System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高速成盒纸板及其制备方法技术_技高网

高速成盒纸板及其制备方法技术

技术编号:44748330 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-26 12:36
本申请提供了一种高速成盒纸板及其制备方法;该制备方法包括:抄造基纸;其中,所述基纸包括芯层、面层以及底层,所述芯层的纸浆包括30%‑50%的BCTMP、5%‑10%的NBKP、20%‑40%的LBKP以及15%‑30%的损纸;在所述面层上进行正面涂布;在所述底层上进行背面涂布。本申请实施例提供的高速成盒纸板的制备方法,通过改进纸浆配料获得的纸板可以满足高速的包装机作业(包装速度≥300盒/min),另外,在符合高抗折爆和抗爆墨的同时,具有良好的吸墨性、低纸毛纸粉、各种打码效果优良、成盒性能好、冷热胶好,可以在后道加工过程中有较好的通过性和精美的外观。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及造纸的,具体是涉及一种高速成盒纸板及其制备方法


技术介绍

1、目前,随着装备技术的发展,药盒加工速度越来越快,从原始的手工折盒转变为全自动包装设备,普通全自动药包机包装速度在每分钟40-100盒左右,高速全自动装盒机速度可达每分钟120-200盒甚至更高。为满足的高速包装设备的运行性、成盒效果和低不良率,药包白卡纸板必须具备良好的成盒形态、抗爆裂、抗爆墨、低纸毛纸粉等要求。

2、目前的普通的药包白卡纸板,虽然通过提升面层、底层定量或者长纤浆(nbkp)含量或者对纤维打浆提升强度,达到好的抗爆裂性能,但为了达到相同的松厚度,机械浆用量偏高,导致纸毛纸粉偏多。同时强度难做,需要增加较多的淀粉或或者干强剂,使纸张发脆;为达到好的抗爆墨性能,提升涂层胶乳比例。但同时纸板会出现打码效果差、打码不干等问题,影响印刷包装折盒设备的运行效率。经过多年的白卡生产经验发现,普通的药包白卡不能完全满足高速药包机的要求,尤其是包药速度达到300盒/min以上。


技术实现思路

1、本申请实施例第一方面提供了一种高速成盒纸板的制备方法,所述制备方法包括:

2、抄造基纸;其中,所述基纸包括芯层、面层以及底层,所述芯层的纸浆包括30%-50%的bctmp、5%-10%的nbkp、20%-40%的lbkp以及15%-30%的损纸;

3、在所述面层上进行正面涂布;

4、在所述底层上进行背面涂布。

5、在一些可选的实施例中,所述面层的纸浆包括30%-40%的nbkp和60%-70%的lbkp。

6、在一些可选的实施例中,所述底层的纸浆包括20%-30%的nbkp和70%-80%的lbkp。

7、在一些可选的实施例中,所述在所述面层上进行正面涂布的步骤包括:进行三道刮刀涂布,分别为底涂、中涂和面涂,每道的涂布量为8-100gsm,总涂布量为26-30gsm。

8、在一些可选的实施例中,所述中涂和所述面涂的涂料中瓷土的用量为20~40%,煅烧土用量为10~20%,胶乳用量13~15%。

9、在一些可选的实施例中,所述在所述底层上进行背面涂布的步骤中,涂一道淀粉胶,涂布量0.5~0.8gsm。

10、在一些可选的实施例中,所述面层以及所述底层的定量均为30~45gsm。

11、在一些可选的实施例中,所述抄造基纸的步骤中,面层施胶量为3.0~4.0gsm;底层施胶量为1.5~2.5gsm。

12、在一些可选的实施例中,所述芯层的填料用量为5~10%。

13、第二方面,本申请实施例提供一种高速成盒纸板,所述高速成盒纸板采用上述实施例中所述的制备方法制备获得。

14、本申请实施例提供的高速成盒纸板的制备方法,通过改进纸浆配料获得的纸板可以满足高速的包装机作业(包装速度≥300盒/min),另外,在符合高抗折爆和抗爆墨的同时,具有良好的吸墨性、低纸毛纸粉、各种打码效果优良、成盒性能好、冷热胶好,可以在后道加工过程中有较好的通过性和精美的外观。

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【技术保护点】

1.一种高速成盒纸板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述面层的纸浆包括30%-40%的NBKP和60%-70%的LBKP。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述底层的纸浆包括20%-30%的NBKP和70%-80%的LBKP。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述在所述面层上进行正面涂布的步骤包括:进行三道刮刀涂布,分别为底涂、中涂和面涂,每道的涂布量为8-100gsm,总涂布量为26-30gsm。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述中涂和所述面涂的涂料中瓷土的用量为20~40%,煅烧土用量为10~20%,胶乳用量13~15%。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述在所述底层上进行背面涂布的步骤中,涂一道淀粉胶,涂布量0.5~0.8gsm。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述面层以及所述底层的定量均为30~45gsm。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述抄造基纸的步骤中,面层施胶量为3.0~4.0gsm;底层施胶量为1.5~2.5gsm。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述芯层的填料用量为5~10%。

10.一种高速成盒纸板,其特征在于,所述高速成盒纸板采用权利要求1-9任一项所述的制备方法制备获得。

...

【技术特征摘要】

1.一种高速成盒纸板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述面层的纸浆包括30%-40%的nbkp和60%-70%的lbkp。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述底层的纸浆包括20%-30%的nbkp和70%-80%的lbkp。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述在所述面层上进行正面涂布的步骤包括:进行三道刮刀涂布,分别为底涂、中涂和面涂,每道的涂布量为8-100gsm,总涂布量为26-30gsm。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述中涂和所述面涂的涂料中瓷土的用量为20~40%,煅烧土用...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋燕飞周寅明田维实
申请(专利权)人:宁波亚洲浆纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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