【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造加工，具体涉及一种大型电机端盖机加工快速装夹工装。
技术介绍
1、在立车或数控龙门铣上进行电机端盖装夹时，可能会存在以下缺点：
2、精度不足，如果没有使用专用夹具或辅助工装，手动装夹很难确保电机端盖与机床主轴或夹具之间的精确对位。这可能导致加工后的电机端盖尺寸精度和形状精度不足，进而影响电机的整体性能和装配质量。
3、效率低下：手动装夹需要花费较多的时间进行定位和固定，特别是在处理大型、沉重的电机端盖时，这个过程可能会更加耗时，影响整个加工流程的生产效率。
4、安全性问题：在装夹过程中，操作人员需要频繁与大型、沉重的电机端盖进行接触和操作，这增加了发生意外事故的风险。如果操作不当或夹具设计不合理，可能导致电机端盖滑落或移动，造成人员伤害或设备损坏。
5、稳定性差：没有使用专用夹具或辅助工装时，电机端盖在加工过程中可能会发生晃动或位移。这不仅影响加工质量，还可能对机床的精度和寿命造成损害。
6、重复性差：手动装夹通常难以保证每次装夹的重复性和一致性。这可能导致不同批次或不同操作人员之间的产品差异，影响产品的整体质量和稳定性。
7、难以适应不同尺寸的电机端盖：手动装夹通常难以适应不同尺寸和形状的电机端盖。这可能需要使用不同的夹具，增加了操作的复杂性和时间成本。
8、电机端盖找正时间长：如果采用单动四爪卡盘定位装夹，找心调整装夹时间长，有时可达半小时，影响加工效率。
技术实现思路
1、本
2、为实现上述目的，本申请提出一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，包括对称设置于夹具底座上的可调节定位机构和可调节夹紧机构；
3、所述可调节定位机构，包括第一手轮，该第一手轮与第一调节螺杆端部相连，所述第一调节螺杆上转动连接有第一铜螺母，所述第一铜螺母固定在第一v型块底部，该第一v型块底部还设有第一中心滑块，所述第一中心滑块在第一中心线轨上滑动；
4、所述可调节夹紧机构，包括第二手轮，该第二手轮与第二调节螺杆端部相连，所述第二调节螺杆上转动连接有第二铜螺母，所述第二铜螺母固定在移动板底部，所述移动板底部还设有第三中心滑块，所述第三中心滑块在第三中心线轨上滑动；在移动板上面设有第二中心线轨，该第二中心线轨与第二中心滑块相连，所述第二中心滑块固定在第二v型块底部，该第二v型块通过销轴与电推缸连接。
5、进一步地，在夹具底座上分布有z向支撑块，电机端盖位于z向支撑块上。
6、进一步地，在夹具底座上设有刻度线，所述刻度线分别位于可调节定位机构和可调节夹紧机构的下方。
7、进一步地，所述第一v型块底部对称设有第一侧滑块，所述第一侧滑块位于第一中心滑块两侧，第一侧滑块在对应第一侧线轨上滑动；所述第二v型块底部对称设有第二侧滑块，所述第二侧滑块位于第二中心滑块两侧，第二侧滑块在对应第二侧线轨上滑动；所述移动板底部对称设有第三侧滑块，所述第三侧滑块位于第三中心滑块两侧，第三侧滑块在对应第三侧线轨上滑动。
8、进一步地，所述电推缸与锂电池相连。
9、更进一步地，在第一调节螺杆的首端和尾端分别套接有第一角接触球轴承，所述第一角接触球轴承通过第一孔用弹性挡圈安装在对应第一轴承座内。
10、更进一步地，在第二调节螺杆的首端和尾端分别套接有第二角接触球轴承，所述第二角接触球轴承通过第二孔用弹性挡圈安装在对应第二轴承座内。
11、更进一步地，所述第一v型块底部设有平衡块。
12、作为更进一步地，所述第一调节螺杆上还套接有夹紧固定块，该夹紧固定块与位于首端的第一角接触球轴承相连。
13、作为更进一步地，所述第二调节螺杆上还套接有锁紧杆，该锁紧杆与位于首端的第二角接触球轴承相连。
14、本技术采用的以上技术方案，与现有技术相比，具有的优点是：本工装能够大大缩短装夹时间，提高生产效率，实现电机盖的平稳固定，确保工件在加工过程中拥有精确、一致的定位和位置。这有助于电机端盖在正确的位置得到加工，保护加工过程中的尺寸和公差，从而提高加工精度。通过可调节定位机构和可调节夹紧机构来适应不同尺寸的电机端盖，提高了工装的通用性和使用效率。
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1.一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，包括对称设置于夹具底座上的可调节定位机构和可调节夹紧机构；
2.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，在夹具底座上分布有Z向支撑块，电机端盖位于Z向支撑块上。
3.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，在夹具底座上设有刻度线，所述刻度线分别位于可调节定位机构和可调节夹紧机构的下方。
4.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，所述第一V型块底部对称设有第一侧滑块，所述第一侧滑块位于第一中心滑块两侧，第一侧滑块在对应第一侧线轨上滑动；所述第二V型块底部对称设有第二侧滑块，所述第二侧滑块位于第二中心滑块两侧，所述第二侧滑块在对应第二侧线轨上滑动；所述移动板底部对称设有第三侧滑块，所述第三侧滑块位于第三中心滑块两侧，第三侧滑块在对应第三侧线轨上滑动。
5.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，所述电推缸与锂电池相连。
6.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装
7.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，在第二调节螺杆的首端和尾端分别套接有第二角接触球轴承，所述第二角接触球轴承通过第二孔用弹性挡圈安装在对应第二轴承座内。
8.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，所述第一V型块底部设有平衡块。
9.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，所述第一调节螺杆上还套接有夹紧固定块，该夹紧固定块与位于首端的第一角接触球轴承相连。
10.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，所述第二调节螺杆上还套接有锁紧杆，该锁紧杆与位于首端的第二角接触球轴承相连。
...【技术特征摘要】
1.一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，包括对称设置于夹具底座上的可调节定位机构和可调节夹紧机构；
2.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，在夹具底座上分布有z向支撑块，电机端盖位于z向支撑块上。
3.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，在夹具底座上设有刻度线，所述刻度线分别位于可调节定位机构和可调节夹紧机构的下方。
4.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工装，其特征在于，所述第一v型块底部对称设有第一侧滑块，所述第一侧滑块位于第一中心滑块两侧，第一侧滑块在对应第一侧线轨上滑动；所述第二v型块底部对称设有第二侧滑块，所述第二侧滑块位于第二中心滑块两侧，所述第二侧滑块在对应第二侧线轨上滑动；所述移动板底部对称设有第三侧滑块，所述第三侧滑块位于第三中心滑块两侧，第三侧滑块在对应第三侧线轨上滑动。
5.根据权利要求1所述一种大型电机端盖机加工快速装夹工...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆宇，刘东旭，胡延龙，刘潇，何显能，
申请(专利权)人：大连智鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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