【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构模块，具体涉及一种钢结构模块可拆卸式吊环及钢结构模块。
技术介绍
1、钢结构模块在全过程生产、运输、施工中，吊装环节是非常重要的一环，它涉及到模块的准确、安全地安装到位。吊装一般采用焊接吊耳进行起吊，在工厂车间内、施工现场以及吊挂车、海运船上，都需要快速安全的起吊作业，因此保证钢结构快速安全的吊装是非常重要的。
2、在运输方面，尤其是海运上，是按照方量进行包装计费，在钢结构模块上部焊接吊装装置时，由于焊接的吊装装置也会占据一定体积，因此会极大增加海运运费。目前解决上述问题的方式大多采用扁平化吊环，然而这种吊环仍然会占用一定体积，不能从根本上解决问题。
3、可见，目前采用焊接方式对钢结构模块增加吊装的方式，会极大提高钢结构模块的高度和运输成本。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种钢结构模块可拆卸式吊环及钢结构模块，以解决现有技术中采用焊接方式对钢结构模块增加吊装的方式，会极大提高钢结构模块的高度和运输成本的问题。
2、根据本专利技术实施例的第一方面，提供一种钢结构模块可拆卸式吊环，包括：
3、吊环、吊板和节点连接模块；
4、所述吊环通过连接部件设置在所述吊板上方，所述吊板和所述节点连接模块上方均开设多个螺孔，所述吊板上的螺孔与所述节点连接模块上方的螺孔相对应；利用可拆卸螺栓将所述吊板固定在所述节点连接模块上方；
5、所述节点连接模块在水平方向上与钢结构模块上框架梁固定，所
6、优选的，所述的钢结构模块可拆卸式吊环中，所述连接部件两边焊接在所述吊板上，所述吊环穿过由所述连接部件和所述吊板中间形成的空间。
7、优选的，所述的钢结构模块可拆卸式吊环中，所述吊板和所述节点连接模块上方开设的螺孔数量为4个。
8、优选的，所述的钢结构模块可拆卸式吊环中，所述钢结构模块上框架为h型钢梁，钢结构模块框架柱为h型钢柱。
9、根据本专利技术实施例的第二方面，提供一种钢结构模块，所述钢结构模块至少包括上述任意一项所述的钢结构模块可拆卸式吊环。
10、优选的，所述的钢结构模块中，所述钢结构模块可拆卸式吊环的数量为六个，分别设置在钢结构模块上框架的四角和中间两边。
11、本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
12、可以理解的是，本专利技术示出的一种钢结构模块可拆卸式吊环，包括吊环、吊板和节点连接模块；所述吊环通过连接部件设置在所述吊板上方，所述吊板和所述节点连接模块上方均开设多个螺孔，所述吊板上的螺孔与所述节点连接模块上方的螺孔相对应；利用可拆卸螺栓将所述吊板固定在所述节点连接模块上方；所述节点连接模块在水平方向上与钢结构模块上框架梁固定，所述节点连接模块下方与钢结构模块框架柱固定。可以理解的是，本专利技术示出的技术方案，能够在运输钢结构模块的过程中，人工安装可拆卸式吊环，在运输结束后，将可拆卸式吊环卸下，可极大提高钢结构模块的运输效率，节省运输空间。同时还具有操作方便，可循环利用等优点，具有重要的实际工程应用价值，具有广阔的应用前景和市场需求。
13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
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1.一种钢结构模块可拆卸式吊环，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢结构模块可拆卸式吊环，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的钢结构模块可拆卸式吊环，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的钢结构模块可拆卸式吊环，其特征在于，
5.一种钢结构模块，其特征在于，所述钢结构模块至少包括如权利要求1至4任意一项所述的钢结构模块可拆卸式吊环。
6.根据权利要求5所述的钢结构模块，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种钢结构模块可拆卸式吊环，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢结构模块可拆卸式吊环，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的钢结构模块可拆卸式吊环，其特征在于，
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：上海德衡数据科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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