【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料，具体为一种抗渗防水干混砂浆及其制备方法。
技术介绍
1、干粉砂浆又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆具有产品质量高、品种全、使用方便等特点，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
2、在申请号为“cn201911162335.2”的专利文件中公开了一种高品质干混砂浆及其制备方法。提供一种高品质干混砂浆及其制备方法，属于建筑材料领域，所述高品质干混砂浆按重量份包括如下成分：硫铝酸盐水泥300-420份、机制砂1500-1650份、石灰石粉90-120份、膨润土60-80份、煤渣60-90份、含有焦磷酸基团的聚羧酸减水剂2-5份、磺基丙氨酸0.7-0.9份、硫代硫酸钠0.4-0.6份、有机硅消泡剂0.6-1.0份。该篇专利文件所制备的干混砂浆虽然具有优良的和易性及抗收缩性能。但是，其本身的力学性能相对不足，且抗渗、防水性能也相对较差，这不仅在一定程度上影响了其品质，也缩短了其服役寿命。因此，本专利技术提供了一种抗渗防水干混砂浆及其制备方法，旨在解决上述所提出的技术问题！
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抗渗防水干混砂浆及其制备方法，所制备的干混砂浆不仅具有优良的力学性能，还具有很好的抗渗性能及防水性能
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种抗渗防水干混砂浆，由以下重量份原料组成：1400～1550份机制砂、380～420份硅酸盐水泥、60～80份粉煤灰、30～50份膨胀珍珠岩、10～20份乳胶粉、7～10份海泡石粉、5～10份纳米硅灰石粉、2～4份羟乙基甲基纤维素、2～5份柠檬酸钠、10～20份纤维增强剂、3～5份抗渗剂、6～10份防水剂、2～4份膨胀剂及3～6份减水剂。
4、更进一步地，所述乳胶粉选用聚乙烯醋酸乙烯酯、聚醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯、聚苯乙烯-丙烯酸酯中的任意一种。
5、更进一步地，所述纤维增强剂的制备方法包括以下步骤：
6、步骤一、将浓度为25～30wt％的双氧水滴入质量为其3～8％的玻璃纤维中，混合搅拌均匀后于80～90℃的温度下保温反应4～6h；待反应完毕，将玻璃纤维滤出，然后依次经洗涤及干燥处理，即得预处理玻璃纤维；
7、步骤二、将预处理玻璃纤维投入质量为其10～20倍的改性液中，然后向其中加入质量为预处理玻璃纤维0.5～0.8倍的改性氧化锌，混合搅拌均匀后于40～50℃的温度下保温搅拌反应1～2h；待反应完毕，对生成物组分进行过滤，所得固体滤料经干燥处理后即得纤维增强剂。
8、更进一步地，所述改性液的制备方法为：向70～80wt％的乙醇水溶液中加入质量为其6～10％的3-氨丙基三甲氧基硅烷，混合搅拌均匀后于45～55℃的温度下水解反应5～8h；待水解完毕即得改性液。
9、更进一步地，所述改性氧化锌的制备方法包括以下步骤：
10、第一步、按20～50g/l的固液比将纳米氧化锌超声分散于去离子水中，调节ph至6.0～6.5，然后加入质量为纳米氧化锌0.8～1.2倍的乙烯基三乙氧基硅烷，混合搅拌均匀后于80～85℃的温度下保温反应3～5h；
11、第二步、待反应完毕，向所得生成物组分中加入质量分别为纳米氧化锌1.5～2倍的甲基丙烯酸、0.02～0.04倍过硫酸铵0.03～0.06倍的亚硫酸氢钠，混合均匀后于85～90℃的温度下保温反应3～5h；
12、第三步、待反应完毕，对所得生成物组分进行固液分离，滤饼用无水乙醇及去离子水交替洗涤3～5次后再对其真空干燥，最终所得即为改性氧化锌。
13、更进一步地，所述抗渗剂选用甲基硅醇钠、乙基硅醇钠、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯中的任意一种。
14、更进一步地，所述防水剂选用道康宁shp-50、道康宁shp-60、海川科技hf200、今丰化工8851、瓦克bs1001防水剂中的任意一种。
15、更进一步地，所述膨胀剂选用uea、cea、aea、gna膨胀剂中的任意一种。
16、更进一步地，所述减水剂选用zh-2a型高效减水剂、fdn-c型萘系减水剂、ht-hpc聚羧酸高性能减水剂中的任意一种。
