两个框体（19）相对的一侧壁上设有下落块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造模具的补砂压实装置，其特征在于，所述底座（1）下端面上设有多个垫脚（22）。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造模具的补砂压实装置，其特征在于，所述转杆（10）远离底座（1）的一端上设有旋钮（23）。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造模具的补砂压实装置，其特征在于，两个所述支持块（12）上均设有保护盒（24），两个所述电动马达（15）分别设置在两个保护盒（24）内。

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【技术特征摘要】

1.一种砂型铸造模具的补砂压实装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上端面上设有支撑块（2），所述支撑块（2）远离底座（1）的一端上设有存砂盒（3），所述存砂盒（3）上设有补砂口（4），所述存砂盒（3）下端面上设有倒料门（5），所述底座（1）上设有除尘组件；旋转组件；所述旋转组件包括设置在底座（1）上的滑口（6），所述滑口（6）内滑动连接有平台（7），所述平台（7）上端面上设有砂箱，所述平台（7）下端面上螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的另一端转动连接在滑口（6）内，所述螺纹杆（8）的一端固定连接有副动齿轮（9），所述底座（1）上转动贯穿有转杆（10），所述转杆（10）的一端固定连接有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）与副动齿轮（9）相啮合，所述底座（1）上设有两个呈相互对称设置的支持块（12），两个所述支持块（12）呈l形状设置，两个所述支持块（12）远离底座（1）的一端均转动连接有转动杆（13），两个所述转动杆（13）远离支持块（12）的一端均固定连接有夹爪（14），两个所述支持块（12）的侧壁上均设有电动马达（15），两个所述电动马达（15）的输出端分别转动贯穿两个支持块（12）分别并固定连接在两个转动杆（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣彪，吕生尧，刘新华，宋根泉，周爱琴，
申请(专利权)人：盐城市昌德机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：