【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及特种设备，更具体地说，尤其是涉及到一种特种设备机械设计制造用冲压装置。
技术介绍
1、锅炉是一种能将水加热成为蒸汽或热水的特种设备，锅炉在设计制造时需要使用到弯管连接在锅炉上进行贯通连接，弯管的制造是通过冲压装置将直管冲压形成弯管形状，但是现有的冲压装置在进行冲压制造弯管时存在以下不足：直管放置在冲压的支撑底座上，由于冲压直管的中部会产生形变使得支撑底座无法对直管进行牢固的夹持，从而导致直管在冲压形成弯管的过程中容易发生位置偏移，降低弯管冲压成型的精度，同时冲压后弯管形成弯折角度卡在冲压头两侧吻合程度较高从而难以将弯管从冲压头上进行取下。
技术实现思路
1、本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其结构包括底板、支撑底座、支撑立柱、支撑顶板和冲压机构，所述底板通过四角端部设置的支撑立柱将支撑顶板支撑在上方，支撑顶板将冲压机构支撑在底板上表面只设置的支撑底座正上方，所述支撑底座顶部中端设有放置机构，并且放置机构上设置的横向置板侧端嵌有导向槽，导向槽内部滑动安装有弹簧拉杆，并且弹簧拉杆外侧端设有限位挡板，限位挡板对放置在横向置板侧端上的管道边缘限位夹持，所述横向置板设有两个，并且呈左右对称安装对管道整体稳定支撑，在弹簧拉杆和导向槽的弹性滑动配合下，使得限位挡板能够横向拉动调节。
2、作为本专利技术的进一步改进，所述限位挡板上端还设有扭力轴、连动摆杆和限制压轮，连动摆杆与限位挡板的连接端通过扭力轴施加弹性扭力，连动摆杆另一端
3、作为本专利技术的进一步改进，所述放置机构上还设有侧接板、下凹槽、连接轴，侧接板下端连接有下凹槽，横向置板通过连接轴的连接随着管道的冲压在侧接板内侧进行摆动，摆动的横向置板下端伸入下凹槽内部，两个所述的横向置板在连接轴的轴连接下，使得冲压时两侧的横向置板均呈外侧往上的角度摆动。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述冲压机构由气缸、推杆、固定板、缓冲杆和导气器组成，气缸通过支撑顶板的支撑为推杆施加推力，推杆采用间隙配合贯穿于支撑顶板和固定板内部，所述固定板与导气器之间边缘连接有缓冲杆，并且推杆设置在导气器上端中部；
5、所述导气器内部嵌有进气管与外部空气压缩机连接，并且导气器内部嵌有集气腔与进气管贯通连接，集气腔内部的空气通过导气器下端中部设置的出气管进行排出，所述集气腔呈球形结构。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述导气器下端还设有冲压头，冲压头通过上端边缘设置的螺栓与导气器底部锁紧固定，并且冲压头前后两侧均设有侧凸片并且为一体化结构，冲压头内部贯穿的分流槽与出气管导通，通过分流槽将气压分散到冲压头内部两侧设置的排气机构内部。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述排气机构包括排气管、凸块、喷气管、推进杆、伸缩软管和推块，排气管嵌在冲压头内部，并且排气管内部设置的凸块对气压导向排入两侧的喷气管内部，推进杆贯穿于伸缩软管内部为推进杆施加弹力，推进杆在排气管内部弹性移动推动推块伸出冲压头内部，所述排气机构设有两个，并且呈左右对称安装在冲压头的左右两侧，同时与分流槽贯通连接。
8、本专利技术的有益效果在于：
9、1.在横向置板侧边内部的导向槽和弹簧拉杆的弹性配合下，使得限位挡板能够根据管道的长度进行拉伸，并且在弹簧拉杆的复位下使得两侧限位挡板对不同长度的管道侧端进行抵触夹持，同时扭力轴为连动摆杆施加弹性扭力，并且在连动摆杆的连动下使得限制压轮对不同内径的管道内壁进行牢固的压制，提高管道固定在横向置板上进行冲压的牢固性；
10、2.固定夹持完成后通过上端的冲压机构往下对管道进行冲压，管道的中部受到冲压力后往下弯曲，推动横向置板绕着连接轴进行摆动，这时两侧的横向置板外侧端均往上翘起与管道的两端始终贴合，提高管道的弯折成型效果；
11、3.通过外部的空气压缩机将气压通过进气管排入分流槽内部，在分流槽的分散下，气压均匀的排到两个排气管内部，在凸块的导向下使得气压从两个喷气管内部进行喷出作用于冲压头外侧的管道表面，同时气压推动推进杆带动推块往外推移，为管道表面施加推力，确保管道冲压后能够自动从冲压头上进行脱离，避免冲压成型的弯管与冲压头卡主而难以取下。
