【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶炼领域，具体地说是一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置。
技术介绍
1、回转窑也叫转床窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑；回转窑在运行时，窑尾主要对原料粉进行预热及预分解从而将原料粉分解成所需原料，但一般入窑的分解率在92％左右，从而窑尾在运行完成后留有的是一些大颗粒与小颗粒的混合物，从而需要进行分离，但常规的筛分装置容易粘附粉末从而使得最终产量下降，国家知识产权局2023.03.28授权公告，授权公告号为cn218743047u的专利：《一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置》，该专利中公开了一种对回转窑的窑尾粉末粗细筛分的装置，但该装置需要借助负压泵输送粉末，在筛分时，小颗粒混在大颗粒中一同被负压泵输送，小颗粒的重量轻，更容易被负压泵吸走，使得大小颗粒还没筛分开就从出口流出，导致窑尾粉末筛分不充分，因此我们设计了一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置。
技术实现思路
1、本技术提供一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，用以解决现有技术中的缺陷。
2、本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，包括固定板，固定板上转动安装内筒，内筒的外周套装有外筒，外筒固定安装在固定板上，外筒的底侧固定安装数个支撑座，支撑座的高度从左到右依次变低，固定板上连通设有进料管，进料管与内筒的空腔连通设置，内筒上开设有数个筛孔，外筒上开设有第一出料口和第二出料口，其特征在于：所述固定板上转动安装转动轴，转动轴的外周固定设有
4、如上所述的一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，所述驱动机构包括电机，电机固定安装在固定板上，转动轴的外周固定安装第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合配合设有第二齿轮，第二齿轮与电机的输出轴固定连接，内筒的内壁上固定安装有第一齿环，第一齿环与第二齿轮啮合配合，内筒的外壁上固定安装第二齿环，第二齿环的一侧啮合配合设有第三齿轮，第三齿轮转动安装在固定板上，第三齿轮的一侧啮合配合设有第三齿环，第三齿环固定安装在环形板上，环形板的内周和外周依次转动安装在内筒和外筒上，第二螺旋叶片通过数个连杆固定安装在环形板上。
5、如上所述的一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，所述进料管伸入内筒的一端穿过第一齿环。
6、如上所述的一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，所述内筒内设有挡板，进料管固定安装在挡板上开设的通孔内，挡板分别与转动轴的外周、内筒的内壁转动连接。
7、如上所述的一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，所述第一出料口和第二出料口均为内侧窄外侧宽的出料口。
8、本技术的优点是：本技术结构简单，构思巧妙，不用借助负压泵输送物料，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动能够向第一出料口和第二出料口输送物料，第一螺旋叶片转动的时候利用摩擦力能够对混合在一起的大小颗粒进行翻动，使小颗粒穿过筛孔，大颗粒继续向前输送，使其中的大小颗粒筛分更加充分，在筛分粉末的同时，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动还能够刮除掉内筒的内外壁和外筒的内壁上粘附的粉末，满足市场需求，适合推广。使用本技术时，由于回转窑是倾斜设置的，为了更好的连通，所以该装置也是倾斜设置的，首先通过进料管向内筒中输送窑尾粉末，通过驱动机构控制第一螺旋叶片和第二螺旋叶片同步正向转动，内筒反向转动，粉末向右输送的过程中，小颗粒能够从筛孔中进入到外筒中，最终经过第一出料口排出，大颗粒则继续在内筒中向右移动，最终经过第二出料口排出，第一螺旋叶片能够增加窑尾粉末在内筒中的行程，使其中的大小颗粒筛分更加充分，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动还能够刮除掉内筒的内外壁和外筒的内壁上粘附的粉末，减少最终产量下降的情况的发生。
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1.一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，包括固定板(1)，固定板(1)上转动安装内筒(2)，内筒(2)的外周套装有外筒(3)，外筒(3)固定安装在固定板(1)上，外筒(3)的底侧固定安装数个支撑座(4)，支撑座(4)的高度从左到右依次变低，固定板(1)上连通设有进料管(5)，进料管(5)与内筒(2)的空腔连通设置，内筒(2)上开设有数个筛孔(6)，外筒(3)上开设有第一出料口(7)和第二出料口(8)，其特征在于：所述固定板(1)上转动安装转动轴(9)，转动轴(9)的外周固定设有第一螺旋叶片(10)，第一螺旋叶片(10)的外周与内筒(2)的内壁滑动接触配合，内筒(2)的外周滑动接触设有第二螺旋叶片(11)，第二螺旋叶片(11)的外周与外筒(3)的内周滑动接触配合，固定板(1)上设有驱动第一螺旋叶片(10)和第二螺旋叶片(11)同步转动并与内筒(2)转动相反的驱动机构，第二螺旋叶片(11)通过驱动机构与第一螺旋叶片(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(20)，电机(20)固定安装在固定板(1)上，转动轴
3.根据权利要求2所述的一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，其特征在于：所述进料管(5)伸入内筒(2)的一端穿过第一齿环(23)。
4.根据权利要求3所述的一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，其特征在于：所述内筒(2)内设有挡板(40)，进料管(5)固定安装在挡板(40)上开设的通孔内，挡板(40)分别与转动轴(9)的外周、内筒(2)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，其特征在于：所述第一出料口(7)和第二出料口(8)均为内侧窄外侧宽的出料口。
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，包括固定板(1)，固定板(1)上转动安装内筒(2)，内筒(2)的外周套装有外筒(3)，外筒(3)固定安装在固定板(1)上，外筒(3)的底侧固定安装数个支撑座(4)，支撑座(4)的高度从左到右依次变低，固定板(1)上连通设有进料管(5)，进料管(5)与内筒(2)的空腔连通设置，内筒(2)上开设有数个筛孔(6)，外筒(3)上开设有第一出料口(7)和第二出料口(8)，其特征在于：所述固定板(1)上转动安装转动轴(9)，转动轴(9)的外周固定设有第一螺旋叶片(10)，第一螺旋叶片(10)的外周与内筒(2)的内壁滑动接触配合，内筒(2)的外周滑动接触设有第二螺旋叶片(11)，第二螺旋叶片(11)的外周与外筒(3)的内周滑动接触配合，固定板(1)上设有驱动第一螺旋叶片(10)和第二螺旋叶片(11)同步转动并与内筒(2)转动相反的驱动机构，第二螺旋叶片(11)通过驱动机构与第一螺旋叶片(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑的窑尾粉末粗细筛分装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(20)，电机(20)固定安装在固定板(1)上，转动轴(9)的外周固定安装第一齿轮(21)，第一齿轮(21)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓磊，
申请(专利权)人：山东鑫科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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