17、一种抗渗防水干混砂浆的制备方法，包括如下步骤：准确称取制备抗渗防水干混砂浆所需的各原料，然后将各原料加入搅拌设备中，机械搅拌均匀后所得混合物料即为抗渗防水干混砂浆。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术先将纳米氧化锌超声分散于去离子水中，调节ph后加入乙烯基三乙氧基硅烷，通过保温反应使乙烯基三乙氧基硅烷与纳米氧化锌表面的相关基团发生反应，最终在纳米氧化锌表面成功引入不饱和双键，然后在过硫酸铵的作用下对纳米氧化锌进行改性处理，最终制得改性氧化锌。同时，本专利技术中将双氧水滴入玻璃纤维中，经保温反应后在玻璃纤维的表面引入羟基，制得预处理玻璃纤维。然后将预处理玻璃纤维投入改性液中，并向其中加入改性氧化锌，混合搅拌均匀后进行保温搅拌反应，使得改性氧化锌在3-氨丙基三甲氧基硅烷的“桥梁”作用下有效地键连在玻璃纤维的表面，制备出纤维增强剂。玻璃纤维经双氧水处理后有效地改善了其表面的粗糙程度，在配合其表面键连的改性氧化锌，进一步地增大了纤维增强剂表面的粗糙程度。纤维增强剂用作干混砂浆的原料，能有效地增大其与砂浆基体的接触面及摩擦力，有效地改善了干混砂浆的力学性能。再者，本专利技术所制备的干混砂浆还具有优良的抗渗性能及防水性能，有效地保证了其品质的同时也在一定程度上延长了其服役寿命。
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1.一种抗渗防水干混砂浆，其特征在于，由以下重量份原料组成：1400～1550份机制砂、380～420份硅酸盐水泥、60～80份粉煤灰、30～50份膨胀珍珠岩、10～20份乳胶粉、7～10份海泡石粉、5～10份纳米硅灰石粉、2～4份羟乙基甲基纤维素、2～5份柠檬酸钠、10～20份纤维增强剂、3～5份抗渗剂、6～10份防水剂、2～4份膨胀剂及3～6份减水剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗渗防水干混砂浆，其特征在于：所述乳胶粉选用聚乙烯醋酸乙烯酯、聚醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯、聚苯乙烯-丙烯酸酯中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗渗防水干混砂浆，其特征在于，所述纤维增强剂的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种抗渗防水干混砂浆，其特征在于，所述改性液的制备方法为：向70～80wt％的乙醇水溶液中加入质量为其6～10％的3-氨丙基三甲氧基硅烷，混合搅拌均匀后于45～55℃的温度下水解反应5～8h；待水解完毕即得改性液。
5.根据权利要求3所述的一种抗渗防水干混砂浆，其特征在于，所述改性氧化锌的制备方法包括以下步骤：<...
【技术特征摘要】
1.一种抗渗防水干混砂浆，其特征在于，由以下重量份原料组成：1400～1550份机制砂、380～420份硅酸盐水泥、60～80份粉煤灰、30～50份膨胀珍珠岩、10～20份乳胶粉、7～10份海泡石粉、5～10份纳米硅灰石粉、2～4份羟乙基甲基纤维素、2～5份柠檬酸钠、10～20份纤维增强剂、3～5份抗渗剂、6～10份防水剂、2～4份膨胀剂及3～6份减水剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗渗防水干混砂浆，其特征在于：所述乳胶粉选用聚乙烯醋酸乙烯酯、聚醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯、聚苯乙烯-丙烯酸酯中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗渗防水干混砂浆，其特征在于，所述纤维增强剂的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种抗渗防水干混砂浆，其特征在于，所述改性液的制备方法为：向70～80wt％的乙醇水溶液中加入质量为其6～10％的3-氨丙基三甲氧基硅烷，混合搅拌均匀后于45～55℃的温度下水解反应5～8h；待水解完毕即得改性液。
5.根据权利要求3所述的一种抗渗防水干混砂浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴伟忠，陈雄伟，王昱翔，曹斌，
申请(专利权)人：浙江龙游通衢建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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