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1.一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其结构包括底板（1）、支撑底座（2）、支撑立柱（3）、支撑顶板（4）和冲压机构（5），所述底板（1）通过四角端部设置的支撑立柱（3）将支撑顶板（4）支撑在上方，支撑顶板（4）将冲压机构（5）支撑在底板（1）上表面只设置的支撑底座（2）正上方，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其特征在于：所述限位挡板（2133）上端还设有扭力轴（1331）、连动摆杆（1332）和限制压轮（1333），连动摆杆（1332）与限位挡板（2133）的连接端通过扭力轴（1331）施加弹性扭力，连动摆杆（1332）另一端带动限制压轮（1333）抵触在管道（G）内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其特征在于：所述放置机构（21）上还设有侧接板（211）、下凹槽（212）、连接轴（214），侧接板（211）下端连接有下凹槽（212），横向置板（213）通过连接轴（214）的连接随着管道（G）的冲压在侧接板（211）内侧进行摆动，摆动的横向置板（213）下端伸入下凹槽（212）
4.根据权利要求1所述的一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其特征在于：所述冲压机构（5）由气缸（51）、推杆（52）、固定板（53）、缓冲杆（54）和导气器（55）组成，气缸（51）通过支撑顶板（4）的支撑为推杆（52）施加推力，推杆（52）采用间隙配合贯穿于支撑顶板（4）和固定板（53）内部，所述固定板（53）与导气器（55）之间边缘连接有缓冲杆（54），并且推杆（52）设置在导气器（55）上端中部；
5.根据权利要求4所述的一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其特征在于：所述导气器（55）下端还设有冲压头（554），冲压头（554）通过上端边缘设置的螺栓（5542）与导气器（55）底部锁紧固定，并且冲压头（554）前后两侧均设有侧凸片（5541）并且为一体化结构，冲压头（554）内部贯穿的分流槽（5543）与出气管（553）导通，通过分流槽（5543）将气压分散到冲压头（554）内部两侧设置的排气机构（5544）内部。
6.根据权利要求5所述的一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其特征在于：所述排气机构（5544）包括排气管（5441）、凸块（5442）、喷气管（5443）、推进杆（5444）、伸缩软管（5445）和推块（5446），排气管（5441）嵌在冲压头（554）内部，并且排气管（5441）内部设置的凸块（5442）对气压导向排入两侧的喷气管（5443）内部，推进杆（5444）贯穿于伸缩软管（5445）内部为推进杆（5444）施加弹力，推进杆（5444）在排气管（5441）内部弹性移动推动推块（5446）伸出冲压头（554）内部。
...【技术特征摘要】
1.一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其结构包括底板（1）、支撑底座（2）、支撑立柱（3）、支撑顶板（4）和冲压机构（5），所述底板（1）通过四角端部设置的支撑立柱（3）将支撑顶板（4）支撑在上方，支撑顶板（4）将冲压机构（5）支撑在底板（1）上表面只设置的支撑底座（2）正上方，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其特征在于：所述限位挡板（2133）上端还设有扭力轴（1331）、连动摆杆（1332）和限制压轮（1333），连动摆杆（1332）与限位挡板（2133）的连接端通过扭力轴（1331）施加弹性扭力，连动摆杆（1332）另一端带动限制压轮（1333）抵触在管道（g）内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其特征在于：所述放置机构（21）上还设有侧接板（211）、下凹槽（212）、连接轴（214），侧接板（211）下端连接有下凹槽（212），横向置板（213）通过连接轴（214）的连接随着管道（g）的冲压在侧接板（211）内侧进行摆动，摆动的横向置板（213）下端伸入下凹槽（212）内部。
4.根据权利要求1所述的一种特种设备机械设计制造用冲压装置，其特征在于：所述冲压机构（5）由气缸（51）、推杆（52）、固定板（53）、缓冲杆（54）和导气器（55）组成，气缸（51）通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，潘湖波，包小燕，郭丽卿，
申请(专利权)人：宁波职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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