一种金属件冲压机构制造技术

技术编号:44747964 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-26 12:36
本技术公开了一种金属件冲压机构,包括冲压台,所述冲压台的顶端固接有n型支架,n型支架的顶端固接有液压缸,液压缸的伸缩端活动贯穿n型支架,并固接有冲压座;本技术,通过同步联动夹持结构的设置,能够在液压缸驱动冲压座,且带动冲压头下移过程中,且配合多个部件的作用,进而使得两个夹持板能够同时相对向移动,并能够主动对冲压台上的待冲压件进行夹持固位,无需手动操作夹持,进一步提高冲压的效率;通过调节结构的设置,能够便于对传动板在导向条顶部的位置进行调节,从而使得两个夹持板之间的初始距离可被调节,从而达到便于针对不同大小尺寸的待冲压件进行冲压作业,大大提高该冲压机构的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属件冲压,尤其涉及一种金属件冲压机构


技术介绍

1、金属件冲压具有高效、精确、成本低廉等优点,因此广泛应用于汽车、电子、家电等行业的生产中。金属件冲压可以加工各种形状的金属件,如外壳、支架、连接件等,具有良好的强度和耐用性。

2、现有技术的金属件冲压机构在使用过程中存在以下缺点:

3、在对金属件冲孔时,需要首先人工利用冲压台上的手动夹持结构来对金属件进行夹持固位,然而再启动冲压设备进行冲孔作业,这样使得冲压冲孔效率大大降低,为此我们设计出了一种金属件冲压机构来解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属件冲压机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种金属件冲压机构,包括冲压台,所述冲压台的顶端固接有n型支架,n型支架的顶端固接有液压缸,液压缸的伸缩端活动贯穿n型支架,并固接有冲压座,冲压座的底端中心处固接有冲压头,冲压头的下方设有放置于冲压台顶部的待冲压件;

4、还包括同步联动夹持结构和两个调节结构,同步联动夹持结构安装于所述冲压台上,且与冲压头的外侧相连,同步联动夹持结构能够使得冲压头被液压缸推动下移时,就可以主动实现对待冲压件的夹持固定;

5、两个调节结构呈对称设置,且均安装于所述同步联动夹持结构上,两个调节结构能够便于对同步联动夹持结构调节后,可针对不同大小尺寸的待冲压件进行夹持固定。

6、优选地,所述同步联动夹持结构包括在冲压台顶端开设的导向通道,导向通道中均滑动有两个对称设置的导向条,导向条的竖截面均呈凸形结构,两个导向条相对向的一端均固接有夹持板,夹持板的底端活动贴合于冲压台的顶部。

7、优选地,两个所述导向条的顶端均通过调节结构连接有传动板,传动板均通过其上所设的传动通道活动套设于传动柱的外侧。

8、优选地,两个所述传动柱的两端均固接有连接杆,四个连接杆相靠近的一端均固接于冲压座的外侧。

9、优选地,所述调节结构包括在传动板底端固接的调节条,调节条的竖截面呈等腰梯形结构,调节条滑动于导向条顶端所设的调节槽中。

10、优选地,所述调节条上螺纹贯穿连接有手拧螺钉,手拧螺钉锁紧后的底端会抵紧在调节槽的内底壁上。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过同步联动夹持结构的设置,能够在液压缸驱动冲压座,且带动冲压头下移过程中,且配合多个部件的作用,进而使得两个夹持板能够同时相对向移动,并能够主动对冲压台上的待冲压件进行夹持固位,无需手动操作夹持,进一步提高冲压的效率;

12、通过调节结构的设置,能够便于对传动板在导向条顶部的位置进行调节,从而使得两个夹持板之间的初始距离可被调节,从而达到便于针对不同大小尺寸的待冲压件进行冲压作业,大大提高该冲压机构的适用范围。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属件冲压机构,包括冲压台(1),其特征在于,所述冲压台(1)的顶端固接有n型支架(2),n型支架(2)的顶端固接有液压缸(21),液压缸(21)的伸缩端活动贯穿n型支架(2),并固接有冲压座(22),冲压座(22)的底端中心处固接有冲压头(23),冲压头(23)的下方设有放置于冲压台(1)顶部的待冲压件(3);

2.根据权利要求1所述的一种金属件冲压机构,其特征在于,所述同步联动夹持结构(4)包括在冲压台(1)顶端开设的导向通道,导向通道中均滑动有两个对称设置的导向条(41),导向条(41)的竖截面均呈凸形结构,两个导向条(41)相对向的一端均固接有夹持板(42),夹持板(42)的底端活动贴合于冲压台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种金属件冲压机构,其特征在于,两个所述导向条(41)的顶端均通过调节结构(5)连接有传动板(43),传动板(43)均通过其上所设的传动通道(44)活动套设于传动柱(45)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属件冲压机构,其特征在于,两个所述传动柱(45)的两端均固接有连接杆(46),四个连接杆(46)相靠近的一端均固接于冲压座(22)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属件冲压机构,其特征在于,所述调节结构(5)包括在传动板(43)底端固接的调节条(51),调节条(51)的竖截面呈等腰梯形结构,调节条(51)滑动于导向条(41)顶端所设的调节槽中。

6.根据权利要求5所述的一种金属件冲压机构,其特征在于,所述调节条(51)上螺纹贯穿连接有手拧螺钉(52),手拧螺钉(52)锁紧后的底端会抵紧在调节槽的内底壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种金属件冲压机构,包括冲压台(1),其特征在于,所述冲压台(1)的顶端固接有n型支架(2),n型支架(2)的顶端固接有液压缸(21),液压缸(21)的伸缩端活动贯穿n型支架(2),并固接有冲压座(22),冲压座(22)的底端中心处固接有冲压头(23),冲压头(23)的下方设有放置于冲压台(1)顶部的待冲压件(3);

2.根据权利要求1所述的一种金属件冲压机构,其特征在于,所述同步联动夹持结构(4)包括在冲压台(1)顶端开设的导向通道,导向通道中均滑动有两个对称设置的导向条(41),导向条(41)的竖截面均呈凸形结构,两个导向条(41)相对向的一端均固接有夹持板(42),夹持板(42)的底端活动贴合于冲压台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种金属件冲压机构,其特征在于,两个所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝义江孙东东潘昌德
申请(专利权)人:上海稳禾电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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