【技术实现步骤摘要】
本技术属于上料装置，特别是涉及一种钢坯上料装置。
技术介绍
1、钢坯上料台架是轧钢工艺的龙头设备，担负着运输钢坯原料的任务。针对上述中的相关技术，钢坯进行前需在加热炉内加热，一般采用推送液压缸在传送辊上推动钢坯，但推送液压缸将钢坯推入加热炉的过程中，钢坯与辊筒产生滑动摩擦，磨损辊筒表面，由此需对辊筒进行定期更换，不仅辊筒更换成本高且辊筒的更换工作较为繁琐，影响钢坯的加工效率，为了解决上述问题，我们提出了一种钢坯上料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢坯上料装置，解决现有的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种钢坯上料装置，包括储料台和传送架，所述储料台与传送架固定连接，所述储料台一表面两侧设置有固定板，所述固定板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有导向板，所述导向板一端设置有导向轮，所述储料台一表面设置有支撑板，所述支撑板一表面设置有液压缸，所述液压缸一端设置有推板，所述传送架内设置有若干传动辊轮，所述传动辊轮相对两表面均设置有转轴，所述转轴贯穿传送架延伸至外界，所述转轴一端设置有链轮，若干所述链轮周侧面设置有链条，所述链轮一表面设置有驱动轴，所述驱动轴一端设置有伺服电机，所述传动辊轮周侧面设置有若干防护环，所述防护环由固定扣环和固定插环组成，所述固定扣环的一端与固定插环一端铰接，所述固定扣环一表面设置有插板，所述插板一表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧一端设置有限位柱，所述固定
4、进一步地，所述储料台与传送架下表面均设置有若干支撑腿，所述支撑腿下表面设置有橡胶防滑垫。
5、进一步地，所述插板的形状和大小均与插孔相适应，所述插板与插孔之间插接。
6、进一步地，所述限位柱的形状和大小均与限位孔相适应，所述限位柱与限位孔之间卡装配合。
7、进一步地，所述固定扣环与固定插环弧形板状结构，所述防护环外弧面设置有若干防滑凸起。
8、本技术具有以下有益效果：
9、本技术通过根据钢坯的长度通过电动伸缩杆调节两导向板之间的距离，然后开启液压缸将钢坯向传送架一侧推动时，导向板可对钢坯在储料台上的位置进行限制，同时当钢坯运动至传传动辊轮处时，钢坯的端部可与导向板的侧壁抵接，并在导向板的限制效果下进入传送架上，由此使钢坯的端部保持平齐，此时传动辊轮上的防护环对其进行防护，避免传动辊轮上的钢坯可与传动辊轮上的防护环抵接，并通过防护环在传送架上传送，由此通过防护环与钢坯接触可对传动辊轮起到一个保护的作用，由此提高传动辊轮的使用寿命，减少传动辊轮的更换频。
10、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种钢坯上料装置，包括储料台(1)和传送架(2)，其特征在于：所述储料台(1)与传送架(2)固定连接，所述储料台(1)一表面两侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)上设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)一端设置有导向板(5)，所述导向板(5)一端设置有导向轮(6)，所述储料台(1)一表面设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)一表面设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)一端设置有推板(9)，所述传送架(2)内设置有若干传动辊轮(10)，所述传动辊轮(10)相对两表面均设置有转轴(11)，所述转轴(11)贯穿传送架(2)延伸至外界，所述转轴(11)一端设置有链轮(12)，若干所述链轮(12)周侧面设置有链条(13)，所述链轮(12)一表面设置有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)一端设置有伺服电机(15)，所述传动辊轮(10)周侧面设置有若干防护环(17)，所述防护环(17)由固定扣环(18)和固定插环(19)组成，所述固定扣环(18)的一端与固定插环(19)一端铰接，所述固定扣环(18)一表面设置有插板(20)，所述插板(20)一表面设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)内设置
2.根据权利要求1所述的一种钢坯上料装置，其特征在于，所述储料台(1)与传送架(2)下表面均设置有若干支撑腿(16)，所述支撑腿(16)下表面设置有橡胶防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种钢坯上料装置，其特征在于，所述插板(20)的形状和大小均与插孔(24)相适应，所述插板(20)与插孔(24)之间插接。
4.根据权利要求1所述的一种钢坯上料装置，其特征在于，所述限位柱(23)的形状和大小均与限位孔(25)相适应，所述限位柱(23)与限位孔(25)之间卡装配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢坯上料装置，其特征在于，所述固定扣环(18)与固定插环(19)弧形板状结构，所述防护环(17)外弧面设置有若干防滑凸起(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢坯上料装置，包括储料台(1)和传送架(2)，其特征在于：所述储料台(1)与传送架(2)固定连接，所述储料台(1)一表面两侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)上设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)一端设置有导向板(5)，所述导向板(5)一端设置有导向轮(6)，所述储料台(1)一表面设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)一表面设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)一端设置有推板(9)，所述传送架(2)内设置有若干传动辊轮(10)，所述传动辊轮(10)相对两表面均设置有转轴(11)，所述转轴(11)贯穿传送架(2)延伸至外界，所述转轴(11)一端设置有链轮(12)，若干所述链轮(12)周侧面设置有链条(13)，所述链轮(12)一表面设置有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)一端设置有伺服电机(15)，所述传动辊轮(10)周侧面设置有若干防护环(17)，所述防护环(17)由固定扣环(18)和固定插环(19)组成，所述固定扣环(18)的一端与固定插环(19)一端铰接，所述固定扣环(18)一表面设置有插板(20)，所述插板(20)一表面设置有凹槽(21)，所述凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊英，
申请(专利权)人：铜陵市旋力特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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